立定跳远专用鞋的制作方法

本实用新型涉及一种运动鞋，具体的讲，是涉及一种立定跳远专用鞋。

背景技术：

目前市场上尚没有专业的立定跳远鞋。现在立定跳远基本上用橡胶底或者其他材质的田径鞋代替，但由于立定跳远的生物力学特点同跑步的技术动作不一致，田径鞋更多地用在跑步运动上，在设计时不但要做到前后摩擦和左右摩擦的均衡，还要做到轻巧、防震，一定程度的减小了前后的摩擦系数，特别是学生立定跳远考试中，因为鞋的原因，并不能让考生考出真实的水平。按照各地的立定跳远考试要求，立定跳远测试要在垫子上进行，这就要求立定考试专用鞋的鞋底花纹不能粗狂，同时还要考虑落地后的向前摩擦问题，其它种类的运动鞋不符合相关的技术要求。所以设计一种鞋底纹路适合立定跳远技术动作特点并且轻巧、抓地力强的运动鞋很有市场需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立定跳远专用鞋，解决目前我国中学生体质测试过程中没有专业的立定跳远鞋用其他鞋代替致使效果不佳而影响考生发挥立定跳远最佳水平的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种立定跳远专用鞋，包括鞋体、鞋底、鞋跟部，所述的鞋体分为前脚掌部位和后脚掌尾部；所述的前脚掌部位与地面成15°的仰角，并弧线形过渡；后脚掌尾部设有5°的仰角；所述的鞋底从内到外顺次分为内底、中底、大底。

所述鞋跟部的弧线内收，长度约为10毫米。

所述的内底为减震防臭防潮鞋垫，材质为一次成型的海绵材料，目的在增大摩擦系数，减轻整鞋重量的同时，减缓对脚底的冲击力。

所述的中底为，大底为加碳橡胶制成，并与鞋体粘连。

所述的中底为发泡EVA制成，大底为加碳橡胶；并在传统厚度的基础上，鞋底的整体厚度约15毫米，便于抓地力增强。

为了更好地起到防滑作用，所述鞋底的大底橡胶上设置有密集防滑的凸凹槽和花纹。

所述凸凹槽和花纹分别为二方连续花纹，横向纹沟槽深度为2毫米，呈平行状排列；花纹为立体锯齿形花纹，前后一组重复排列。

进一步地，所述大底的花纹，呈等腰三角形，顶角部分为最高点，分别由底线逐渐提高高度，镶嵌式分布；为了适应鞋花纹的压力变形，左右相邻的每个凸起之间，都有细小的沟槽分布；前后两排凸起之间，为横向纹路，有较大的沟槽。

进一步地，为了不损失前后摩擦系数，鞋沟槽整体为横向纹路没有纵向纹路。

再进一步地，所述鞋底的防滑的凸凹槽和花纹为一个整体结构，由橡胶磨具一次挤压成型。

所述鞋体为一次成型的飞织技术，并采用透气设计，既减轻了重量，又做到了脚鞋合一。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型运用生物力学的原理，通过改造现有鞋底的形状，采用前翘度15°左右，后翘度5°左右的弧线形设计，可以在立定跳远预摆过程中跟好地超越器械，增加蹬地时候的摩擦力，减小了力量的损耗，提升了立定跳远效果。在鞋底增设了前后立体锯齿形防滑花纹，既增大了起跳的向后摩擦力，也增大了落地时候的向前摩擦力，解决因落地重心不稳的问题。具有实质性的特点和进步。本实用新型结构简单，使用非常专业方便，具有广泛的市场应用前景，适合推广应用。

（2）本实用新型采用的后脚跟内收设计，能够直接反应使用者的真实水平，解决了现有鞋体为了增大摩擦力而扩大鞋底面积使后跟外翻的做法。

（3）本实用新型通过改造现有鞋体的材质和编织工艺，采取了一次成型飞织技术，提高了裹脚性，减少了因多次缝制不合脚的现象，同时减轻了鞋的整体重量。

（4）本实用新型采取鞋底的复合技术，大底采用加碳橡胶材质，中底采用发泡EVA材质，缩减鞋底的整体厚度约0.8厘米，让使用者有赤足感，提高了抓地力，有助于使用者提升竞技状态。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中鞋底纹路的结构示意图。

图3为本实用新型鞋底花纹的局部截面结构示意图。

图4为本实用新型鞋前掌侧面、鞋体侧面、鞋跟侧面示意图。

上述附图中，附图标记对应的局部名称如下：

1-鞋体，2-鞋体面，3- 鞋底，4- 中底，5-鞋跟，6-鞋大底，7-前掌，8-鞋花纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1至图4所示，该立定跳远专用鞋，包括鞋体1、鞋底3、鞋跟部，所述的鞋体的前部7呈大弧线形过渡至15°翘角，后部为流线型过渡至5°的翘角。后跟内收设计。作为一种优选，所述鞋体面2采用一次成型飞织工艺。

鞋底3用轻型材质和防滑系数高的橡胶，增大了发力离地时候的与地面接触面积，有助于使用者后蹬发力。大底和中底4采用粘连工艺与鞋体粘连。采用发泡EVA技术工艺。

为了真实反映使用者的立定跳远水平，鞋跟5采用了内收设计，这样不会因为鞋的原因而影响成绩。

为了增大摩擦系数，鞋的大底6采用二方连续花纹，前后立体锯齿状凸，具体来讲，就是所述凸凹槽和花纹分别为二方连续花纹，横向纹沟槽深度为0.2厘米，呈平行状排列；花纹为立体锯齿形花纹，前后一组重复排列。大底的花纹，呈等腰三角形，顶角部分为最高点，分别由底线逐渐提高高度，镶嵌式分布；为了适应鞋花纹的压力变形，左右相邻的每个凸起之间，都有细小的沟槽分布；前后两排凸起之间，为横向纹路，有较大的沟槽。

按照上述实施例，便能很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性质的改动或者润色，所采用的技术方案的实质与本实用新型一致的，也应当在本实用新型的保护范围内。