一种折扇式遮阳伞的制作方法

文档序号:12774139阅读:192来源:国知局
一种折扇式遮阳伞的制作方法与工艺

本发明涉及伞具技术领域,尤其是涉及一种遮阳伞。



背景技术:

个人出行,用于遮阳的伞,就是雨伞,雨伞的面料具有防水防风功能,阳光一照,面料本身发烫,面料下的使用者感觉闷热。



技术实现要素:

本发明所解决的技术问题:如何设计专用于遮阳的伞具,使其在具有遮阳功能的前提下,同时具有通风透气功能。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种折扇式遮阳伞,包括设置在伞架上的折扇,折扇的旋转轴开设插孔,所述伞架中设有升降杆;所述升降杆螺接在旋转座的螺纹孔中,伞架设有对升降杆升降进行导向的导向结构;所述升降杆中空,升降杆的中空腔内枢接有旋转杆,旋转杆的顶部向上突出升降杆的顶部,旋转杆的底部向下突出升降杆的底部且所述旋转杆的底部向下突出伞架的底部,旋转杆位于所述旋转轴的下方。

上述技术方案中,一般公知,折扇包括位于折扇左右两侧的侧板、位于折扇左右两侧侧板之间的若干支撑条、两侧与所述折扇左右两侧侧板固定连接而中部与若干支撑条连接的扇面、串接所述折扇左右两侧侧板和若干支撑条的旋转轴。使用中,所述折扇左右两侧侧板错开,打开所述扇面。本发明中,旋转轴与所述折扇左右两侧侧板中的一侧板固定连接,与所述折扇左右两侧侧板的另一侧板枢接。

按上述技术方案,使用者手持伞架底部,需打开折扇时,驱动所述旋转座旋转,在所述导向结构的导向下,升降杆向上移动,升降杆带着所述旋转杆一起上升,旋转杆顶部插入所述插孔内,之后,使用者再旋转所述旋转杆,旋转杆带动所述旋转轴旋转,旋转轴带动所述折扇左右两侧侧板中与旋转轴固定连接的一侧板旋转,所述与旋转轴固定连接的一侧板拉开扇面,所述扇面用于遮挡阳光,扇面下方的气流可通过若干支撑条之间的间隙而上流,同样地,扇面上方的气流可通过若干支撑条之间的间隙而下流,实现遮阳伞具的通风透气。

上述技术方案中,所述扇面由纸制作而成,在阳光的照射下,纸反射太阳光的能力较强,在扇面下的使用者会感应比较凉爽。

上述技术方案中,所述扇面完全展开,呈一环形,如此,使用者可根据需要控制扇面展开的幅度。

所述伞架设有凹形槽,凹形槽的顶部开口设置在伞架的顶部,凹形槽中枢接有折扇转轴,折扇转轴接近凹形槽的顶部;折扇的侧板上设有连接架,所述连接架安装在所述折扇转轴上,所述旋转轴垂直于所述折扇转轴;所述折扇转轴上安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合,蜗杆枢接在所述伞架中,蜗杆的底端向下突出伞架的底部。未使用时,伞架竖直,则折扇竖直,隐藏在所述凹形槽中,方便携带。使用时,使用者旋转突出伞架底端的蜗杆底端,蜗杆驱动蜗轮旋转,蜗轮带动折扇转轴同步旋转,折扇转轴通过连接架带动折扇侧板围绕所述折扇转轴旋转,进而,折扇向上旋转,直至折扇与伞架垂直,同时,折扇的旋转轴的轴心线与旋转杆的中心线位于同一直线上,之后,旋转杆上升插入旋转轴的插孔,打开折扇。

上述旋转轴垂直于所述折扇转轴,具体而言,旋转轴与折扇转轴空间垂直。

上述,当折扇与伞架垂直时,位于下方的折扇一侧板与伞架的顶端面齐平,位于上方的折扇另一侧板与折扇的旋转轴固定连接,如此,旋转轴旋转,带动所述位于上方的折扇另一侧板旋转,所述位于上方的折扇另一侧板在伞架的顶端将扇面打开。

