一种服装衣领定型装置的制作方法

本实用新型属于服装设备技术领域，尤其涉及一种服装衣领定型装置。

背景技术：

服装行业中的圈领机主要作用是对衣领进行塑形，目前的圆领机的结构大多为两个加压模，分别对应热模和冷模，利用热模和冷模对衣领进行塑形，这是因为衣领经过热模定型后，还要在冷模上冷压，从而保证领圈不会起泡或变形。

但是现有的热模和冷模之间的结构大多为并列设置，使得两者之间的温差抵消，导致热模和冷模的损耗变高，同时热模和冷模在对衣领进行塑形时，热模和冷模的上端面可能会有一些杂物，导致热模和冷模的上端不整洁，使得热模和冷模对衣领进行塑形的效果差，给实际的使用带来了诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种衣领塑形的效果好，且热模和冷模之间的能量损耗低的服装衣领定型装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种服装衣领定型装置，包括箱体、基板、密封组件、加压模组件、支撑板组件、移动滑轨、顶升气缸、热模、冷模、刮刀组件和隔板；所述箱体上端设有基板；所述基板上开有出口；所述出口上方设有密封组件；所述箱体上端的一侧设有与出口相对应设置的加压模组件；所述箱体内设有容置腔，容置腔内设有可转动的支撑板组件；所述支撑板组件由两个垂直相连的第一支撑板和第二支撑板构成；所述第一支撑板和第二支撑之间设有隔板；所述第一支撑板和第二支撑板上均设有移动滑轨；所述移动滑轨上设有顶升气缸；两个所述顶升气缸上端分别设有热模和冷模；所述第一支撑板上位于热模一侧以及第二支撑板上位于冷漠一侧均设有刮刀组件；所述刮刀组件包括立柱、定位板和刮刀；所述立柱上端设有定位板，且上述定位板一侧的下端设有刮刀。

优选的，所述箱体下端设有多个支撑柱。

优选的，所述密封组件包括密封板和伸缩气缸；所述密封板将出口覆盖住，且密封板一侧与伸缩气缸相连。

优选的，所述加压模组件包括支撑杆、承载板、升降气缸和加压模；所述箱体上端一侧设有支撑杆；所述支撑杆上端设有承载板；所述承载板下端通过升降气缸与加压模相连。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的服装衣领定型装置，操作方便省力，热模和冷模之间通过隔板进行隔离，避免两者之间的能量损耗，同时还能自动对热模和冷模的上端面进行清除，保证热模和冷模上端的清洁度，确保了对衣领塑形时的效率高，质量高，符合实际的加工需求。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为略去基板和密封组件后本实用新型的结构示意图；

附图3为附图2中的局部放大图；

附图4为基板的结构示意图；

其中：1、箱体；2、基板；3、移动滑轨；4、顶升气缸；5、热模；6、冷模；7、隔板；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、立柱；11、定位板；12、刮刀；13、支撑柱；20、密封板；21、伸缩气缸；30、支撑杆；31、承载板；32、升降气缸；33、加压模;40、出口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本实用新型所述的一种服装衣领定型装置，包括箱体1、基板2、密封组件、加压模组件、支撑板组件、移动滑轨3、顶升气缸4、热模5、冷模6、刮刀组件和隔板7；所述箱体1上端设有基板2；所述基板2上开有出口40；所述出口40上方设有密封组件；所述箱体1上端的一侧设有与出口40相对应设置的加压模组件；所述箱体1内设有容置腔，容置腔内设有可转动的支撑板组件；所述支撑板组件由两个垂直相连的第一支撑板8和第二支撑板9构成；所述第一支撑板8和第二支撑9之间设有隔板7；所述第一支撑板8和第二支撑板9上均设有移动滑轨3；所述移动滑轨3上设有顶升气缸4；两个所述顶升气缸4上端分别设有热模5和冷模6；所述第一支撑板8上位于热模5一侧以及第二支撑板9上位于冷漠6一侧均设有刮刀组件；所述刮刀组件包括立柱10、定位板11和刮刀12；所述立柱10上端设有定位板11，且上述定位板11一侧的下端设有刮刀12。

所述箱体1下端设有多个支撑柱13；所述密封组件包括密封板20和伸缩气缸21；所述密封板20将出口覆盖住，且密封板20一侧与伸缩气缸21相连；所述加压模组件包括支撑杆30、承载板31、升降气缸32和加压模33；所述箱体1上端一侧设有支撑杆30；所述支撑杆30上端设有承载板31；所述承载板31下端通过升降气缸32与加压模33相连。

具体的，当需要对衣领进行定型时，首先通过伸缩气缸将密封板从开口处移开，然后热模通过顶升气缸往上移动到合适的位置，接着加压模利用升降气缸往下移动，衣领位于加压模和热模之间进行接触，利用加压模和热模对衣领进行塑形；塑形后加压模回到原位，热模利用顶升气缸往下移动，直到热模上端面与刮刀下端面相齐平，接着热模通过移动滑轨在第一支撑板上移动，直到热模上端面都从刮刀下端经过，从而对热模的上端面进行清除。

紧接着，支撑板组件旋转90°，使得冷模的位置对应在开口下方，利用顶升气缸让冷模往上移动到合适的位置，接着加压模利用升降气缸往下移动，从而使得衣领位于加压模和冷模之间进行接触，利用加压模和冷模对衣领进行冷压；然后加压模回到原位，冷模利用顶升气缸往下移动，直到冷模上端面与刮刀下端面相齐平，接着冷模通过移动滑轨在第一支撑板上进行移动，直到冷模上端面都从刮刀下端经过，从而利用刮刀将冷模的上端面进行清。

其中，在第一支撑板和第二支撑板之间设有隔板，避免热模和冷模之间的能量相互抵消而导致损耗。

其中，在箱体下端安装多个支撑柱，起到对箱体支撑固定的作用。

本实用新型的服装衣领定型装置，操作方便省力，热模和冷模之间通过隔板进行隔离，避免两者之间的能量损耗，同时还能自动对热模和冷模的上端面进行清除，保证热模和冷模上端的清洁度，确保了对衣领塑形时的效率高，质量高，符合实际的加工需求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。