新型汽车钥匙防护套的制作方法

本实用新型涉及一种汽车钥匙防护用具技术领域，尤其涉及一种新型汽车钥匙防护套。

背景技术：

随着科技的发展和人们生活水平的大幅提高，汽车已经成为人们出行的主要代步工具，其中汽车钥匙作为汽车必备的配件也越来越普及。现有的汽车专用钥匙外壳上没有保护装置，其外壳多采用塑胶材料，与金属质的其它钥匙放置在一起容易受到损害，而且汽车钥匙内部都是电子元件，需防水、防尘以及防摔等问题。故需要在汽车钥匙外部设置汽车钥匙保护层，但是市面上的汽车钥匙保护层套接在汽车钥匙上，使用起来并不方便，且安装费时耗力，不够贴合，特别是某些特殊形状的汽车钥匙很难找到合适的汽车钥匙保护层；而且现有的汽车钥匙保护层美观度差，品种单一，较难到达客户要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种标识清晰、方便使用、质地结实的新型汽车钥匙防护套。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型汽车钥匙防护套，包括对称设置的前套壁和后套壁，所述前套壁和后套壁的边缘之间连接有侧套壁，所述侧套壁为条状结构，所述侧套壁的长度小于所述前套壁或所述后套壁的周长，所述侧套壁的两长边与对应的所述前套壁和后套壁边缘之间设有套体缝制线，所述前套壁、所述后套壁和所述侧套壁围成容纳钥匙的钥匙腔，所述前套壁与所述后套壁之间形成有连通所述钥匙腔的开口，贯穿所述侧套壁设有便于安装钥匙的排气孔，所述前套壁的左上角设有操作孔，所述前套壁表面设有标识槽，所述标识槽内固定嵌压有标识贴片，所述标识贴片上冷压印有操作标识。

作为优选的技术方案，所述套体缝制线设于所述前套壁和后套壁的顶端、左侧和底端，位于顶端的所述侧套壁端头设于所述操作孔的内侧。

作为优选的技术方案，所述标识贴片为皮料且热压固定于所述前侧壁上。

作为优选的技术方案，所述操作标识包括关锁标识、开锁标识和行李舱开启标识。

作为优选的技术方案，所述前套壁、所述后套壁和所述侧套壁上分别设有与所述套体缝制线配合使用的线孔。

作为优选的技术方案，所述前套壁、所述后套壁、所述侧套壁和所述标识贴片分别设置为皮料。

作为优选的技术方案，所述排气孔设置为长孔。

由于采用了上述技术方案，新型汽车钥匙防护套，包括对称设置的前套壁和后套壁，所述前套壁和后套壁的边缘之间连接有侧套壁，所述侧套壁为条状结构，所述侧套壁的长度小于所述前套壁或所述后套壁的周长，所述侧套壁的两长边与对应的所述前套壁和后套壁边缘之间设有套体缝制线，所述前套壁、所述后套壁和所述侧套壁围成容纳钥匙的钥匙腔，所述前套壁与所述后套壁之间形成有连通所述钥匙腔的开口，贯穿所述侧套壁设有便于安装钥匙的排气孔，所述前套壁的左上角设有操作孔，所述前套壁表面设有标识槽，所述标识槽内固定嵌压有标识贴片，所述标识贴片上冷压印有操作标识；本实用新型的有益效果是：前套壁、后套壁、侧套壁和标识贴片对汽车钥匙起到保护作用，防止钥匙长时间裸露使用对表面的保护层产生磨损，进而有助于保护钥匙内部的电路，保证钥匙的使用寿命，另外在标识贴片上设置的操作标识能够清楚的表明钥匙的各功能部位，使用更加方便、快捷。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖面结构示意图；

图中：1-前套壁；2-后套壁；3-侧套壁；4-套体缝制线；5-操作孔；6-标识贴片；7-操作标识；71-关锁标识；72-开锁标识；73-行李舱开启标识；8-排气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“右侧”、“顶端”、“底端”、 “上”、“左上角”、“内侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“粘贴”、“缝合”、“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，新型汽车钥匙防护套，包括对称设置的前套壁1和后套壁2，所述前套壁1与所述后套壁2的外形结构一致，所述前套壁1和后套壁2的边缘之间连接有侧套壁3，所述侧套壁3为条状结构，所述侧套壁3的长度小于所述前套壁1或所述后套壁2的周长，所述侧套壁3的两长边与对应的所述前套壁1和后套壁2边缘之间设有套体缝制线4，所述前套壁1、所述后套壁2和所述侧套壁3围成容纳钥匙的钥匙腔，所述前套壁1与所述后套壁2之间形成有连通所述钥匙腔的开口，所述开口的设置同时方便汽车钥匙的折叠或打开使用，所述套体缝制线4设于所述前套壁1和后套壁2的顶端、左侧和底端，位于顶端的所述侧套壁3端头设于所述操作孔5的内侧。所述前套壁1、所述后套壁2和所述侧套壁3上分别设有与所述套体缝制线4配合使用的线孔方便所述套体缝制线4的缝制。

贯穿所述侧套壁3设有便于安装钥匙的排气孔8，且所述排气孔8设于所述侧套壁3的底端，所述排气孔8设置为长孔，所述排气孔8的设置，在套装钥匙时，可以将钥匙套内部的空气排开，便于钥匙的顺利套入，所述前套壁1的左上角设有操作孔5，在实际使用时，汽车钥匙上的操作按钮穿过所述操作孔5延伸至所述前套壁1的外侧，所述套体缝制线4的止点设于所述操作孔5的上方，所谓所述套体缝制线4的止点即所述套体缝制线4的固定起点或固定终点。

所述前套壁1表面设有标识槽，所述标识槽内固定嵌压有标识贴片6，所述标识贴片6为皮料且热压固定于所述前侧壁上，所述标识贴片6上冷压印有操作标识7，安装牢固，热压工艺简单。所述操作标识7包括关锁标识71、开锁标识72和行李舱开启标识73，各标识与汽车钥匙上的标识对应一致，使汽车钥匙的各项功能都能够清楚的显示出来，方便使用。

所述前套壁1、所述后套壁2、所述侧套壁3和所述标识贴片6分别设置为皮料，质地结实，耐用，防磨效果好。

本实用新型的前套壁1、后套壁2、侧套壁3和标识贴片6对汽车钥匙起到保护作用，防止钥匙长时间裸露使用对表面的保护层产生磨损，进而有助于保护钥匙内部的电路，保证钥匙的使用寿命，另外在标识贴片6上设置的操作标识7能够清楚的表明钥匙的各功能部位，使用更加方便、快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。