一种防溢胶的口红包装管的制作方法

文档序号:13864045阅读:678来源:国知局
一种防溢胶的口红包装管的制作方法

本实用新型涉及化妆品包装技术领域,具体涉及一种防溢胶的口红包装管。



背景技术:

随着化妆品在人类生活中越来越多的使用,化妆品的包装技术迅速发展,化妆品的包装在化妆品储运和销售过程中具有十分重要的作用,化妆品的包装技术包括包装材料的选择以及结构的设计等方面。

市面上常见的口红管一般包括盖体、中束芯和底座,其中,中束芯包括中束、叉子、珠子和螺旋,大部分口红管的中束芯还包括中套。将装配好的中束芯套入底座内,再与盖体配合即成口红管成品。使用时,打开盖体,旋转中束,将装有膏体的珠子旋出,使用方便。

口红管包材由多个部件组成,多个部件的组装除了一些可以实现无胶化的扣位结构,有些复杂结构和特殊外形必须通过胶水来实现装配。由于口红管包材需要灌装口红膏体才能上市销售,在灌入口红膏体时需要将包材内部的气体排出,所以一般在中束芯的底部都会设计一个排气孔来帮助灌装时排气。如图1所示,口红管的底盖由内底11和外底12组成,中束芯的底部与内底11过盈配合,内底11的底面设有排气孔111,外底12的内底面设有与排气孔位置相对的凸台121,点胶于凸台以外的区域,为了形成排气通道,凸台121与排气孔111之间保持一定间距,但是正因为留有空隙,如果胶水的位置点得不好,同时胶量控制得不好会导致底部的胶水会沿着排气通道溢入中束芯内部,导致中束芯内部被胶水粘住后中束芯自身的旋转功能失效。

因此,针对用胶水组装的口红管包材,设计可以防止胶水溢入中束芯内部的结构,保证整支包材功能性要求的同时又可以杜绝胶水的隐患,是目前需要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防溢胶的口红包装管,解决现有技术中由于底部的胶水溢入中束芯内部排气孔而导致口红管包材失效的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种防溢胶的口红包装管,包括中束芯、底盖和顶盖,所述底盖包括外底和内底,所述外底和内底的底部通过胶水粘接,所述内底的底部设有排气孔,所述外底的底面具有朝向内底并包围排气孔所在区域的凸环,所述胶水设于凸环外的区域,所述凸环与内底接触阻止胶水进入凸环内。

作为优选,所述内底排气孔所在的区域具有凹槽,所述凸环伸入凹槽内,侧面接触凹槽的边沿。

凸环伸入内底凹槽内,仅侧面与凹槽边沿接触,内底底面凹槽以外的区域与凸环外壁形成胶水第一阻挡面,即使有部分胶水溢到接触面上,伸入凹槽的凸环形成胶水第二阻挡面。本实用新型的凹槽凸环结构构成多重防护,确保胶水无法溢入中束芯内部。

作为优选,所述凸环的两侧面具有锥度。凸环的侧壁从顶沿到底沿宽度逐渐增加,其外侧面与凹槽边沿接触面为一条线,由于接触面积小,不影响空气的排出。作为优选,所述凸环与凹槽的底面具有间隙。

所述胶水采用常用胶水即可,如热熔胶。

所述中束芯包括珠子、螺旋、中节和中束,螺旋内部设有螺旋形导向槽,珠子底部伸入螺旋内,并设有与螺旋形导向槽配合的凸起,中节与螺旋轴向固定,但可相对转动,中束与中节固定连接,螺旋底部与内底过盈配合,螺旋底部套设有环形加重铁。

本实用新型的装配方法为:将中束芯装入内底,通过内底底部的排气孔进行排气;点胶于外底凸环以外的区域,然后将内底连同中束芯一并压入外底,完成组装。

本实用新型具备的有益效果:

(1)本实用新型在外底的底面设置一个包围排气孔所在区域的凸环,凸环阻止胶水进入凸环内,由于凸环与内底接触面积小,不影响排气。

(2)本实用新型的内底排气孔所在的区域具有与凸环配套的凹槽,两者构成多重阻挡面,彻底杜绝胶水的污染问题。

附图说明

图1为现有技术中底盖的结构示意图。

图2为本实用新型口红包装管的结构示意图。

图3为图2中A部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。

如图2-3所示,本实用新型一种防溢胶的口红包装管,包括中束芯1、底盖2和顶盖3,本实用新型主要改进了底盖部分,底盖2包括外底21和内底22,外底21和内底22的底部通过胶水粘接。

由于包材在组装过程中有气体排出,因此在内底22的底部设有排气孔221,内底22排气孔所在的区域具有凹槽222。外底21的底面具有朝向内底并包围排气孔221所在区域的凸环211,凸环211的两侧面具有锥度,凸环的侧壁从顶沿到底沿宽度逐渐增加。凸环211伸入凹槽222内,凸环211的顶沿与凹槽222的底面具有间隙,凸环211的侧面接触凹槽222的边沿。外侧面与凹槽边沿接触面为一条线,由于接触面积小,不影响空气的排出。

胶水4设于凸环211以外的区域,凸环伸入内底凹槽内,仅侧面与凹槽边沿接触,内底底面凹槽以外的区域与凸环外壁形成胶水第一阻挡面,即使有部分胶水溢到接触面上,伸入凹槽的凸环形成胶水第二阻挡面。本实用新型的凹槽凸环结构构成多重防护,确保胶水无法溢入中束芯内部,彻底杜绝胶水的污染问题。

胶水采用常用胶水即可,如热熔胶。

中束芯1包括珠子5、螺旋6、中节7和中束8,螺旋6内部设有螺旋形导向槽,珠子5底部伸入螺旋6内,并设有与螺旋形导向槽配合的凸起,中节7与螺旋6轴向固定,但可相对转动,中束8与中节7固定连接,螺旋6底部与内底22过盈配合,螺旋底部还套设有环形加重铁9。

本实用新型的装配方法为:将中束芯装入内底,通过内底底部的排气孔进行排气;点胶于外底凸环以外的区域,然后将内底连同中束芯一并压入外底,完成组装。

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