一种鞋厂用的扩孔机的制作方法

本实用新型属于鞋机技术领域，具体公开了一种鞋厂用的扩孔机。

背景技术：

扩孔是指以面料上的底孔为基础，在底孔的周围加工出圆孔的生产工序。请参阅图3，图3中未填充图案的小圆孔为基准孔(也即底孔)，虚线圆所表示的边界为需要加工的圆孔大小。现有产线上的扩孔工序一般为手工作业，操作工先使用刀具将底孔做大，然后再用剪刀将孔边缘修剪的比较齐整。由于人工作业偶然因素大，劳动强度比较高，这种作业模式不但不容易实现标准化作业，也无法进行长时间的连续作业。并且，由于产品的一致性比较差，产线的返工率也较高，造成人力的浪费。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的主要任务是提供一种自动扩孔机，以降低一线工人的劳动强度，提高产品的加工效率和加工精度。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案为：

一种鞋厂用的扩孔机，包括机架、下刀位、上刀位和驱动电机，其特征在于：机架包括机座、悬空臂及用于连接机座和悬空臂的拱部；上刀位紧固在悬空臂的端部或者与悬空臂一体成型，下刀位紧固在机座上且与上刀位互相对应；上刀位包括上刀位刀座、上刀杆、上刀位刀座盖、上刀位偏心轴及上刀位传动块；上刀位刀座盖安装在上刀位刀座上，用于封闭上刀位刀座；上刀位偏心轴的一端通过设置在上刀位刀座内的轴承伸入上刀位刀座内；上刀位传动块铰接在上刀位刀座内且与上刀位偏心轴之间传动连接；上刀杆铰接在上刀位传动块上且向下刀位伸展；下刀位包括下刀位刀座、下刀杆、下刀位刀座盖、下刀位偏心轴及下刀位传动块；下刀位刀座盖安装在下刀位刀座上，用于封闭上刀位刀座；下刀位偏心轴的一端通过设置在下刀位刀座内的轴承伸入下刀位刀座内；下刀位传动块铰接在下刀位刀座内且与下刀位偏心轴之间传动连接；下刀杆铰接在下刀位传动块上且向上刀位伸展；上刀位偏心轴和所述下刀位偏心轴的另一端均通过轴承固定在机架上；驱动电机用于驱动上刀位偏心轴和下刀位偏心轴；当上刀位偏心轴和下刀位偏心轴旋转时，上刀杆和下刀杆可以带动各自的刀头做相对运动以形成扩孔用的剪切力。

进一步地，上刀位传动块上设置有用于连接上刀位偏心轴的卡接口、用于连接上刀位刀座的铰接孔以及用于连接上刀杆的卡接口；下刀位传动块上设置有用于连接下刀位偏心轴的卡接口、用于连接下刀位刀座的铰接孔以及用于连接下刀杆的卡接口。

进一步地，上刀位偏心轴和所述下刀位偏心轴上远离上刀杆和下刀杆的一端均安装有皮带轮，上刀位偏心轴和下刀位偏心轴上的皮带轮之间通过皮带建立传动连接；驱动电机通过驱动下刀位偏心轴上的皮带轮可以同时带动上刀位偏心轴和下刀位偏心轴旋转。

本实用新型相比现有技术有益的技术效果：

将需要扩孔的布料或者皮革放在上刀杆和下刀杆之间，启动驱动电机，并使布料在上下刀杆上的刀头之间做圆周运动，即可加工出几何规范、边缘齐整的圆孔来，相比使用刀具或者剪刀的手工作业，本实用新型提供的扩孔机，无论是加工效率还是加工精度，都有了很大的提升。

为使本实用新型的技术问题、技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的鞋厂用的扩孔机做详细说明。

