化妆品涂抹器的制作方法

本发明涉及用于包装和涂抹眼线膏的装置。

背景技术：

为眼睑或眉毛化妆的已知做法是通过借助为此目的而提供的涂抹器来勾画眼线。

在已知的眼线膏涂抹器中，一些涂抹器包括设置有螺纹颈部的容器，封闭盖可以固定到该螺纹颈部上，该封闭盖承载杆，在杆的一端处设置有通常通过注射成型热塑性材料而制成的涂抹器尖端，并且涂抹器尖端具有植绒涂层。擦拭部件通常置于颈部中，以便在拔出涂抹器时擦拭杆并减少所取得的产品的数量。

申请ep1336353描述了一种眼线膏涂抹器，该涂抹器具有杆和由杆承载的涂抹器端件，该涂抹器包括用于勾画不同粗细的线条的至少两个涂抹器尖端。

申请2979207公开了一种用眼线膏涂抹器，其涂抹表面不是平坦的。

存在对于允许用户在眼睑上勾画眼线膏的特别的线条、尤其是双线和/或在涂抹期间沿着眼睑分叉的线条的兴趣。

技术实现要素：

本发明旨在通过提出一种用于包装和涂抹眼线膏的装置来满足这一需要并实现这一目标，该装置包括：

-容纳待涂抹的眼线膏的容器，

-涂抹器尖端，该涂抹器尖端限定用于涂抹容纳在容器中的眼线膏的涂抹表面，该涂抹表面具有至少一个空腔，该至少一个空腔通往涂抹表面且沿着纵向轴线具有细长形状，该空腔侧向地邻接有两个壁部，在涂抹表面的侧面上，该空腔的自由边缘具有关于与空腔的纵向轴线垂直的轴线的凸面形状。

涂抹器尖端的涂抹表面的具有空腔的区域有利地朝向外部呈拱形。优选地，空腔通往朝向外部呈拱形的涂抹表面。

由于空腔的存在，用户可以容易地在涂抹期间勾画分叉的线。用户可以从通过将涂抹器尖端的、在空腔外部延伸的拱形部分与眼睑接触开始，以便勾画实线。用户可以在皮肤上移动该涂抹器尖端、改变涂抹器尖端相对于皮肤的倾角，以便使两个上述位于空腔的每一侧上的壁部与皮肤接触。这允许线条的分叉。因此，这样能够勾画例如在眼睛内侧的单一线条，所述线条沿着眼睑的剩余部分以规则的且等距的方式分叉。

空腔可以是贯穿空腔或可以不是贯穿空腔。

空腔可以仅沿着涂抹表面的空腔通往的区域的长度的一部分延伸。在一个变型中，空腔沿着涂抹表面的空腔通往的区域的整个长度延伸。

优选地，空腔的纵向轴线与主体的和/或涂抹器尖端的纵向轴线不同。

空腔可以沿着与涂抹器尖端的纵向轴线平行的纵向轴线延伸。在一个变型中，空腔沿着与涂抹器尖端的纵向轴线不平行、尤其是沿着与涂抹器尖端的纵向轴线垂直的纵向轴线延伸。

当空腔不是贯穿空腔时，该空腔的轴线可以基本上平行于涂抹器尖端的纵向轴线，或者甚至与涂抹器尖端的纵向轴线重合。当空腔为贯穿空腔时，该空腔的轴线可以与涂抹器尖端的纵向轴线不平行。特别地，空腔的轴线可以横向于涂抹器尖端的纵向轴线，例如与涂抹器尖端的纵向轴线垂直。

涂抹器尖端可以具有至少两个侧向的刻面，该两个侧向的刻面位于具有空腔的刻面的每一侧上，这些不同的刻面由边缘定界。

空腔可以通往位于涂抹器尖端的远端处的区域。

在化妆品涂抹期间，在涂抹部件与皮肤接触的区域中，涂抹器尖端可以仅具有向外部呈凸状的表面。

涂抹器尖端可以具有球形的整体形状。

空腔可以通往涂抹表面的、宽度可变或宽度恒定的区域，该宽度垂直于涂抹器尖端的纵向轴线测量。

在空腔的顶部处垂直于空腔的纵向轴线测量的空腔的宽度优选地是可变的，该宽度从空腔的一个端部开始沿着其另一个端部的方向增大，并且在空腔的大约一半长度处具有最大值，然后朝着该另一个端部减小。

在空腔沿着与涂抹器尖端的纵向轴线基本平行的纵向轴线具有细长形状的情况下，该空腔的宽度可以朝着涂抹器尖端的远端方向增大，并且经过最大值，然后从最大值朝向远端减小。因此，空腔可以具有液滴形状。

