具抗菌功能的永生花的制作方法与流程

文档序号:13148049阅读:494来源:国知局

本发明涉及一种人造花的制作方法,具体的说,涉及一种具有抗菌效果的人造花的制作方法。



背景技术:

人造花是以鲜花作为蓝本,用布、纱、丝绸、塑料等原料加以模仿制造出永不凋谢的花型,以获取观赏价值。因此,人造花的制作工艺决定了其产品的逼真效果。同时,由于人造花不需打理,长时间放置之后容易纳尘,有碍观瞻。在某些特殊场合,如殡葬业,为节约成本,一般使用人造花代替鲜花重复使用。在重复使用过程中,人造花的茎、叶、花容易滋生细菌,不利于健康的同时,容易让使用者产生心理阴影。

中国发明专利申请号201510738965.5公开一种具有抗菌属性的仿真花及其制备方法,其制备方法包括如下步骤:a、将聚乙烯醇和水放入带有搅拌器的容器中搅拌并同时对容器进行加热;b、在容器温度为55-75°c时向容器中加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、淀粉、高岭土、甘油、白油、赋形剂、对羟基苯甲酸甲酯和杀菌剂,并恒温搅拌2-3h,得到混合均匀的仿真花浆料;c、将混合均匀的仿真花浆料注入仿真花模具中,进行热定型,其中热定型温度为90-120°c,热定型时间为0.5-10min得到仿真花膜;d、对仿真花膜进行冲压定型、拢花;e包装。该方法中,杀菌剂的作用是:一是杀菌;二是交联剂;加入杀菌剂后,改性体系提高聚乙烯醇/淀粉的相容性、力学性能、阻隔性能,缓解共混材料的降解;同时因为聚乙烯醇/淀粉二者相容性好,使得整个配方溶液均匀,达到表面致密效果。该技术方案中,采用高分子混合物制作仿真花,成本高,不适于需求量大的场合推广。

中国发明专利授权号zl201510203418.7公开一种棉麻混纺布料的染色工艺,包括:a、坯布准备;b、烧毛;c、退浆;d、煮练和漂白;e、染色:制作染液,把坯布浸渍于染液中,然后使坯布通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸进行上色,汽蒸的温度为120℃~125℃。本专利文件中提及,布的染色在120℃~125℃时,其色彩不会褪变。



技术实现要素:

针对上述现有技术,本发明要解决的技术问题是提供一种低成本、具有抗菌效果的人造花制作方法。

为解决上述问题,本发明是这样实现的:

具抗菌功能的永生花的制作方法,包括下述步骤:

(一)抗菌液制作

步骤1,制作抗菌型硫化橡胶悬浮液:按下述重量份比准备材料,氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒1份:硫化橡胶溶液5-10份,将前述氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒加入硫化橡胶溶液,搅拌,制成抗菌型硫化橡胶悬浮液;

(二)花瓣件或叶片件制作

步骤2,制原型:选用与目的花瓣或叶片主颜色相同的布料裁剪出目的花瓣或花叶的形状;

步骤3,挂胶:将步骤2所得的原型浸入抗菌型硫化橡胶悬浮液,然后提出冷却,硫化橡胶固化后,获得毛坯;

步骤4,热合成型:将步骤3所得毛坯置于模具内于50℃~65℃环境压制成型,获得粗制品;

步骤5,抛光:将步骤4获得的粗制品的正反面抛光,获得花瓣件或叶片件;

(三)组装

步骤6,修整:将花瓣件或叶片件安装在茎枝上,调整花瓣件、叶片件和茎枝的相对位置;

步骤7,胶接:将花瓣件或叶片件胶接于茎枝上,剪除胶接处多余的胶丝;其中,胶接点设在花瓣件或叶片件的底面上。

其中,氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒是二氧化钛纳米颗粒、氧化锌纳米颗粒中的至少一种。

该具抗菌功能的永生花的制作方法的有益技术效果是:

(1)花瓣件或叶片件制作环节,制原型步骤中选用与目的花瓣或叶片主颜色相同的布料,首先,可以省去上色环节,避免在热合成型步骤中因热压制导致的色彩不均匀;其次,经过挂胶处理后,布料的外围裹有塑胶,可以避免布料因接触空气而老化导致的褪色;

