一种卷直发器及其防止夹头发结构的制作方法

文档序号:14137577阅读:832来源:国知局
一种卷直发器及其防止夹头发结构的制作方法

本实用新型涉及卷直发器技术领域,尤其涉及一种卷直发器及其防止夹头发结构。



背景技术:

卷直发器是一种方便易用的美发工具,用于实现卷发或拉直头发。卷直发器一般由上下加热板、上下铝板框以及手柄等部分构成,在使用时,需要将头发塞入到上下加热板之间,再操作手柄以实现卷发或拉直操作。由于上下铝板框之间存在沿轴向的拼接缝隙,头发很容易夹在缝隙中,因此,在卷发或拉直操作中,缝隙容易夹住或拉断头发,给用户造成了很大的不便,影响了用户体验。

目前,卷直发器的防止夹头发的结构一般采用如下两种方式:一、上下铝板框做成整体结构,存在零件和模具结构复杂,装配工时长的缺点;二、在上铝板框和下铝板框之间增加一个挡板,以减少夹头发的风险,然而,这种方式仍然不能完全解决问题,需要增加零件成本,增加装配工时,加热板的利用效率变低。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种新型的防止夹头发结构,该结构无需增加零件,结构简单,装配效率高,可以有效防止夹头发。本实用新型的另一个目的是提供一种包括上述防止夹头发结构的卷直发器。

为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种防止夹头发结构,应用于卷直发器,包括相互拼接固定的上盖和下盖,所述上盖和所述下盖均设有左右两侧盖边缘,所述盖边缘包括夹持部边缘和拼接部边缘,每一侧的上下两个对应的所述拼接部边缘相互接触,每一侧的上下两个对应的所述夹持部边缘之间形成夹持空隙,所述夹持空隙与所述拼接部边缘的相接处设有防夹板,所述防夹板固定于所述上盖或所述下盖,且所述防夹板和与其相连的所述夹持部边缘之间形成夹持槽,所述夹持槽的开口朝向所述夹持空隙另一端,所述夹持空隙的另一侧设有与所述防夹板卡接配合的凹槽。

优选地,在上述防止夹头发结构中,所述防夹板与所述上盖或所述下盖通过一体成型,或焊接固定,或粘接固定,或卡接固定。

优选地,在上述防止夹头发结构中,所述夹持槽为U型槽。

优选地,在上述防止夹头发结构中,所述夹持槽的槽底为圆弧过渡面。

优选地,在上述防止夹头发结构中,所述上盖和所述下盖的在所述卷直发器径向的壁厚均大于所述防夹板在所述卷直发器径向的壁厚。

本实用新型提供的一种防止夹头发结构,应用于卷直发器,包括相互拼接固定的上盖和下盖,上盖和下盖均设有左右两侧盖边缘,盖边缘包括夹持部边缘和拼接部边缘,每一侧的上下两个对应的拼接部边缘相互接触,每一侧的上下两个对应的夹持部边缘之间形成夹持空隙,夹持空隙与拼接部边缘的相接处设有防夹板,防夹板固定于上盖或下盖,且防夹板和与其相连的夹持部边缘之间形成夹持槽,所述夹持槽的开口朝向夹持空隙另一端,夹持空隙的另一侧设有与防夹板卡接配合的凹槽。

当用户使用卷直发器时,将头发塞入上盖和下盖之间的夹持空隙中,由于夹持空隙的末端设置有防夹板,防夹板与夹持部边缘形成的夹持槽没有接缝,从而可以有效避免头发被夹到两个拼接部边缘之间的拼缝中。本方案既不需要增加零件,也不需要将上下铝板框做成整体结构,结构简单,装配效率高,防止夹头发的效果好,可以让使用者更加安全。

本实用新型还提供了一种包括上述防止夹头发结构的卷直发器。该卷直发器产生的有益效果的推导过程与上述防止夹头发结构带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的防止夹头发结构的分解结构示意图;

图2为本实用新型具体实施例中的卷直发器的整体结构示意图;

图3为图2中A部分的局部放大图;

图4为本实用新型具体实施例中的卷直发器的分解结构示意图。

图1至图4中:

1-上盖、2-弹簧、3-铝板前垫、4-传动轴、5-铝板、6-PTC、7-铝板后垫、8-铝板框、9-下盖、10-手柄装饰盖、11-手柄装饰圈、12-电源开关按键、13-正反旋转按键、14-卡圈、15-耦合器、16-手柄上盖、17-电机、18-电源线耦合器、19-手柄下盖、20-尾扣、21-电源线、100-夹持空隙、101-夹持部边缘、102-拼接部边缘、103-防夹板、104-夹持槽、200-加热单元、300-手柄单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图4,图1为本实用新型具体实施例中的防止夹头发结构的分解结构示意图,图2为本实用新型具体实施例中的卷直发器的整体结构示意图,图3为图2中A部分的局部放大图,图4为本实用新型具体实施例中的卷直发器的分解结构示意图。

