一种服装钉扣装置的制作方法

本实用新型涉及服装生产的技术领域，特别是一种服装钉扣装置的技术领域。

背景技术：

装纽钉扣机是服装加工企业常用的一种用于服装装纽钉扣的设备。它主要由底部定位槽，上部冲压结构组成，通过冲压力将纽扣订制在服装门襟或者其他地方。现有技术中的装纽钉扣机需要人工辅助生产，将服装放置在工作台上，辅助将服装展开拉平，且每完成一次钉扣作业，需要挪动服装再进行下一次钉扣作业，然而这样的人工操作过程中存在较大的安全隐患，容易造成冲头挤压手指而发生安全事故，且费时费力，降低工作效率，因此提出一种服装钉扣装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种服装钉扣装置，操作方便，通过冲压模两侧的抚平压辊对衣服进行拉平压紧，减少人工作业的安全隐患，保证钉扣精确，多个钉扣机构并联可同时完成钉扣作业，节约生产时间，能够提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种服装钉扣装置，包括第一支撑架、驱动气缸、纵向滑杆、驱动滑座、横向滑杆、丝杆驱动机构、钉扣机构和工作台，所述第一支撑架的上方设有安装架，所述驱动气缸安装在安装架上，所述驱动气缸的伸缩杆与驱动滑座相连，所述驱动滑座之间安装有丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构上设有若干个钉扣机构，所述若干个钉扣机构之间的联结关系为并联，所述钉扣机构的下方设有工作台，所述工作台与钉扣机构相配合。

作为优选，所述钉扣机构包括安装套筒、冲压气缸、复位弹簧、上冲模、第二支撑架、第三支撑架、安装滑座、安装滑槽和抚平压辊，所述安装套筒安装在横向滑杆上，所述冲压气缸与安装套筒相连，所述冲压气缸安装固定在第二支撑架上，所述第二支撑架与第三支撑架相连，所述第三支撑架侧面设有圆柱形通孔，第三支撑架通过圆柱形通孔安装在丝杆驱动机构上，所述冲压气缸的下方端口设有上冲模，所述冲压气缸与上冲模通过复位弹簧相连，冲压气缸与上冲模相配合，所述第三支撑架上还设有安装滑座，所述抚平压辊的端部设有安装滑槽，所述安装滑槽通过弹簧安装在安装滑座上，所述抚平压辊安装在上冲模的两侧。

作为优选，所述工作台上设有下冲模，所述下冲模与上冲模相配合。

作为优选，所述驱动滑座的两侧对称设有纵向滑杆，所述纵向滑杆上设有预紧弹簧，所述驱动气缸与驱动滑座相配合使得驱动滑座上下移动，所述驱动滑座带动丝杆驱动机构上的钉扣机构上下移动，所述横向滑杆位于丝杆驱动机构的正上方，所述丝杆驱动机构上设有驱动电机，所述驱动电机可驱动钉扣机构沿横向滑杆移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过冲压模两侧的抚平压辊对服装钉扣位置进行拉平压紧，减少人工作业的安全隐患，保证钉扣精确牢靠，多个钉扣机构并联可灵活调整钉扣位置，同时完成多个钉扣作业，且可在不停机的情况下对钉扣机构进行拆卸维修，节约生产时间，提高生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种服装钉扣装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种服装钉扣装置的钉扣机构的结构示意图。

图中：1-第一支撑架、2-驱动气缸、3-纵向滑杆、4-驱动滑座、5-横向滑杆、6-丝杆驱动机构、7-钉扣机构、8-工作台、11-安装架、71-安装套筒、72-冲压气缸、73-复位弹簧、74-上冲模、75-第二支撑架、76-第三支撑架、77-安装滑座、78-安装滑槽、79-抚平压辊、81-下冲模、31-预紧弹簧、61-驱动电机。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种服装钉扣装置，包括第一支撑架1、驱动气缸2、纵向滑杆3、驱动滑座4、横向滑杆5、丝杆驱动机构6、钉扣机构7和工作台8，所述第一支撑架1的上方设有安装架11，所述驱动气缸2安装在安装架11上，所述驱动气缸2的伸缩杆与驱动滑座4相连，所述驱动滑座4之间安装有丝杆驱动机构6，所述丝杆驱动机构6上设有若干个钉扣机构7，所述若干个钉扣机构7之间的联结关系为并联，所述钉扣机构7的下方设有工作台8，所述工作台8与钉扣机构7相配合。所述钉扣机构7包括安装套筒71、冲压气缸72、复位弹簧73、上冲模74、第二支撑架75、第三支撑架76、安装滑座77、安装滑槽78和抚平压辊79，所述安装套筒71安装在横向滑杆5上，所述冲压气缸72与安装套筒71相连，所述冲压气缸72安装固定在第二支撑架75上，所述第二支撑架75与第三支撑架76相连，所述第三支撑架76侧面设有圆柱形通孔，第三支撑架76通过圆柱形通孔安装在丝杆驱动机构6上，所述冲压气缸72的下方端口设有上冲模74，所述冲压气缸72与上冲模74通过复位弹簧73相连，冲压气缸72与上冲模74相配合，所述第三支撑架76上还设有安装滑座77，所述抚平压辊79的端部设有安装滑槽78，所述安装滑槽78通过弹簧安装在安装滑座77上，所述抚平压辊79安装在上冲模74的两侧。所述工作台8上设有下冲模81，所述下冲模81与上冲模74相配合。所述驱动滑座4的两侧对称设有纵向滑杆3，所述纵向滑杆3上设有预紧弹簧31，所述驱动气缸2与驱动滑座4相配合使得驱动滑座4上下移动，所述驱动滑座4带动丝杆驱动机构6上的钉扣机构7上下移动，所述横向滑杆5位于丝杆驱动机构6的正上方，所述丝杆驱动机构6上设有驱动电机61，所述驱动电机61可驱动钉扣机构7沿横向滑杆5移动。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种服装钉扣装置，在工作的过程中，将需要钉扣的服装放置在工作台8上，启动驱动气缸2，驱动气缸2与驱动滑座4相配合使得驱动滑座4向下移动，驱动滑座4带动丝杆驱动机构6上的钉扣机构7向下移动，当钉扣机构7上的抚平压辊79接触到工作台时，驱动气缸2停止工作，抚平压辊79将工作台上的服装钉扣位置的两端拉平压紧，启动冲压气缸72，冲压气缸72推动上冲模74向下冲模81进行冲压，上下冲模的配合将下冲模81内的纽扣钉在所需位置上，完成一次冲压，上冲模74在复位弹簧73的作用下回到原始位置，完成一次纽扣的钉制，钉扣机构7可在驱动电机61的驱动下沿横向滑杆5左右移动，可根据不能服装钉扣需求，调整每个钉扣机构7的位置，可一次性完成多个纽扣的钉制工作，且每个钉扣机构7之间是并联的安装关系，可以在不停机的状态下对钉扣机构7进行拆卸维修，省时高效。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。