一种皮鞋加工用皮具打磨机的制作方法

本实用新型涉及鞋具生产设备技术领域，尤其涉及一种皮鞋加工用皮具打磨机。

背景技术：

在我们的日常生活中，鞋是必不可少的，它可以防止我们的脚受到伤害，而随着我们生活的不断改善，我们的生活水平越来越高，对生活的追求越来越高，则人们对鞋不仅要求它保护我们的脚，而且要求它的美观和耐穿，这样就诞生了皮鞋，它符合人们的需求。

但在皮鞋的加工过程中，皮具是皮鞋加工的主要材料，而原始的皮具来自于动物身上，但在皮鞋的加工过程中原始的动物皮无法满足加工需求，因为它表面粗糙，这时就需要对其进行打磨加工，但目前的打磨是人工进行的，这样就会导致打磨的不平整，从而影响到皮具的使用，另外人工打磨就会对工人造成损伤。

为此我们设计了一种皮鞋加工用皮具打磨机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工打磨会导致伤亡和打磨不平整的缺点，而提出的一种皮鞋加工用皮具打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种皮鞋加工用皮具打磨机，包括固定块，所述固定块上设有支撑块，所述支撑块上固定连接有U型板，所述固定块上设有安装槽，所述固定块上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端设有L型把手，所述第一转轴远离L型把手的一端贯穿固定块并与安装槽的内侧壁转动连接，所述第一转轴远离L型把手的一端上固定套接有设有正齿轮，所述安装槽内滑动连接有衔接板，所述衔接板上设有放置槽，所述衔接板的底部设有与正齿轮对应的齿槽，所述U型板内设有活动板，所述活动板的底部设有两个支撑板，所述活动板的两端均设有第一滑块，所述U型板上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述活动板上设有电机，所述电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离电机的一端贯穿活动板并固定连接有第一斜齿轮，两个所述支撑板通过第三转轴连接，所述第三转轴靠近第一斜齿轮的一端贯穿支撑板并固定连接有与第一斜齿轮对应的第二斜齿轮，所述第三转轴上设有打磨器，所述活动板的两侧均设有连接块，所述连接块上转动连接有两个支撑杆，所述支撑杆远离活动板的一端转动有第二滑块，所述U型板上设有与第二滑块对应的第二滑槽。

优选地，所述衔接板的两侧均设有滑条，所述安装槽的内侧壁上设有与滑条对应的滑条槽。

优选地，靠近第一斜齿轮的所述支撑板上设有与第三转轴对应的贯穿口，另一个所述支撑板上设有与第三转轴对应的转槽，所述贯穿口和转槽的内侧壁上均环绕设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠，所述滚珠与第三转轴相抵。

优选地，所述U型板通过多个伸缩杆与活动板连接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别于U型板和活动板连接。

优选地，所述第二滑块上螺纹连接有多个第一螺钉，所述第二滑槽的内侧壁上设有多个与第一螺钉对应的螺纹槽。

优选地，所述放置槽的相对的内侧壁上均对称设有两个衔接槽，相对的两个所述衔接槽通过抵压板连接，所述抵压板通过第二螺钉与衔接槽的内底部连接。

本实用新型通过固定的打磨器对皮具进行打磨，这样就避免工人加工皮具受到损伤的危险，工人通过转动L型把手带动皮具的移动，从而通过皮具上的打磨器完成对皮具平整的打磨，这样就避免工人打磨参差不齐的问题，为生产厂家带来更大的利益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种皮鞋加工用皮具打磨机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种皮鞋加工用皮具打磨机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种皮鞋加工用皮具打磨机中衔接板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种皮鞋加工用皮具打磨机中衔接板的俯视图。

