81切割面钻石的制作方法

文档序号:11083985阅读:873来源:国知局
81切割面钻石的制造方法与工艺

本发明涉及钻石技术领域,特指一种81切割面钻石。



背景技术:

金刚石的折射率非常高, 色散性也很强,不过要经过打磨师精雕细琢才能发出无与伦比的光芒,现在市场上的传统钻石多以57个切割刻面,圆形明亮式切割为主,由腰(磨沙边),冠部33个刻面、亭部24个刻面3个部分组成。传统钻石切割打磨工艺,腰粗糙,切割刻面比较少,钻石光线不能全方位的透射和反射,折射次数较少,亮度、火彩度和闪烁度较为黯淡。

因此,如何达到光线全方位的透射和反射, 合理有效的提高钻石亮度、火彩度和闪烁度, 展现钻石最闪耀的光芒, 一直是难以解决的技术问题,基于上述现有的钻石的缺陷,需要对现有的钻石进行改进。

因此,基于上述现有的57切割面钻石的缺陷,需要对现有的57切割面钻石进行改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种81切割面钻石,该81切割面钻石解决了现有的81切割面钻石所存在的:腰粗糙,切割刻面比较少,钻石光线不能全方位的透射和反射、折射次数较少、亮度、火彩度和闪烁度较为黯淡等缺陷。

为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:81切割面钻石,包括:冠部、亭部以及连接冠部和亭部的腰,冠部主切割面的数目为51个,亭部主切割面的数目为30个,共81个主切割面,腰为圆形,腰纵向成型有辅助小切割面为65-100个。

冠部为对称结构:冠顶具有1个台面、冠部侧面具有10个冠部六角形主切割面、10个冠部梯形主切割面、10个冠部盾形主切割面以及20个冠部上腰四边形主切割面。

冠部六角形主切割面的两个顶点分别位于台面和腰上,冠部六角形主切割面的六条边分别与2个冠部梯形主切割面、2个冠部盾形主切割面以及2个冠部上腰刻面相连。

冠部梯形主切割面的四条边分别与台面、冠部盾形主切割面和2个冠部六角形主切割面相连。

冠部盾形主切割面的五条边分别与冠部梯形主切割面、2个冠部六角形主切割面以及2个冠部上腰刻面相连。

冠部上腰四边形主切割面的四条边分别与冠部盾形主切割面、冠部六角形主切割面、冠部上腰四边形主切割面以及腰相连。

亭部为对称结构:10个共顶点的亭部四边形主切割面、20个亭部下腰主切割面。

相邻的2个亭部四边形主切割面共一条边,亭部四边形主切割面的一个顶点位于腰上;相邻的2个亭部四边形主切割面与腰之间具有对称的2个亭部下腰主切割面。

亭部下腰主切割面具有三条边,分别与亭部四边形主切割面、相邻的亭部下腰刻面、腰相连。

腰的辅助小切割面为平均分布结构:为四边形结构,上下两边分别与冠部上腰四边形主切割面和亭部下腰主切割面相连。

台面的宽度占腰直径的比d2/d1:55.5%~58.2%,腰的厚度占腰直径的宽度比g/d1:2.2%-4.8%。

冠部的横截面与水平面的夹角为33.1°~36.2°,亭部的横截面与水平面的夹角为40.7°~41.4°。

冠部的高度占腰直径的比h2/d1:12%~16%;亭部的高度占腰直径的比h1/d1:42%~45%。

本发明的有益效果在于:钻石光线能全方位的透射和反射,折射次数较多,钻石亮度、火彩度和闪烁度高, 展现钻石最闪耀的光芒,能观察到十颗心形、十支箭图形。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视示意图。

图3为本发明的俯视示意图。

图4为本发明的仰视示意图。

图5为本发明的钻石观察到十颗心的示意图。

图6为本发明的钻石观察到十颗箭的示意图。

图7为本发明的钻石立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

见图1——图7,本发明81切割面钻石包括:冠部、亭部以及连接冠部和亭部的腰2,冠部切割面的数目为51个,亭部切割面的数目为30个,腰2为圆形辅助小切割面数目为65-100个,共81个主刻面和65-100个辅助小切割面。

冠部为对称结构:冠顶具有1个台面1、冠部侧面具有10个冠部六角形主切割面 3、10个冠部梯形主切割面4 、10个冠部盾形主切割面5以及20个冠部上腰四边形主切割面6。