所述连接架位于折扇侧板的顶部和所述旋转轴之间;伞架的顶部设有对折扇侧板限位的限位件。当折扇与伞架垂直时,所述位于下方的折扇一侧板与所述限位件相抵,保证折扇与伞架垂直,即保证折扇的旋转轴的轴心线与旋转杆的中心线位于同一直线上。“连接架位于折扇侧板的顶部和所述旋转轴之间”具体表现在:当折扇与伞架垂直时,折扇水平,伞架竖直,折扇的旋转轴位于所述连接架的右侧,折扇设有伞面的顶部位于所述连接架的左侧。

凹形槽的底部设有驱动机构,所述驱动机构包括旋转组件、锁扣组件、驱动组件。

所述旋转组件包括所述旋转座、固定套设在旋转座外围的制动盘和旋转座齿轮。

所述锁扣组件包括固定设置的基盘、安装在基盘上的一对制动片、滑动设置在基盘上的解锁滑块;所述一对制动片左右对称设置在制动盘的外围,一对制动片的一端铰接而另一端弹性连接;解锁滑块上设有一对滑行杆,一对制动片弹性连接的一端开设一对滑行槽,滑行槽呈弯折状,一对滑行槽左右对称设置,一对滑行杆滑动配合在一对滑行槽内。

所述驱动组件包括旋转的圆环,圆环旋转的中心线偏离旋转座旋转的中心线,圆环的内侧壁上设有齿段和解锁模块,解锁模块包括一解锁杆,所述解锁滑块开设s形的导向槽,旋转的圆环可驱使解锁杆滑入导向槽,在导向槽内滑动的解锁杆可驱使解锁滑块向基盘中心平移,当解锁杆开始驱使解锁滑块向基盘中心平移时,旋转座齿轮与齿段开始啮合,当解锁杆脱离与导向槽接触时,解锁滑块复位且旋转座齿轮与齿段脱离接触。

伞架上开设竖直向的伞架通孔,伞架通孔的侧壁上设有线性滑槽,所述升降杆上下贯穿所述旋转座,升降杆插设在所述伞架通孔内,升降杆的侧壁上设有与所述线性滑槽配合的线性滑块。所述导向结构即是开设在伞架通孔侧壁上的线性滑槽。

所述旋转座枢接在所述基盘上,所述基盘固定在基座上,所述基座固定在凹形槽的底部,所述圆环枢接在所述基座上;圆环的外围套设有齿圈,齿圈与蜗杆齿轮啮合,所述蜗杆齿轮安装在所述蜗杆上。

按上述对驱动机构的说明,所述驱动机构的工作原理如下:

第一,圆环旋转,圆环带动其上的齿段和解锁模块旋转。

第二,当固定设置在圆环上的解锁杆滑入导向槽内并驱使解锁滑块向基盘的中心平移时,解锁滑块上的一对滑行杆以一对一的方式在一对滑行槽内平移,由于滑行槽呈弯折状,因此,向基盘中心直线平移的一对滑行杆可驱使一对制动片弹性连接的一端张开,如此,旋转座由初始的被一对制动片摩擦制动的状态转变为可自由旋转的状态。

第三,与一对制动片不再制动旋转座同步地,圆环内侧壁上的齿段,即圆环内侧壁上的一段弧形齿条,与旋转座齿轮开始啮合,并驱动旋转座齿轮及与其固定连接的旋转座旋转;当旋转座旋转固定角度,如一百八十度时,齿段与旋转座齿轮脱离接触,同时,解锁杆与解锁滑块的导向槽脱离接触,由于导向槽呈s形,因此,解锁杆与导向槽脱离接触时,解锁滑块复位,一对滑行杆随之复位,一对制动片弹性连接的一端亦随之复位,一对制动片重新摩擦制动制动盘,进而制动旋转座。

