一种智能手提箱的制作方法

文档序号:15806971发布日期:2018-11-02 21:53阅读:158来源:国知局

本发明涉及一种手提箱。

【背景技术】

手提箱,一个众所周知的物品,它是我们很多人出远门都会用到的,不管是旅行、出差还是回家,大家都会把所需物品都放入到手提箱里,一路提着或拖着,很麻烦;若是在人少的地方走还不会拥挤,但若是在人多的时候提着或拖着手提箱,那会是一件很头疼的事,特别是每年的寒假和暑假,人流量相当大,很多人都是大包小包,相当拥挤,上下楼梯很不方便,有的车站设有电梯给人们带来了方便,但不一定所有的地方都有电梯,不可避免的要爬楼梯,这样一来拖着手提箱上下会很麻烦,也很累。



技术实现要素:

本发明解决的技术问题是提供一种智能手提箱,方便用户的使用。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种智能手提箱,包括箱体、设置在箱体上的伸缩拉杆和滚轮,智能手提箱还包括有控制系统,所述控制系统上连接有蓄电池、与互联网连接的通讯模块,所述箱体上设有与控制系统连接的自动按钮和手动按钮,所述箱体两侧设有支座,所述支座的背面设有凹槽,所述凹槽中设有履带机构和驱动履带机构升降的驱动机构,所述履带机构包括机架、设置在机架上的履带轮、安装在履带轮上的履带和驱动履带轮转动的驱动电机,所述驱动机构包括与支座固定连接的螺母、与螺母螺纹连接的蜗杆、与蜗杆配合的蜗轮、驱动蜗轮转动的旋转电机,所述蜗杆设置于机架上,所述凹槽的开口处设有盖板,所述支座中设有马达,所述马达上设有齿轮,所述盖板上设有与齿轮啮合的齿条,所述马达、旋转电机和驱动电机连接所述控制系统,所述拉杆的背面设有内沉槽,所述内沉槽中转动连接有夹紧块,所述夹紧块包括位于转接处上端的夹紧端和位于转接处下端的按压端,所述按压端和内沉槽的底面之间设有压簧。

进一步的,所述箱体的侧壁设有凸台,所述凸台上设有插槽,所述支座上设有与插槽连接的滑块,所述插槽上设有与控制系统和蓄电池连接的第一触片,所述滑块上设有与马达、旋转电机和驱动电机连接的第二触片。

进一步的,所述箱体上设有与控制系统连接的微型电子锁,所述微型电子锁包括锁芯,所述插槽的底面上设有与锁芯连接的连接孔,所述滑块上设有与锁芯配合的锁孔。

进一步的,所述拉杆的顶部设有把手,所述把手上设有安装槽,所述安装槽上卡接有手柄,所述手柄底面两端设有拉绳,所述把手中转动连接有转轴,所述把手和转轴之间设有扭簧,所述安装槽的底面设有避让孔,所述拉绳穿过避让孔缠绕在所述转轴上。

进一步的,所述箱体上设有与控制系统连接的陀螺仪。

进一步的,所述箱体的底部设有支脚,所述支脚上设置所述滚轮,所述支脚和箱体之间设有与控制系统连接的重力传感器。

进一步的,所述支脚上设有与滚轮连接的安装轴,所述支座上还设有与安装轴传动连接的发电机,所述发电机与蓄电池连接。

进一步的,所述控制系统上连接有gps定位单元。

进一步的,所述箱体的外壁上设有与控制系统连接的提示灯。

进一步的,所述箱体内底部的一侧设有滚筒,所述滚筒上缠绕有盖布,所述箱体内底部的另一侧设有挂环,所述盖布的末端设有与挂钩配合的挂钩,所述盖布和挂钩之间设有拉力传感器,所述箱体上设有用于驱动滚筒转动的动力电机,所述拉力传感器和动力电机连接所述控制系统。

本发明的有益效果:

