一种衣服钮扣点位机的制作方法

本实用新型涉及一种衣服钮扣点位机。

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背景技术：
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现有衣服的点钮门位与点钮位均是手工操作进行点位，且点位需要取皮尺或纸牌比对，靠人工控制尺寸，使得点位时容易出现误差；另一方面点位时靠人手将点位笔标示在半成品上；点钮门位与点钮位不能一次性完成，点钮位必须在开好钮门之后才能操作，工序繁琐。

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技术实现要素：
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本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种衣服钮扣点位机，能根据不同款式衣服设定不同的点位距离，同时能实现点钮门位与点钮位同时进行点位功能。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种衣服钮扣点位机，包括有机台1，所述机台1上设有机架2，所述机架2上设有升降杆3，所述升降杆3上设有使升降杆3在机架2上升降的第一电机4，所述升降杆3上设有多个点位装置5，所述点位装置5包括有点位装置机壳6，所述点位装置机壳6内设有转轴与升降杆3连接使点位装置5在升降杆3上移动调节点位位置的第二电机7，所述点位装置机壳6另一端设有第三电机8，所述第三电机8转轴连接有点位笔9。

所述机台1上设有向下按压衣服将衣服定位在点位装置5下的压合杆10。

所述机台1上设有用于保护点位笔9的海绵垫11。

所述机台1上设有控制器12，所述控制器12分别与第一电机4、第二电机7、第三电机8连接，所述控制器12还连接有用于驱动压合杆10工作的压合杆驱动器13、设置于点位装置机壳6上用于测量点位装置5相邻距离的距离传感器14、设置于升降杆3上用于照明的照明灯15、用于计算点位装置5点位次数的计数器16、用于控制第一电机4工作使升降杆3向下运动的脚踏控制开关17。

所述控制器12连接有设置于机台1上用于设置点位装置5点位位置和点位装置5转速的输入键盘18。

所述控制器12连接有设置于机台1上用于显示点位装置5相邻距离、点位装置5转速以及显示点位装置5点位次数的显示器19。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过机械实现全自动点位，提高点位准确性；用户还能根据不同款式衣服设定不同点位距离，扩大了适用范围；且能对成品衣服的点钮门位与点钮位实现同时点位，简化工序；根据衣服面料调节点位装置的点笔头转动速度，不损害衣服且确保点位位置清晰；本实用新型还有点位衣服件数计数功能，简化了衣服统计工序，提高了工作效率。

[附图说明]

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型点位装置剖视图；

图3为本实用新型电路连接图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

如图1所示，一种衣服钮扣点位机，包括有机台1，所述机台1上设有机架2，所述机架2上设有升降杆3，所述升降杆3上设有使升降杆3在机架2上升降的第一电机4，所述升降杆3上设有多个点位装置5，所述点位装置5包括有点位装置机壳6，所述点位装置机壳6内设有转轴与升降杆3连接使点位装置5在升降杆3上移动调节点位位置的第二电机7，所述点位装置机壳6另一端设有第三电机8，所述第三电机8转轴连接有点位笔9。

其中，所述机台1上设有向下按压衣服将衣服定位在点位装置5下的压合杆10，所述机台1上设有用于保护点位笔9的海绵垫11。

如图2和图3所示，所述机台1上设有控制器12，所述控制器12分别与第一电机4、第二电机7、第三电机8连接，所述控制器12还连接有用于驱动压合杆10工作的压合杆驱动器13、设置于点位装置机壳6上用于测量点位装置5相邻距离的距离传感器14、设置于升降杆3上用于照明的照明灯15、用于计算点位装置5点位次数的计数器16、用于控制第一电机4工作使升降杆3向下运动的脚踏控制开关17。

其中，所述控制器12连接有设置于机台1上用于设置点位装置5点位位置和点位装置5转速的输入键盘18，所述控制器12连接有设置于机台1上用于显示点位装置5相邻距离、点位装置5转速以及显示点位装置5点位次数的显示器19。

工作原理如下：工作前，用户根据衣服款式通过输入键盘18设定钮扣点位间隔，控制器12通过第二电机7带动点位装置5在升降杆3上移动并通过距离传感器14调节点位装置5相互距离，根据衣服面料通过键盘18设定点位装置5中点位笔9的转速，工作时，用户将开口两侧对齐并放置 于海绵垫11上，用脚踩动脚踏控制开关17，控制器12控制压合杆驱动器13驱动压合杆10向下压合固定衣服，再控制第一电机4工作，升降杆3向下运动，使点位装置5上的点位笔9在衣服上点位，同时计数器16进行计数，完成点位工作，操作简易快捷，其中照明灯15提高工作时的亮度，显示器19显示点位距离以及点位次数。