第四,上述,圆环正向或反向旋转一周,其上的齿段与旋转座齿轮啮合一次,被旋转座齿轮驱动的旋转座驱动升降杆上升或下降固定距离。

第五,上述,每次齿段与旋转座齿轮脱离啮合后,锁扣组件对旋转座进行锁定,进而锁定升降杆。

第六,圆环正向或反向旋转,由啮合的齿圈与蜗杆齿轮驱动。

上述驱动机构的作用在于:在第一阶段,蜗杆的旋转驱动蜗轮和圆环旋转,但圆环上的齿段与旋转座齿轮无接触;在第二阶段,蜗杆持续旋转中,圆环上的齿段与旋转座齿轮啮合,旋转座驱动升降杆上升,待折扇与伞架垂直,即折扇转过九十度时,升降杆已带动旋转杆顶端插入所述旋转轴的插孔内,蜗杆停止旋转。

上述驱动机构实现了折扇向上转动与旋转杆上升的联动。

旋转轴的端部设有铰接座,插孔的侧壁上开设穿孔;所述铰接座上铰接有u形杠杆,u形杠杆的中部铰接在所述铰接座上,u形杠杆的首端穿过所述穿孔而伸入所述插孔内。按上述说明,旋转杆向上移动而插入所述插孔,伸入插孔的旋转杆作用于u形杠杆的首端,使u形杠杆翘动,u形杠杆的尾端抵压在旋转杆上,限制旋转杆相对所述旋转轴转动,如此,在使用者旋转所述旋转杆时,旋转杆带动所述旋转轴同步转动。

旋转杆的顶端呈锥形,如此设计,逐步插入所述插孔的旋转杆逐步翘动所述u形杠杆,u形杠杆的尾端逐步压紧在旋转杆上。当旋转杆下降离开插孔的过程中,旋转杆逐步脱离u形杠杆的首端,使得u形杠杆的尾端也逐步脱离旋转杆。

u形杠杆的首端设有配重块,在旋转杆未插入所述插孔中时,在配重块的作用下,u形杠杆的首端下沉而尾端翘起,便于旋转杆插入所述插孔。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明:

图1为本发明一种折扇式遮阳伞的结构示意图;其中,折扇20收拢在伞架10中;

图2为本发明一种折扇式遮阳伞的结构示意图;其中,折扇20因向上旋转而与伞架10垂直;

图3为图1中a处放大图;

图4为图2中b处放大图;

图5为图2中c处放大图;

图6为图2中d处放大图;

图7为图2中蜗杆41、升降杆31、驱动机构60的组合结构示意图;

图8为图7中驱动机构60的结构示意图;

图9为图8中驱动机构60另一视角的结构示意图;

图10为图8中驱动机构60隐藏基座600后的结构示意图;

图11为图10中旋转组件61和锁扣组件62的组合结构示意图;

图12为图11中旋转组件61和锁扣组件62的组合结构被剖切后的示意图;

图13为图12中解锁滑块623的结构示意图;

图14为图12中制动片622的结构示意图;

图15为图10中驱动组件63的结构示意图;

图16为图2中从侧面观察伞架10所得的结构示意图;

图17为图2中折扇20的结构示意图;

图18为图17的仰视图;

图19为图4中旋转轴21和旋转杆30的组合结构示意图;

图20为折扇20的结构示意图;其中,扇面27的圆心角小于一百八十度。

图中符号说明:

10、伞架;100、凹形槽;101、线性滑槽;12、限位件;13、折扇转轴;

20、折扇;21、旋转轴;211、铰接座;212、穿孔;22、插孔;23、折扇的侧板;24、连接架;25、u形杠杆;250、配重块;251、u形杠杆的首端;252、u形杠杆的尾端;26、支撑条;27、扇面;

30、旋转杆;31、升降杆;310、线性滑块;311、轴承;

40、蜗轮;41、蜗杆;410、蜗杆齿轮;

60、驱动机构;600、基座;

61、旋转组件;611、旋转座;612、制动盘;613、旋转座齿轮;614、旋转座的螺纹孔;

62、锁扣组件;621、基盘;622、制动片;6221、第一伸缩弹簧;6222、定位孔;623、解锁滑块;6230、导向槽;6231、第一弧形导向槽;6232、第二弧形导向槽;6233、第三弧形导向槽;624、滑行杆;626、支柱;627、定位销;629、滑行槽;6291、第一直线型滑行槽;6292、第二直线型滑行槽;

63、驱动组件;631、圆环;632、齿段;633、解锁模块;6331、解锁杆;638、径向杆;

64、齿圈。

具体实施方式

以下具体实施方式参考图1至图20.