本发明的智能手提箱,在平地上行走的时候,箱体通过滚轮的滚动行走,需要爬楼梯的时候,通过控制控制系统启动爬楼功能,此时,马达驱动齿轮转动,齿轮通过齿条驱动盖板移动使凹槽敞开,之后,旋转电机驱动蜗轮转动,蜗轮驱动蜗杆转动,蜗杆在螺母转动的过程中沿着螺母的轴向下降,以带动履带机构下降,履带机构的底部穿出凹槽后停止,此时驱动电机带动履带轮和履带转动,以在楼梯上动作;停止爬楼时,驱动电机停止转动,旋转电机驱动蜗轮反向转动,蜗轮驱动蜗杆转动,蜗杆在螺母转动的过程中沿着螺母的轴向上升,以带动履带机构上升,履带机构整体进入凹槽中,最后马达驱动齿轮反向转动,齿轮通过齿条驱动盖板移动使凹槽的开口关闭;使用户拉着箱体爬楼时更为省力,为用户提供便捷。

还在拉杆的背面设有内沉槽,内沉槽中转动连接有夹紧块,夹紧块包括位于转接处上端的夹紧端和位于转接处下端的按压端,按压端和内沉槽的底面之间设有压簧。下压按压端后,夹紧端弹出,可将移动设备夹紧在夹紧端和拉杆之间,方便用于观看移动设备。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明:

图1为本发明的后视图;

图2为本发明的左视图;

图3为本发明中支座的内部结构示意图;

图4为本发明中支座和箱体的连接示意图;

图5为本发明中把手和手柄的连接示意图;

图6为本发明中滚轮的安装示意图;

图7为本发明中支盖布的安装示意图;

图8为本发明中夹紧块的安装示意图;

图9为本发明的原理示意图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。

参考图1、图2、图3和图8,所示的一种智能手提箱,包括箱体1、设置在箱体1背面可伸缩的拉杆2、设置在箱体1底部的滚轮54,箱体1中设有控制系统81,控制系统81上连接有蓄电池83、与互联网连接的通讯模块82,通讯模块82与移动设备通信,通过移动设备可查看智能手提箱的状态,并实现智能手提箱的控制。箱体1上设有与控制系统81连接的自动按钮和手动按钮,箱体1两侧设有支座4,支座4的背面设有凹槽41,凹槽41中设有履带机构和驱动履带机构升降的驱动机构,履带机构包括机架63、设置在机架63上的履带轮61、安装在履带轮61上的履带62和驱动履带轮61转动的驱动电机91,驱动机构包括与支座4固定连接的螺母66、与螺母66螺纹连接的蜗杆64、与蜗杆64配合的蜗轮651、驱动蜗轮651转动的旋转电机92,旋转电机92驱动输出齿66转动,输出齿66通过输出轴65带动输出齿66转动,机架63上设置蜗杆64,凹槽41的开口处设有盖板67,支座4中设有马达93,马达93上设有齿轮68,盖板67上设有与齿轮68啮合的齿条,马达93、旋转电机92和驱动电机91连接所述控制系统81。在平地上行走的时候,箱体1通过滚轮54的滚动行走,需要爬楼梯的时候,通过控制控制系统81启动爬楼功能,此时,马达93驱动齿轮68转动,齿轮68通过齿条驱动盖板67移动使凹槽41敞开,之后,旋转电机92驱动蜗轮651转动,蜗轮651驱动蜗杆64转动,蜗杆64在螺母66转动的过程中沿着螺母66的轴向下降,以带动履带机构下降,履带机构的底部穿出凹槽41后停止,此时驱动电机91带动履带轮61和履带62转动,以在楼梯上动作;停止爬楼时,驱动电机91停止转动,旋转电机92驱动蜗轮651反向转动,蜗轮651驱动蜗杆64转动,蜗杆64在螺母66转动的过程中沿着螺母66的轴向上升,以带动履带机构上升,履带机构整体进入凹槽41中,最后马达93驱动齿轮68反向转动,齿轮68通过齿条驱动盖板67移动使凹槽41的开口关闭;使用户拉着箱体1爬楼时更为省力,为用户提供便捷。

在拉杆2的背面设有内沉槽27,内沉槽27中转动连接有夹紧块28,夹紧块28包括位于转接处上端的夹紧端281和位于转接处下端的按压端282,按压端282和内沉槽27的底面之间设有压簧26。下压按压端282后,夹紧端281弹出,可将移动设备夹紧在夹紧端281和拉杆2之间,方便用于观看移动设备。