本实用新型提供了一种防止夹头发结构,应用于卷直发器,应用于卷直发器,包括相互拼接固定的上盖1和下盖9,上盖1和下盖9均设有左右两侧盖边缘,盖边缘包括夹持部边缘101和拼接部边缘102,每一侧的上下两个对应的拼接部边缘102相互接触,每一侧的上下两个对应的夹持部边缘101之间形成夹持空隙100,夹持空隙100与拼接部边缘102的相接处设有防夹板103,防夹板103固定于上盖1或下盖9,且防夹板103和与其相连的夹持部边缘101之间形成夹持槽104,夹持槽104的开口朝向夹持空隙100另一端,夹持空隙100的另一侧设有与防夹板103卡接配合的凹槽。

当用户使用卷直发器时,将头发塞入上盖1和下盖9之间的夹持空隙100中,由于夹持空隙100的末端设置有防夹板103,防夹板103与夹持部边缘101形成的夹持槽104没有接缝,从而可以有效避免头发被夹到两个拼接部边缘102之间的拼缝中。本方案既不需要增加零件,也不需要将上下铝板框做成整体结构,结构简单,装配效率高,防止夹头发的效果好,可以让使用者更加安全。

需要说明的是,防夹板103可以通过多种方式固定于上盖1或下盖9,例如卡接、焊接、一体成型或粘接固定等方式,优选地,本方案将防夹板103与上盖1或下盖9设计为一体成型件,如此设置,进一步避免防夹板103与夹持部边缘之间产生缝隙,从而进一步避免头发被夹住,提高安全性。具体的,防夹板103与上盖1或下盖9的材质相同,可采用常用的耐高温塑料材料来加工制作,本文不再赘述。具体的,为了便于加工制作,本方案中将两个防夹板103均设置于下盖9上,并且在上盖1的对应位置设置有用于卡接配合防夹板103的凹槽,如图1所示。

需要说明的是,防夹板103与夹持部边缘101之间形成的夹持槽104用于防止头发被夹入到两个拼接部边缘102的拼缝中,该夹持槽104的槽底即作为限位结构,起到挡板的作用,具体的,该夹持槽104可以设计为多种结构形式,例如V型槽、U型槽、矩形槽、圆弧槽等等,优选地,本方案中的夹持槽104为U型槽,如图2所示。进一步优选地,为了减小夹持槽104槽底的应力集中,提高使用寿命,优选地,本方案在夹持槽104的槽底设计有圆弧过渡面,如图2所示。

需要说明的是,防夹板103的一侧和与其所在的上盖1或下盖9固定连接,防夹板103的另一侧则卡接于上盖1和下盖9中另一个的凹槽中,装配完毕后,如图2和图3所示,便形成了以夹持槽104的槽底为限位结构的夹持空隙。其中,防夹板103在卷直发器径向的壁厚可以与上盖1或下盖9的在卷直发器径向的壁厚相等,也可以设计为不相等。优选地,上盖1和下盖9的在卷直发器径向的壁厚均大于防夹板103在卷直发器径向的壁厚,如图2所示,如此设置,就使得防夹板103与凹槽的卡接配合结构对上盖1和下盖9产生一个径向的限位作用,从而保证上盖1和下盖9能够准确定位装配,保证整个卷直发器的同轴度以及装配间隙,同时还可以使卷直发器整体结构更加稳固。

需要说明的是,防夹板103的末端可以设计为直边、曲边或尖端等形式,为了便于加工制造,本方案将防夹板103的末端设计为直边,防夹板103的末端与凹槽之间形成沿卷直发器径向延伸的拼接缝隙,如此设置,该拼接缝隙就位于夹持部边缘104,本方案可以通过调整卡接配合的精密程度来控制该拼接缝隙的宽度,从而进一步避免头发被夹入到该拼接缝隙中,保证使用安全性。

本实用新型还提供了一种包括上述防止夹头发结构的卷直发器。该卷直发器产生的有益效果的推导过程与上述防止夹头发结构带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。

请参照图3和图4,本方案提供的卷直发器包括手柄单元300和加热单元200,二者的中心在同一条直线上,工作中加热单元200可以围绕中心线正反旋转,12为电源开关按键,13为正反旋转按键。

图4中展示了该卷直发器的分解结构,铝板框8分别装配在上盖1和下盖9内,PTC(热敏电阻)6分别装配在铝板5内,铝板前垫3与铝板后垫7分别装配在铝板5两端成一个组件,此组件分别装配在铝板框8内,弹簧2分别装配在铝板5与上盖1、下盖9之间,传动轴4一端装配在上盖1与下盖9内。电机17与耦合器15一端装配,耦合器15另一端与传动轴4一端装配,电机17转动会带动耦合器15、传动轴4和整个加热单元旋转。电源线耦合器18、电机17、耦合器15、传动轴4的一端装配在手柄下盖19和手柄上盖16内。电源线21在尾扣20、手柄下盖19、手柄上盖16、电源线耦合器18内,旋转任意角度不缠绕。手柄装饰圈11装配在手柄上盖16与手柄装饰盖10之间。电源开关按键12装配在手柄装饰圈11内。正反旋转按键13装配在卡圈14内,卡圈14装配在手柄单元和加热单元之间。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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