在一个变型中，空腔的宽度朝着涂抹器尖端的远端的方向持续地减小。在这种情况下，空腔尤其可以具有三角形形状。

在另一变型中，空腔的宽度是恒定的。

空腔可以由两个倾斜的面限定，这两个倾斜的面向外偏离并在空腔的底部处汇合。

空腔的宽度可以在1mm和6mm之间，更好地是在2mm和4mm之间。空腔的最大横向尺寸可以在1mm和10mm之间，更好地是在3mm和6mm之间。

在空腔的两个端部之间沿其纵向轴线测量的空腔的长度可以在1mm和10mm之间，更好地是在3mm和6mm之间。

在空腔的底部和空腔的顶部之间垂直于其纵向轴线测量的空腔的深度可以在1mm和10mm之间，更好地是在3mm和6mm之间。

在纵向剖面上，空腔可以通往曲率半径大于1mm、更好地是大于10mm的区域。

涂抹器尖端可以关于第一正中对称平面对称，该第一正中对称平面穿过空腔的纵向轴线。

涂抹器尖端可以关于第二正中对称平面对称，该第二正中对称平面在空腔的一半长度处与空腔横向地相交。

对称形状的涂抹器尖端使得能够以相同的方式为右眼或左眼化妆。

涂抹器尖端优选地由毛毡制成，换言之，涂抹器尖端包括纵向取向并粘结在一起的纤维。因此，由于涂抹器尖端的多孔性，产品通过毛细管作用在涂抹器尖端内扩散，并且涂抹器尖端可以永久地固定到容纳眼线膏的容器上。

该纤维可以是由热塑性材料制成的纤维，特别是由丙烯酸聚合物、聚酯或聚酰胺制成的纤维。纤维的线密度可以小于1旦，优选地在0.5旦和0.9旦之间，尤其是0.7旦(或大约9微米)。该纤维可以由制成。

空腔可以通过机械加工、尤其是铣削或冲压毛坯来制造。

在空腔外部，涂抹器尖端在其用于涂抹的表面中可以不具有任何穿孔或缺口。因此，涂抹器尖端在其端部处可以不具有任何向外凹的边缘或任何条纹或凹槽。

涂抹器尖端在其横截面中可具有窄部，该窄部在限定涂抹表面的涂抹部件与用于将该涂抹器尖端安装在涂抹笔的主体中或安装在涂抹器的杆中的端件之间。

涂抹器尖端的远端优选地位于涂抹器尖端的纵向轴线上，所述纵向轴线优选地同样是直线的。

本发明的另一个主题是一种用于为眼睑化妆的方法，该方法包括借助于根据本发明的装置来涂抹眼线膏的线条的步骤，该眼线膏的线条在涂抹期间沿着眼睑分叉。特别地，该线条可以是朝向眼睛内角、朝向鼻子的单一线条，且朝向外面分叉。

附图说明

通过阅读下面对本发明的非限制的说明性实施方式的详细描述和查阅附图，本发明的其它特点和优势将变得显而易见，其中：

-图1示出根据本发明的涂抹笔形式的包装和涂抹装置的示例的示意性立视图；

-图2示出图1的涂抹笔的涂抹器尖端自身的透视图；

-图3是图2的涂抹器尖端的前视图；

-图4是图2的涂抹器尖端的侧视图；

-图5是图2的涂抹器尖端的俯视图；

-图6以透视图示出根据本发明的一种涂抹器尖端变型；

-图7是图6的涂抹器尖端的前视图；

-图8是图6的涂抹器尖端的后视图；

-图9以透视图示出根据本发明的一种涂抹器尖端变型；

-图10是图9的涂抹器尖端的前视图；

-图11是图9的涂抹器尖端的侧视图；

-图12是图9的涂抹器尖端的俯视图；

-图13以透视图示出根据本发明的一种涂抹器尖端变型；

-图14是图13的涂抹器尖端的前视图；

-图15是图13的涂抹器尖端的侧视图；

-图16是图13的涂抹器尖端的俯视图；

-图17示出一个包装和涂抹装置变型；以及

-图18示出利用本发明可以获得的化妆效果的示例。

具体实施方式

图1所示的包装和涂抹装置10是以涂抹笔的形式，该包装和涂抹装置10包括沿着x轴线具有细长形状的主体11，该主体11限定了容纳待涂抹的化妆产品的容器，在这种情况下待涂抹的化妆产品是眼线膏。眼线膏例如包含水、一种或多种颜料(尤其是铁氧化物)和/或一种或多种着色剂以及聚合物。

容器的容量例如在1ml和15ml之间。

如所示，该装置10还可包括封闭盖12，该封闭盖12例如通过卡扣紧固、螺纹接合或摩擦固定在主体11上。

主体11支承根据本发明的、在图2至图16中示出其自身的涂抹器尖端20，该涂抹器尖端20可以通过任何合适的方式固定到主体11上，且该涂抹器尖端20例如压入配合到设置在主体11的上端处的相应壳体中，并与容器连通。

该尖端20优选由毛毡制成。

尖端20具有安装端件21和涂抹部件22，该安装端件21用于将尖端20固定在主体11中，以及涂抹部件22用于通过与皮肤接触以将浸透毛毡的眼线膏沉积在皮肤上来进行涂抹。