见图1、图7,冠部六角形主切割面3的两个顶点分别位于台面1和腰2上,冠部六角形主切割面3的六条边分别与2个冠部梯形主切割面4、2个冠部盾形主切割面5以及2个冠部上腰刻面6相连;

冠部梯形主切割面4的四条边分别与台面1、冠部盾形主切割面5和2个冠部六角形主切割面3相连;

冠部盾形主切割面5的五条边分别与冠部梯形主切割面4、2个冠部六角形主切割面3以及2个冠部上腰刻面6相连;

冠部上腰四边形主切割面6的四条边分别与冠部盾形主切割面5、冠部六角形主切割面3、冠部上腰四边形主切割面6以及腰2相连;

亭部为对称结构:10个共顶点的亭部四边形主切割面7、20个亭部下腰主切割面8;

亭部四边形主切割面7相邻的亭部四边形主切割面7共一条边,亭部四边形主切割面7的一个顶点位于腰2上;相邻的2个亭部四边形主切割面7与腰2之间具有对称的2个亭部下腰主切割面8;

亭部下腰主切割面8具有三条边,分别与亭部四边形主切割面7、相邻的亭部下腰刻面8、腰2相连;

腰部辅助小切割面为平均分布结构: 腰2的辅助小切割面,分别与冠部上腰四边形主切割面和亭部下腰刻面相连。

见图2,台面的宽度d2占腰直径d1为d2/d1,55.5%~58.2%,腰的厚度g 占腰直径d1的比为g/d1,2.2%-4.8%;冠部的横截面与水平面的夹角c为33.1°~36.2°,亭部的横截面与水平面的夹角p为40.7°~41.4°;冠部的高度h2占腰直径d1的宽度为h2/d1,12%~16%;亭部的高度h1占腰直径d1的宽度为h1/d1,42%~45%。

见图1,所述冠部六角形主切割面 3与腰2相邻的角k为33.1°~36.2°;所述台面1与冠部梯形主切割面4之间的夹角t为24°~28°;所述冠部盾形主切割面5与腰2相邻的角s为29°~34°;所述冠部上腰四边形主切割面6与腰2相邻的角u为37°~43°;

所述亭部四边形主切割面7与腰2相邻的角q为40.7°~41.4°;所述亭部下腰主切割面8与腰相邻的角d为41.8°~43.3°。

下面是钻石的加工步骤。

步骤1,筛选钻坯,选取近似的立体正方形钻坯进行设计。

步骤2,将钻坯固定好用铜片加上钻石粉从中部切割成两部分,形成了1个台面和亭部,二颗钻坯任选一颗钻坯,进行加工,另一颗钻坯的加工步骤相同。

步骤3,将钻坯台面和亭部两头固定夹好,高速旋转对钻坯的外部轮廓进行磨圆,形成钻石的腰,钻石成圆锥形。

步骤4,用夹咀夹住钻石的腰以亭部(圆锥形)为基准中心,用夹咀角度为40.7°~41.4°对钻石的亭部平均磨出10个亭部主切割面7。

步骤5,用夹咀夹住钻石的腰以亭部为基准中心,在位于亭部主切割面7上,夹咀角度为41.8°~43.3°,平均磨出20个亭部下腰主切割面8。

步骤6,用夹咀夹住台面以腰为基准中心,直径之间的比例为55.5%~58.2%,夹咀角度为33.1°~36.2°,平均再磨出10个冠部主切割面,该冠部主切割面通过后续冠部各切割面的加工而形成冠部六角形主切割面3。

步骤7,用夹咀夹住台面和亭部,根据钻石大小平均切割出65-100个辅助小切割面。

步骤8,用夹咀夹住台面以腰为基准中心,夹咀角度为24°~28°,平均再磨出10个冠部三角形主切割面,该冠部三角形切割面通过后续冠部各切割面的加工而形成冠部梯形主切割面4。

步骤9,用夹咀夹住台面以腰为基准中心,夹咀角度为37°~43°,平均再磨出20个冠部冠部上腰三边形主切割面, 该冠部上腰三边形主切割通过后续冠部各切割面的加工而形成冠部四边形主切割面6。

步骤10,用夹咀夹住台面以腰为基准中心,夹咀角度为29°~34°,平均再磨出10个冠部盾形主切割面5。

见图5,钻石亭部在通过专业的仪器如三菱镜照射钻石时会观察到十颗心形。

见图6,钻石冠部在通过专业的仪器如三菱镜照射钻石时会观察到十支箭形。

当然,以上所述之实施例,只是本发明的较佳实例而已,并非限制本发明实施范围,故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。

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