无油型润唇膏中束芯的制作方法

本实用新型涉及化妆品包装领域，尤其涉及一种无油型润唇膏中束芯。

背景技术：

一般的中束芯采用润滑油或者润滑添加剂作为中束芯旋转时的缓冲润滑介质，但是采有润滑油的方式存在工艺复杂、易造成污染等不足，不能满足消费实际需求，因此，生产企业采用无油中束芯结构代替传统的中束芯，然而现有的无油中束芯组件较多、结构较复杂，生产或使用时，不方便拆装，而且复杂的组件结构进一步提高生产成本，增加消费者经济负担，不利于产品推广。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种新型的无油型润唇膏中束芯。

本实用新型的技术方案为：一种无油型润唇膏中束芯，包括套管、装设于套管上的叉仔、装设于叉仔上并与套管螺接的管座，所述套管带动管座沿叉仔轴向运动，所述叉仔包括底座及连接于底座上的限位管，限位管呈中空设置，限位管的侧面设有若干轴向延伸的限位槽，所述管座设有一个或一个以上的凸块，所述凸块外侧面设有外螺纹，所述管座装设于叉仔的限位管内，管座上的凸块横向穿过限位槽，凸块上的外螺纹与套管上的内螺纹螺接。

进一步地，所述限位管的两端设有分别设有连通限位槽的第一开口、第二开口，第二开口设置在限位管的底端，第二开口设置在限位管的上端。

进一步地，所述第一开口、第二开口呈反向设置，管座的位置调整到最底端时，所述凸块卡入到第二开口内；管座的位置调整到最顶端位置时，所述凸块卡入到第一开口内。

进一步地，所述限位管的上端面还设有一个或一个以上用于连通部分限位槽的安装口。

进一步地，所述底座外侧面中部设有卡槽，所述卡槽环绕底座中部的外侧面设置，所述套管同样呈中空设置，套管的内侧面设有环形凸块，套管内的环形凸块卡设于卡槽上。

进一步地，所述管座包括安装段和卡合段，所述安装段的外径大于卡合段外径，安装段与卡合段之间形成一卡合面，底座上端面设有向下贯穿的穿孔，限位管与底座之间形成一阶梯台面，当管座的位置调整到最底端时，所述管座上的卡合面抵顶到叉仔的阶梯台面上。

本实用新型的有益效果在于：通过在凸块上设置外螺纹、在套管上设置与之配合的外螺纹，管座的内螺纹与套管的外螺纹相互配合，限位槽引导管座上的凸块，使管座沿限位管轴向运动，本实用新型结构结构简单，有效减少润唇膏中束芯的结构，简化组装，有效降低生产成本，另外，通过采用螺纹配合的方式，管座与套管之间配合顺畅，无需额外添加润滑油。

附图说明

图1为本实用新型的无油型润唇膏中束芯的结构示意图。

图2为图1所示无油型润唇膏中束芯的分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种无油型润唇膏中束芯，用作润唇膏包装时的驱动载体，使用时，由中束芯对润唇膏的位置进行伸缩调整，无油型润唇膏中束芯包括套管20、装设于套管20上的叉仔10、装设于叉仔10上并与套管20螺接的管座10，所述套管20带动管座10沿叉仔10轴向运动。

所述叉仔10包括底座11及一体成型连接于底座11上的限位管12，限位管12呈中空设置，限位管12的侧面设有若干轴向延伸的限位槽121，限位管12的两端设有分别设有连通限位槽121的第一开口122、第二开口123，其中，第二开口123设置在限位管12的底端，第二开口123设置在限位管12的上端(即远离底座11的一端)，第一开口122、第二开口123呈反向设置，所述限位管12的上端面还设有一个或一个以上用于连通部分限位槽121的安装口124，本实施例中，所述限位槽121的数量为两个，限位管12上的两限位槽121呈相对设置，所述限位管12上设有一安装口124，所述安装口124与限位管12上的一限位槽121相连通。所述底座11外侧面中部设有卡槽111，所述卡槽111环绕底座11中部的外侧面设置，底座11上端面设有向下贯穿的穿孔(图未示)，限位管12与底座11之间形成一阶梯台面(图未示)。

所述管座10呈中空设置，该管座10包括安装段31和卡合段32，所述安装段31的外径大于卡合段32外径，安装段31与卡合段32之间形成一卡合面33，所述安装段31的外侧面设有若干凸块(图未标)，所述凸块外侧面设有外螺纹321。

所述套管20同样呈中空设置，套管20底部向内凹陷，从而使套管20外侧面形成一环形凹槽，相应地，套管20内侧面形成一环形凸块21。套管20内侧面设有内螺纹22，与凸块上的外螺纹321相对应。

组装时，所述管座10装设于叉仔10的限位管12内，管座10上的凸块穿过安装口124并卡设于限位槽121内，所述限位管12从底端伸入到套管20内，套管20内的环形凸块21卡设于卡槽111上，管座10上的凸块横向穿过限位槽121并与套管20上的内螺纹22螺接。

调整时，夹住套管20并旋转叉仔10的底座11，管座10的内螺纹22与套管20的外螺纹321相互配合，限位槽121引导管座10上的凸块，使管座10沿限位管12轴向运动，当管座10的位置调整到最底端时，所述凸块卡入到第二开口123内，所述管座10上的卡合面33抵顶到叉仔10的阶梯台面上。相应地，当管座10的位置调整到最顶端位置时，所述凸块卡入到第一开口122内。

本实用新型的有益效果在于：通过在凸块上设置外螺纹321、在套管20上设置与之配合的外螺纹321，管座10的内螺纹22与套管20的外螺纹321相互配合，限位槽121引导管座10上的凸块，使管座10沿限位管12轴向运动，本实用新型结构结构简单，有效减少润唇膏中束芯的结构，简化组装，有效降低生产成本，另外，通过采用螺纹配合的方式，管座10与套管20之间配合顺畅，无需额外添加润滑油。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。