(2)花瓣件或叶片件制作环节,抛光步骤中对花瓣的正反面抛光,首先,可以形成花瓣表面的蜡质层,以模拟真实的花瓣形态;其次,在形成光亮表面后,花瓣件表面不易积尘、积水,进而导致细菌生存恶劣;再次,在抛光过程中,打磨花瓣塑胶表层后,其裸露的塑胶内含氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒分布更均匀,更易发挥光触媒抗菌杀菌作用;

(3)组装环节,修整步骤中对花瓣件、叶片件和茎枝的相对位置的调整使具抗菌功能的永生花更具整体感,使花瓣件或叶片件的抛光面具有更好的观察效果;

(4)组装环节,胶接步骤胶接点设在花瓣件或叶片件的底面,此种设置以隐藏胶接点,避免胶接点破坏花瓣件或叶片件的光亮效果和不易积尘、积水的效果。

优选方案是,在所述花瓣件制作环节中的制原型步骤中,还包括:所述花瓣裁剪处理后,按目的花瓣的颜色在对相应位置染色。经此处理,花瓣的颜色更丰富,拟真效果更优。

进一步,所述热合成型步骤中所用设备为热合机。

优选方案是,所述抛光步骤中所用方法为物理抛光。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1:

具抗菌功能的永生花的制作方法,包括下述步骤:

(一)抗菌液制作

步骤1,制作抗菌型硫化橡胶悬浮液:按下述重量份比准备材料,氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒1份:硫化橡胶溶液5份,将前述氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒加入硫化橡胶溶液,搅拌,制成抗菌型硫化橡胶悬浮液;

(二)花瓣件或叶片件制作

步骤2,制原型:选用与目的花瓣或叶片主颜色相同的布料裁剪出目的花瓣或花叶的形状;

步骤3,挂胶:将步骤2所得的原型浸入抗菌型硫化橡胶悬浮液,然后提出冷却,硫化橡胶固化后,获得毛坯;

步骤4,热合成型:将步骤3所得毛坯置于热合机的模具内于50℃~65℃环境压制成型,获得粗制品;

步骤5,抛光:将步骤4获得的粗制品经物理打磨正反面抛光处理,获得花瓣件或叶片件;

(三)组装

步骤6,修整:将花瓣件或叶片件安装在茎枝上,调整花瓣件、叶片件和茎枝的相对位置;

步骤7,胶接:将花瓣件或叶片件胶接于茎枝上,剪除胶接处多余的胶丝;其中,胶接点设在花瓣件或叶片件的底面上。

本实施例中,氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒是二氧化钛纳米颗粒,在其它实施例中,还可以选择氧化锌纳米颗粒或者二氧化钛纳米颗粒和氧化锌纳米颗粒的混合物。

该具抗菌功能的永生花的制作方法的有益技术效果是:

(1)花瓣件或叶片件制作环节,制原型步骤中选用与目的花瓣或叶片主颜色相同的布料,首先,可以省去上色环节,避免在热合成型步骤中因热压制导致的色彩不均匀;其次,经过挂胶处理后,布料的外围裹有塑胶,可以避免布料因接触空气而老化导致的褪色;

(2)花瓣件或叶片件制作环节,抛光步骤中对花瓣的正反面抛光,首先,可以形成花瓣表面的蜡质层,以模拟真实的花瓣形态;其次,在形成光亮表面后,花瓣件表面不易积尘、积水,进而导致细菌生存恶劣;再次,在抛光过程中,打磨花瓣塑胶表层后,其裸露的塑胶内含氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒分布更均匀,更易发挥光触媒抗菌杀菌作用;

(3)组装环节,修整步骤中对花瓣件、叶片件和茎枝的相对位置的调整使具抗菌功能的永生花更具整体感,使花瓣件或叶片件的抛光面具有更好的观察效果;

(4)组装环节,胶接步骤胶接点设在花瓣件或叶片件的底面,此种设置以隐藏胶接点,避免胶接点破坏花瓣件或叶片件的光亮效果和不易积尘、积水的效果。

实施例2:

具抗菌功能的永生花的制作方法,包括下述步骤:

(一)抗菌液制作

步骤1,制作抗菌型硫化橡胶悬浮液:按下述重量份比准备材料,氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒1份:硫化橡胶溶液8份,将前述氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒加入硫化橡胶溶液,搅拌,制成抗菌型硫化橡胶悬浮液;

(二)花瓣件或叶片件制作

步骤2,制原型:选用与目的花瓣或叶片主颜色相同的布料裁剪出目的花瓣或花叶的形状;

步骤3,挂胶:将步骤2所得的原型浸入抗菌型硫化橡胶悬浮液,然后提出冷却,硫化橡胶固化后,获得毛坯;

步骤4,热合成型:将步骤3所得毛坯置于热合机的模具内于50℃~65℃环境压制成型,获得粗制品;

步骤5,抛光:将步骤4获得的粗制品经物理打磨正反面抛光处理,获得花瓣件或叶片件;

(三)组装

步骤6,修整:将花瓣件或叶片件安装在茎枝上,调整花瓣件、叶片件和茎枝的相对位置;

步骤7,胶接:将花瓣件或叶片件胶接于茎枝上,剪除胶接处多余的胶丝;其中,胶接点设在花瓣件或叶片件的底面上。

本实施例中,氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒是二氧化钛纳米颗粒和氧化锌纳米颗粒的混合物。

该具抗菌功能的永生花的制作方法的有益技术效果是:

(1)花瓣件或叶片件制作环节,制原型步骤中选用与目的花瓣或叶片主颜色相同的布料,首先,可以省去上色环节,避免在热合成型步骤中因热压制导致的色彩不均匀;其次,经过挂胶处理后,布料的外围裹有塑胶,可以避免布料因接触空气而老化导致的褪色;

(2)花瓣件或叶片件制作环节,抛光步骤中对花瓣的正反面抛光,首先,可以形成花瓣表面的蜡质层,以模拟真实的花瓣形态;其次,在形成光亮表面后,花瓣件表面不易积尘、积水,进而导致细菌生存恶劣;再次,在抛光过程中,打磨花瓣塑胶表层后,其裸露的塑胶内含氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒分布更均匀,更易发挥光触媒抗菌杀菌作用;

(3)组装环节,修整步骤中对花瓣件、叶片件和茎枝的相对位置的调整使具抗菌功能的永生花更具整体感,使花瓣件或叶片件的抛光面具有更好的观察效果;

(4)组装环节,胶接步骤胶接点设在花瓣件或叶片件的底面,此种设置以隐藏胶接点,避免胶接点破坏花瓣件或叶片件的光亮效果和不易积尘、积水的效果。

实施例3:

具抗菌功能的永生花的制作方法,包括下述步骤:

(一)抗菌液制作

步骤1,制作抗菌型硫化橡胶悬浮液:按下述重量份比准备材料,氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒1份:硫化橡胶溶液10份,将前述氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒加入硫化橡胶溶液,搅拌,制成抗菌型硫化橡胶悬浮液;

(二)花瓣件或叶片件制作

步骤2,制原型:选用与目的花瓣或叶片主颜色相同的布料裁剪出目的花瓣或花叶的形状;

步骤3,挂胶:将步骤2所得的原型浸入抗菌型硫化橡胶悬浮液,然后提出冷却,硫化橡胶固化后,获得毛坯;

步骤4,热合成型:将步骤3所得毛坯置于热合机的模具内于50℃~65℃环境压制成型,获得粗制品;

步骤5,抛光:将步骤4获得的粗制品经物理打磨正反面抛光处理,获得花瓣件或叶片件;

(三)组装

步骤6,修整:将花瓣件或叶片件安装在茎枝上,调整花瓣件、叶片件和茎枝的相对位置;

步骤7,胶接:将花瓣件或叶片件胶接于茎枝上,剪除胶接处多余的胶丝;其中,胶接点设在花瓣件或叶片件的底面上。

本实施例中,氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒是二氧化钛纳米颗粒。

该具抗菌功能的永生花的制作方法的有益技术效果是:

(1)花瓣件或叶片件制作环节,制原型步骤中选用与目的花瓣或叶片主颜色相同的布料,首先,可以省去上色环节,避免在热合成型步骤中因热压制导致的色彩不均匀;其次,经过挂胶处理后,布料的外围裹有塑胶,可以避免布料因接触空气而老化导致的褪色;

(2)花瓣件或叶片件制作环节,抛光步骤中对花瓣的正反面抛光,首先,可以形成花瓣表面的蜡质层,以模拟真实的花瓣形态;其次,在形成光亮表面后,花瓣件表面不易积尘、积水,进而导致细菌生存恶劣;再次,在抛光过程中,打磨花瓣塑胶表层后,其裸露的塑胶内含氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒分布更均匀,更易发挥光触媒抗菌杀菌作用;

(3)组装环节,修整步骤中对花瓣件、叶片件和茎枝的相对位置的调整使具抗菌功能的永生花更具整体感,使花瓣件或叶片件的抛光面具有更好的观察效果;

(4)组装环节,胶接步骤胶接点设在花瓣件或叶片件的底面,此种设置以隐藏胶接点,避免胶接点破坏花瓣件或叶片件的光亮效果和不易积尘、积水的效果。

实施例4:

具抗菌功能的永生花的制作方法,包括下述步骤:

(一)抗菌液制作

步骤1,制作抗菌型硫化橡胶悬浮液:按下述重量份比准备材料,氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒1份:硫化橡胶溶液5份,将前述氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒加入硫化橡胶溶液,搅拌,制成抗菌型硫化橡胶悬浮液;在其它实施例中,还可以按下述重量份比准备材料,氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒1份:硫化橡胶溶液8份,或者是,氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒1份:硫化橡胶溶液10份

(二)花瓣件或叶片件制作

步骤2,制原型:选用与目的花瓣或叶片主颜色相同的布料裁剪出目的花瓣或花叶的形状;所述花瓣裁剪处理后,按目的花瓣的颜色在对相应位置染色;

步骤3,挂胶:将步骤2所得的原型浸入抗菌型硫化橡胶悬浮液,然后提出冷却,硫化橡胶固化后,获得毛坯;

步骤4,热合成型:将步骤3所得毛坯置于热合机的模具内于50℃~65℃环境压制成型,获得粗制品;

步骤5,抛光:将步骤4获得的粗制品经物理打磨正反面抛光处理,获得花瓣件或叶片件;

(三)组装

步骤6,修整:将花瓣件或叶片件安装在茎枝上,调整花瓣件、叶片件和茎枝的相对位置;

步骤7,胶接:将花瓣件或叶片件胶接于茎枝上,剪除胶接处多余的胶丝;其中,胶接点设在花瓣件或叶片件的底面上。

本实施例中,氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒是氧化锌纳米颗粒。

该具抗菌功能的永生花的制作方法的有益技术效果是:

(1)花瓣件或叶片件制作环节,制原型步骤中选用与目的花瓣或叶片主颜色相同的布料,首先,只需要为了更逼真而作少量的适应性上色,避免在热合成型步骤中因热压制导致的色彩不均匀;其次,经过挂胶处理后,布料的外围裹有塑胶,可以避免布料因接触空气而老化导致的褪色;

(2)花瓣件或叶片件制作环节,抛光步骤中对花瓣的正反面抛光,首先,可以形成花瓣表面的蜡质层,以模拟真实的花瓣形态;其次,在形成光亮表面后,花瓣件表面不易积尘、积水,进而导致细菌生存恶劣;再次,在抛光过程中,打磨花瓣塑胶表层后,其裸露的塑胶内含氧化物光催化型抗菌剂纳米颗粒分布更均匀,更易发挥光触媒抗菌杀菌作用;

(3)组装环节,修整步骤中对花瓣件、叶片件和茎枝的相对位置的调整使具抗菌功能的永生花更具整体感,使花瓣件或叶片件的抛光面具有更好的观察效果;

(4)组装环节,胶接步骤胶接点设在花瓣件或叶片件的底面,此种设置以隐藏胶接点,避免胶接点破坏花瓣件或叶片件的光亮效果和不易积尘、积水的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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