一种镭射钻拉链及其制造方法与流程

本发明属于拉链制造技术领域，涉及一种镭射钻拉链及其制造方法。

背景技术：

钻石具有较高的价值和观赏性，很多物品用钻石来装饰提高其美感，但天然钻石稀少昂贵，所以人造钻石或仿钻常常用来装饰服饰，在拉链上镶钻可提高拉链的美观性。

中国专利申请号为201620097548.7的实用新型专利，公布了一种镶钻的拉链，包括一对拉链带，拉链带上设有链牙列，所述的链牙列的链牙上设有镶嵌凹坑，镶嵌凹坑内固定镶嵌有装饰钻，装饰钻的顶面为平面。在链牙上带钻石装饰，具有结构简单，外形美观，装饰效果好的优点。但是这种装饰钻只是简单的压嵌在链牙的凹坑中，在清洗或摩擦中容易被撞掉，钻与拉链连接不牢固。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种镭射钻拉链及其制造方法，镭射钻与拉链连接牢固，制造方法效率高，可进行大批量快速生产。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种镭射钻拉链,包括链牙和钻体,其特征在于,所述钻体包括铝片和包覆在铝片上表面的镭射膜,链牙上表面开有嵌槽,钻体通过热熔胶镶嵌在嵌槽内。

进一步的，所述嵌槽与钻体相紧配。

进一步的，所述铝片的厚度为0.2-0.5mm。

一种镭射钻拉链的制造方法，包括如下步骤：

a.复合镭射膜：铝片正面涂上复合胶粘剂，通过复合机将镭射膜复合在铝片正面上，再放入烤箱烘烤30-60分钟；

b.涂覆热熔胶：通过自动上胶机在铝片背面涂上热熔胶，静置在空气中冷却干燥1-2小时；

c.冲压钻体：铝片通过冲压机冲出各种形状的钻体；

d.排钻：做好排钻的模具，再把钻体排好到模具上的固定位置，使钻体排列成一排；

e.压钻：通过模具将钻体一排排压入到链牙的嵌槽里；

f.烫钻：通过烫钻机加热钻体，使钻体背面的热熔胶熔化，冷却后钻体与链牙完全固定。

与现有技术相比，本镭射钻拉链及其制造方法具有以下优点：

1.钻体与链牙通过热熔胶连接，连接牢固；

2.通过模具可快速将多个钻体一次性压在嵌槽里。

附图说明

图1是本镭射钻拉链的结构图。

图2是钻体的结构示意图。

图中，1、链牙；2、钻体；3、镭射膜；4、铝片；5、热熔胶；6、嵌槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本镭射钻拉链包括链牙1和钻体2,所述钻体2包括铝片4和包覆在铝片4上表面的镭射膜3,链牙1上表面开有嵌槽6,钻体2通过热熔胶5镶嵌在嵌槽6内，所述铝片4的厚度为0.2-0.5mm。

所述嵌槽6与钻体2相紧配，通过压机压入到嵌槽6后，钻体2紧紧卡在嵌槽6中，不会发生左右位移，而钻体2底面又通过热熔胶5紧紧粘接在嵌槽6底部，所以连接非常牢固，不会轻易脱离。

一种镭射钻拉链的制造方法，包括如下步骤：

a.复合镭射膜3：铝片4正面涂上复合胶粘剂，通过复合机将镭射膜3复合在铝片4正面上，再放入烤箱烘烤30-60分钟；

b.涂覆热熔胶5：通过自动上胶机在铝片4背面涂上热熔胶5，静置在空气中冷却干燥1-2小时；

c.冲压钻体2：铝片4通过冲压机冲出各种形状的钻体2；

d.排钻：做好排钻的模具，再把钻体2排好到模具上的固定位置，使钻体2排列成一排；

e.压钻：通过模具将钻体2一排排压入到链牙1的嵌槽6里；

f.烫钻：通过烫钻机加热钻体2，使钻体2背面的热熔胶5熔化，冷却后钻体2与链牙1完全固定。

铝片4冲压出的形状根据需求而定，可以为三角形、方形、菱形、五边形等，而链牙1上的嵌槽6与铝片4的形状相匹配，可以牢牢卡住钻体2。

本制造方法也适用在其他类型的钻体2上，比如烤漆或喷漆的钻体2。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种镭射钻拉链及其制造方法，镭射钻拉链,包括链牙和钻体,所述钻体包括铝片和包覆在铝片上表面的镭射膜,链牙上表面开有嵌槽,钻体通过热熔胶镶嵌在嵌槽内。铝片正面涂上复合胶粘剂，通过复合机将镭射膜复合在铝片正面上，再放入烤箱烘烤30‑60分钟；通过自动上胶机在铝片背面涂上热熔胶，静置在空气中冷却干燥1‑2小时；铝片通过冲压机冲出各种形状的钻体；做好排钻的模具，再把钻体排好到模具上的固定位置，使钻体排列成一排；通过模具将钻体一排排压入到链牙的嵌槽里；通过烫钻机加热钻体，使钻体背面的热熔胶熔化，冷却后钻体与链牙完全固定。钻体与链牙通过热熔胶连接，连接牢固；通过模具可快速将多个钻体一次性压在嵌槽里。

技术研发人员：陈恩光
受保护的技术使用者：陈恩光
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.08.25