如在图9至图11中可见，端件21可具有倒角的近端部件70。

涂抹器尖端20沿着纵向轴线y延伸，在所描述的示例中，该纵向轴线y与装置10的主体11的纵向轴线x一致。

涂抹器尖端20通过其近端23而被供给产品，该产品沿轴线y在涂抹器尖端20中纵向扩散，直至该产品到达用于与皮肤接触的涂抹部件22。

该端件21具有围绕轴线y的旋转对称形状，该旋转对称形状具有圆形截面。端件21的最大直径例如在4mm和6mm之间，且例如为5mm。

涂抹部件22限定了沿纵向轴线z具有细长形状的空腔31的涂抹表面25。如尤其在图4中可见，空腔31侧向地邻接有两个壁部32，两个壁部32的自由边缘32a具有关于与空腔31的纵向轴线z垂直的轴线t的凸面形状。

优选地，涂抹表面25的、空腔31所通往的区域30朝向外部呈拱形。

在图2至图5的示例中，空腔31是通往涂抹表面25的、远离上述区域30的区域40的贯穿空腔。

在图6至图8所示的变型中，空腔31不是贯穿空腔。

在图2至图8的两个示例中，空腔31的纵向轴线z与涂抹器尖端20的纵向轴线y共面，尤其是基本上平行。

在这些示例中，空腔31仅沿涂抹表面25的空腔通往的区域30的长度lp的一部分上延伸。

在图2至图8的示例中，远离具有空腔31的区域30的区域40关于同一轴线t呈凹形，在所描述的示例中，这两个区域30、40在两侧通过朝向外部呈凸形的两个侧向区域50、60连接。

如尤其在图3和图7中可示，空腔31的、在其顶部33处垂直于空腔31的纵向轴线z测量的宽度lc可以为可变的。

如在图2至图5的示例中，空腔31的宽度lc在涂抹器尖端20的远端35的方向上增大，并通过本示例中位于距空腔31的近端小于空腔31的长度lc的四分之一的距离处的最大值，然后朝向涂抹器尖端20的远端35从该最大值减小。因此，空腔31具有液滴形状，如尤其在图3中可见。

在图6至图8所示的变型中，空腔31的宽度lc沿着涂抹器尖端20的远端35的方向持续地减小。在本示例中，空腔31具有三角形形状。

在图2至图8的示例中，具有空腔31的区域30具有可变宽度，沿着涂抹器尖端20的远端35的方向持续地变窄。

在由图9至图16中的两个示例所表示的变型中，空腔31的纵向轴线z与涂抹器尖端20的纵向轴线y垂直。

在图9至图16的示例中，空腔31的可变的宽度lc从空腔31的一端36开始在其另一端37的方向上增大，并在空腔的一半长度处具有最大值，然后朝向该另一端37减小。

在这两个例子中，空腔31由两个倾斜的面38、39所限定，这两个倾斜的表面38、39向外偏离并在空腔的底部34处汇合。

在图9至图12的示例中，涂抹器尖端20具有球形的整体形状，涂抹表面25朝向外部呈凸状。

在图13至图16的变型中，涂抹部件22具有两个平坦的侧向的刻面50、60，该侧向的刻面50、刻面60位于刻面30的任一侧上，空腔31通往该刻面30，这些不同的刻面由边缘50、边缘61定界。在本示例中，刻面30具有恒定宽度。

通常，如尤其在图3和图5中可见，涂抹部件22优选地相对于穿过空腔31的纵向轴线z的第一正中平面m1对称。

在图9至图16的示例中，涂抹部件22也相对于垂直于第一正中平面m1的第二正中平面m2对称，该第二正中平面m2在空腔31的一半长度处横向地与该空腔31相交。

通常，涂抹部件22的长度lp例如在2mm和10mm之间，更好地是在3mm和7mm之间。涂抹部件22的最大横向尺寸w例如在2mm和10mm之间，更好地是在3mm和6mm之间。

如在图9至图12所示，涂抹部件22可具有窄部，涂抹部件22在其窄部处接合到端件21。

在涂抹期间，涂抹器尖端不一定固定到容器主体上。如在图17所示，涂抹器尖端可安装在涂抹器的杆的端部处，该杆可以固定到容纳产品p的容器的主体11上。

在使用期间，如图18所示，用户可以在涂抹期间通过选择利用由空腔31中断的表面或利用离开空腔的较宽的表面涂抹产品，而勾画沿着眼睑分叉的眼线膏的线条e。用于涂抹的表面是通过以合适的方式相对于皮肤定向和倾斜尖端来进行选择。

本发明不限于刚刚已经描述过的示例。值得注意的是，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进一步修改涂抹器尖端的形状。可以通过模制弹性体，然后利用植绒涂层对其进行覆盖来制造涂抹器尖端。

表述“包括一”应被理解为与“包括至少一”同义。