折扇20包括位于折扇左右两侧的侧板23、位于折扇左右两侧侧板之间的若干支撑条26、两侧与所述折扇左右两侧侧板固定连接而中部与若干支撑条连接的扇面27、串接所述折扇左右两侧侧板和若干支撑条的旋转轴21。

一种折扇式遮阳伞,包括设置在伞架10上的折扇20,折扇的旋转轴21开设插孔22,所述伞架中设有升降杆31;所述升降杆螺接在旋转座611的螺纹孔614中,伞架设有对升降杆升降进行导向的导向结构;所述升降杆中空,升降杆的中空腔内枢接有旋转杆30,旋转杆的顶部向上突出升降杆的顶部,旋转杆的底部向下突出升降杆的底部且所述旋转杆的底部向下突出伞架的底部,旋转杆位于所述旋转轴的下方。

伞架10设有凹形槽100,凹形槽的顶部开口设置在伞架的顶部,凹形槽中枢接有折扇转轴13,折扇转轴接近凹形槽的顶部;折扇的侧板23上设有连接架24,所述连接架安装在所述折扇转轴上,所述旋转轴垂直于所述折扇转轴;所述折扇转轴上安装有蜗轮40,蜗轮与蜗杆41啮合,蜗杆枢接在所述伞架中,蜗杆的底端向下突出伞架的底部。

所述连接架24位于折扇侧板23的顶部和所述旋转轴21之间;伞架10的顶部设有对折扇侧板限位的限位件12。

凹形槽100的底部设有驱动机构,所述驱动机构60包括旋转组件61、锁扣组件62、驱动组件63。

所述旋转组件61包括所述旋转座611、固定套设在旋转座外围的制动盘612和旋转座齿轮613。

所述锁扣组件62包括固定设置的基盘621、安装在基盘上的一对制动片622、滑动设置在基盘上的解锁滑块623;所述一对制动片左右对称设置在制动盘的外围,一对制动片的一端铰接而另一端弹性连接;解锁滑块上设有一对滑行杆624,一对制动片弹性连接的一端开设一对滑行槽629,滑行槽呈弯折状,一对滑行槽左右对称设置,一对滑行杆滑动配合在一对滑行槽内。

所述驱动组件63包括旋转的圆环631,圆环旋转的中心线偏离旋转座旋转的中心线,圆环的内侧壁上设有齿段632和解锁模块633,解锁模块包括一解锁杆6331,所述解锁滑块开设s形的导向槽6230,旋转的圆环可驱使解锁杆滑入导向槽,在导向槽内滑动的解锁杆可驱使解锁滑块向基盘中心平移,当解锁杆开始驱使解锁滑块向基盘中心平移时,旋转座齿轮与齿段开始啮合,当解锁杆脱离与导向槽接触时,解锁滑块复位且旋转座齿轮与齿段脱离接触。

伞架10上开设竖直向的伞架通孔,伞架通孔的侧壁上设有线性滑槽101,所述升降杆31上下贯穿所述旋转座611,升降杆插设在所述伞架通孔内,升降杆的侧壁上设有与所述线性滑槽配合的线性滑块310。

关于驱动机构60,锁扣组件62中,所述基盘621上设有一支柱626,支柱上设有铰接销;所述一对制动片622包括位于左侧的第一制动片和位于右侧的第二制动片,第一制动片的左端与第二制动片的左端铰接在铰接销上,第一制动片的右端与第二制动片的右端通过第一伸缩弹簧弹性6221连接;第一制动片的右端设有第一顶柱,第二制动片的右端设有第二顶柱,第一顶柱和第二顶柱相向设置,第一顶柱和第二顶柱位于第一伸缩弹簧内;所述第一制动片和第二制动片均呈半圆形,第一制动片和第二制动片包围制动盘612。