附图说明

图1：优选实施例中鞋厂扩孔机的结构示意图；

图2：图1中上刀杆部分内部结构示意图，也即图1中的A向视图；

图3：扩孔功能说明。

其中：

1-机架，2-下刀位，3-上刀位；

11-机座，12-悬空臂，13-连接机座和悬空臂的拱部；

21-下刀位刀座，22-下刀杆，23-下刀位刀座盖，24-下刀位偏心轴；

31-上刀位刀座，32-上刀杆，33-上刀位刀座盖，34-上刀位偏心轴，35-上刀位传动块；

351-上刀位传动块上用于连接上刀位偏心轴的卡接口，352-上刀位传动块上用于连接上刀位刀座的铰接孔，353-上刀位传动块上用于连接上刀杆的卡接口。

具体实施方式

请参阅图1，本申请优选实施例中公开的鞋厂用的扩孔机包括机架1，机架1包括一体成型的平板型机座11、设置在机座11上方的悬空臂12及用于连接机座11和悬空臂12的拱部 13。机座11上设置有下刀位2，悬空臂12的端部安装有上刀位3，上刀位3和下刀位2方位上互相对正。

上刀位3包括上刀位刀座31、上刀杆32、上刀位刀座盖33、上刀位偏心轴34和上刀位传动块35。上刀位刀座31为设置在悬空臂12端部的槽体结构，槽体内装配有用于固定上刀位偏心轴34的轴承。上刀位偏心轴34的一端通过槽体内的轴承伸入上刀位刀座31内(也即槽体内)，上刀位偏心轴34的另一端通过另一个轴承固定在悬空臂12上相对于上刀位刀座 31的另一端。上刀位传动块35上设置有用于连接上刀位偏心轴34的卡接口351、用于连接上刀位刀座31的铰接孔352以及用于连接上刀杆32的卡接口353。上刀位传动块35通过铰接孔352铰接在上刀位刀座31内，并通过卡接口351与上刀位偏心轴34之间传动连接。上刀杆32铰接在上刀位传动块35的卡接口353上，上刀位偏心轴34旋转时，可以通过上刀位传动块35带动上刀杆32做上下运动。

下刀位2包括下刀位刀座21、下刀杆22、下刀位刀座盖23、下刀位偏心轴24和下刀位传动块(图中未示出)。下刀位2的组成部件及其连接关系和上刀位3的组成部件及其连接关系相同，差别仅在于，上刀杆32的伸展方向向下，下刀杆22的伸展方向向上，上刀杆32和下刀杆22的方位互相对应，上刀位偏心轴34和下刀位偏心轴24旋转时，上下刀杆上的刀头可以形成类似于啮合作用的剪切力。具体为：下刀位刀座21为设置在机座11上的金属实体，金属实体上设置有槽体结构，槽体结构内装配有用于固定下刀位偏心轴24的轴承。下刀位偏心轴24的一端通过槽体内的轴承伸入下刀位刀座21内(也即槽体内)，下刀位偏心轴24的另一端通过设置在拱部13内的另一个轴承伸出所述拱部13。与上刀位传动块35相同，下刀位传动块上设置有用于连接下刀位偏心轴的卡接口、用于连接下刀位刀座的铰接孔以及用于连接下刀杆的卡接口。下刀位传动块通过铰接孔铰接在下刀位刀座21内，并通过卡接口与下刀位偏心轴24之间传动连接。下刀杆22铰接在下刀位传动块的卡接口上，下刀位偏心轴24 旋转时，可以通过下刀位传动块带动下刀杆22做上下运动。

请参阅图1，上刀位偏心轴34和下刀位偏心轴24的另一端(也即远离上刀杆32和下刀杆22的一端)均设置有皮带轮以及用于传动连接上下两个皮带轮的传动皮带；驱动电机(图中未示出)通过驱动上刀位偏心轴34或下刀位偏心轴24上的皮带轮可以同时带动上刀位偏心轴34和下刀位偏心轴24做偏心旋转，进而驱动上下刀杆做上下运动。驱动电机可以设置在机座11的下部或者机座11上，也可以设置在独立的电机座上，只要能够实现驱动上下刀位偏心轴的效果，既可实现本实用新型的技术方案，取得预期的技术效果。

将需要扩孔的布料或者皮革放在上刀杆32和下刀杆22之间，启动驱动电机，并使布料在上下刀杆上的刀头之间做圆周运动，即可加工出几何规范、边缘齐整的圆孔来，相比使用刀具或者剪刀的手工作业，本实用新型提供的扩孔机，无论是加工效率还是加工精度，都有了很大的提升。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。