在箱体1上设有与控制系统81连接的陀螺仪98。按下自动按钮后,陀螺仪98检测箱体1的状态,当需要爬楼梯时,推动箱体1倾斜,陀螺仪98检测箱体1产生倾斜后向控制系统81发出信号,控制系统81自动控制马达93、旋转电机92和驱动电机91动作,实现爬楼功能;当箱体1直立,陀螺仪98检测箱体1直立后向控制系统81发出信号,控制系统81自动控制马达93、旋转电机92和驱动电机91动作,实现部件自动回位。按下手动按钮,陀螺仪98停止工作。

参考图4和图8,箱体1的重量大时,适合采用履带机构进行搬运;但是,当携带的物品少,箱体1的重量轻时,为减小智能手提箱的重量,将支座4设计为可拆结构。在箱体1的侧壁设有凸台11,凸台11上设有插槽12,支座4上设有与t型的插槽12连接的t型的滑块42,插槽12上设有与控制系统81和蓄电池83连接的第一触片13,滑块42上设有与马达93、旋转电机92和驱动电机91连接的第二触片43。滑块42连接插槽12实现箱体1与支座4的连接,滑块42连接插槽12后第一触片13与第二触片43实现电性连接。

为了防止支座4丢失,在箱体1上设有与控制系统81连接的微型电子锁97,微型电子锁97包括锁芯971,插槽12的底面上设有与锁芯971连接的连接孔,滑块42上设有锁芯971配合的锁孔44,锁芯971穿过连接孔与锁孔44连接以将支座4和箱体1锁定。

参考图1和图5,通过履带62行走的状态下,拉杆2的位置过低,手部不易够不到,因此,拉杆2的顶部设有把手21,把手21上设有安装槽22,安装槽22上卡接有手柄24,手柄24底面两端设有拉绳25,把手21中转动连接有转轴23,把手21和转轴23之间设有扭簧,安装槽22的底面设有避让孔,拉绳25穿过避让孔缠绕在转轴23上。从把手21上取下手柄24后,拉动手柄24将拉绳25拉出,通过手柄24拉动箱体1,此过程中扭簧变形;松开手柄24后,扭簧的回复力驱动转轴23将拉绳25收回,手柄24卡接在安装槽22上。

参考图1和图6,在箱体1的底部设有支脚52,支脚52上设置滚轮54,支脚52和箱体1之间设有与控制系统81连接的重力传感器99。重力传感器99测试箱体1的重量,通过移动设备可以查看重量值,告诉用户箱体1到底有多重,是否超过了机场的规定。

在支脚52上设有与滚轮54连接的安装轴,支座4上还设有与安装轴连接的发电机84,发电机84与蓄电池83连接。为了避免蓄电池83电量过低,通过滚轮54的滚动对蓄电池83进行充电。

且控制系统81上连接有gps定位单元94。出行的时候,容易忘记箱体1的放置位置,或者是箱体1在托运的过程中会丢失。gps定位单元94用于定位箱体1的具体位置,通过移动设备可以查找箱体1。

还在箱体1的外壁上设有与控制系统81连接的提示灯95。由于箱体1的样子大同小异,为更快速的找到箱体1,在箱体1的外壁设置提示灯95,当移动设备开启查找功能时,控制系统81控制提示灯95点亮,使用户更容易从行李架或是机场输送带上找到自己的箱体1。

参考图7和图8,本发明中,箱体1内底部的一侧设有滚筒71,滚筒71上缠绕有支盖布72,箱体1内底部的另一侧设有挂环74,支盖布72的末端设有与挂钩73配合的挂钩73,支盖布72和挂钩73之间设有拉力传感器96,箱体1上设有用于驱动滚筒71转动的动力电机85,拉力传感器96和动力电机85连接控制系统81。箱体1中放置物品后,将支盖布72覆盖在物品上,挂钩73与挂环74连接,通过控制系统81控制动力电机85转动绕卷支盖布72,支盖布72将物品扎紧,当拉力传感器96检测到拉力值达到设定值后,动力电机85停止转动;即将物品扎紧,又避免拉紧过渡而影响支盖布72的使用寿命。

通过上述实施例,本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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