关于驱动机构60,锁扣组件62中,所述一对滑行槽629包括第一滑行槽和第二滑行槽,第一滑行槽开设在第一制动片的右端,第二滑行槽开设在第二制动片的右端,第一滑行槽和第二滑行槽左右对称设置,其中,第一滑行槽包括连通的第一直线型滑行槽6291和第二直线型滑行槽6292,第一直线型滑行槽和第二直线型滑行槽之间的夹角界于九十度和一百八十度之间。

关于驱动机构60,锁扣组件62中,所述解锁滑块623上设有一对定位销627,所述一对定位销包括左右对称设置的第一定位销和第二定位销,所述第一制动片的右端设有第一定位孔6222,第二制动片的右端设有第二定位孔,当第一顶柱与第二顶柱相抵时,平移的解锁滑块上的第一定位销和第二定位销可相应地插入第一定位孔和第二定位孔内;所述一对滑行杆包括第一滑行杆和第二滑行杆,第一滑行杆固定设置在第一定位销的上方,第二滑行杆固定设置在第二定位销的上方,第一滑行杆的中心线与第一定位销的中心线垂直。

关于驱动机构60,锁扣组件62中,解锁滑块623上的导向槽6230包括连通的第一弧形导向槽6231、第二弧形导向槽6232、第三弧形导向槽6233,其中,第二弧形导向槽的弧形圆心位于圆环631的中心线上;驱动组件63中,所述解锁模块633包括固定在圆环631内侧壁上的径向内凸块、固定在径向内凸块上且指向圆环圆心的径向杆638;所述解锁杆6331安装在径向杆的端部。随着圆环的旋转,解锁杆首先滑入第一弧形导向槽,并驱使解锁滑块向基盘621的中心平移,同时,旋转座齿轮613与齿段632开始啮合,之后,解锁杆进入第二弧形导向槽,解锁滑块与基盘中心的距离保持不变,之后,解锁杆进入第三弧形导向槽,并驱使解锁滑块向远离基盘中心的方向平移,当解锁杆脱离第三弧形导向槽时,旋转座齿轮与齿段脱离接触。

所述旋转座611枢接在所述基盘621上,所述基盘固定在基座600上,所述基座固定在凹形槽的底部,所述圆环631枢接在所述基座上;圆环631的外围套设有齿圈64,齿圈与蜗杆齿轮410啮合,所述蜗杆齿轮安装在所述蜗杆41上。

旋转轴21的端部设有铰接座211,插孔22的侧壁上开设穿孔212;所述铰接座上铰接有u形杠杆25,u形杠杆的中部铰接在所述铰接座上,u形杠杆的首端251穿过所述穿孔而伸入所述插孔内。

旋转杆30的顶端呈锥形。

u形杠杆25的首端251设有配重块250。

未使用本发明所述折扇式遮阳伞时,折扇20隐藏在所述凹形槽100中,方便携带。

使用本发明所述折扇式遮阳伞时,使用者旋转突出伞架10底端的蜗杆41底端,蜗杆驱动蜗轮40和齿圈64旋转,蜗轮带动折扇转轴13同步旋转,折扇转轴通过连接架24带动设有连接架24的折扇侧板23围绕所述折扇转轴13旋转,进而,折扇20向上旋转。

在折扇向上旋转接近九十度时,被齿圈64驱动的圆环631上的齿段632才与旋转座齿轮613啮合,旋转座的螺纹孔驱动升降杆31上升,升降杆带动旋转杆30上升,逐步插入所述旋转轴21的插孔22内。

当折扇侧板23与限位件12相抵时,折扇与伞架10垂直,同时,折扇的旋转轴21的轴心线与旋转杆30的中心线位于同一直线上;同时,旋转杆30顶端已插入所述插孔22内。

伸入插孔的旋转杆作用于u形杠杆的首端251,使u形杠杆25翘动,u形杠杆的尾端252抵压在旋转杆上,限制旋转杆相对所述旋转轴21转动。

之后,使用者旋转所述旋转杆30时,旋转杆带动所述旋转轴21同步转动,旋转轴21带动未设有连接架24的折扇侧板23转动,打开扇面27。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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