图中：1固定块、2支撑块、3 U型板、4第一转轴、5 L型把手、6衔接板、7弹簧、8抵压板、9正齿轮、10齿槽、11活动板、12第一滑块、13电机、14支撑板、15第二转轴、16第一斜齿轮、17第三转轴、18第二斜齿轮、19打磨器、20连接块、21支撑杆、22第二滑块、23伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种皮鞋加工用皮具打磨机，包括固定块1，固定块1上设有支撑块2，支撑块2上固定连接有U型板3，固定块1上设有安装槽，固定块1上转动连接有第一转轴4，第一转轴4的一端设有L型把手5，第一转轴4远离L型把手5的一端贯穿固定块1并与安装槽的内侧壁转动连接，第一转轴4远离L型把手5的一端上固定套接有设有正齿轮9，安装槽内滑动连接有衔接板6，衔接板6上设有放置槽，衔接板6的底部设有与正齿轮9对应的齿槽10，U型板3内设有活动板11，活动板11的底部设有两个支撑板14，活动板11的两端均设有第一滑块12，U型板3上设有与第一滑块12对应的第一滑槽，活动板11上设有电机13，电机13的输出端固定连接有第二转轴15，第二转轴15远离电机13的一端贯穿活动板11并固定连接有第一斜齿轮16，两个支撑板14通过第三转轴17连接，第三转轴17靠近第一斜齿轮16的一端贯穿支撑板14并固定连接有与第一斜齿轮16对应的第二斜齿轮18，第三转轴17上设有打磨器19，活动板11的两侧均设有连接块20，连接块20上转动连接有两个支撑杆21，支撑杆21远离活动板11的一端转动有第二滑块22，U型板3上设有与第二滑块22对应的第二滑槽。

本实用新型中，衔接板6的两侧均设有滑条，安装槽的内侧壁上设有与滑条对应的滑条槽，这样方便衔接板6的滑动，靠近第一斜齿轮16的支撑板14上设有与第三转轴16对应的贯穿口，另一个支撑板14上设有与第三转轴17对应的转槽，贯穿口和转槽的内侧壁上均环绕设有多个收纳槽，收纳槽内设有滚珠，滚珠与第三转轴17相抵，这样可以减小第三转轴17与两个支撑板14之间转动时的摩擦力，U型板3通过多个伸缩杆23与活动板11连接，伸缩杆23上套设有弹簧7，弹簧7的两端分别于U型板3和活动板11连接，这样可以减小电机13的震动，并且可以支撑活动板11的支撑力，第二滑块22上螺纹连接有多个第一螺钉，第二滑槽的内侧壁上设有多个与第一螺钉对应的螺纹槽，这样可以通过固定第二滑块22，从而固定支撑杆21，则通过支撑杆21固定活动板，放置槽的相对的内侧壁上均对称设有两个衔接槽，相对的两个衔接槽通过抵压板8连接，抵压板8通过第二螺钉与衔接槽的内底部连接，这样可以通过抵压板8将皮具的两端夹住，从而固定皮具，则方便皮具的打磨。

本实用新型中，当需要对皮具进行打磨时，首先通过拧紧第二螺钉将皮具的两端固定在抵压板8和放置槽的内底部之间，接着通过调整两个第二滑块22的位置来调节活动板11的位置，从而调整打磨的厚度，使打磨更加平整，第二滑块22带动支撑杆21的转动，而支撑杆21通过连接块20带动活动板11的上下移动，从而控制打磨器19的位置，当调整到合适高度时，通过第一螺钉将第二滑块22固定在第二滑槽的内底部，此时打开电机13的开关，电机13就会带动第二转轴15的转动，第二转轴15就会带动第一斜齿轮16的转动，第一斜齿轮16带动第二斜齿轮18的转动，第二斜齿轮18带动第三转轴17的转动，从而带动打磨器19的转动，使打磨器19对皮具的打磨，最后工人转动L型把手5，则L型把手5就会带动第一转轴4的转动，第一转轴4带动正齿轮9的转动，而衔接板6上的齿槽10与正齿轮9啮合，则正齿轮9就会通过齿槽10带动衔接板6的滑动，从而使衔接板6上的皮具的移动，这样就可以完成对皮具平整的加工，并且避免了人员伤亡。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。