一种皮鞋生产用鞋码打印装置的制作方法

本实用新型涉及皮鞋生产设备技术领域，具体为一种皮鞋生产用鞋码打印装置。

背景技术：

皮鞋作为一个透气、吸湿和具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，也越来越受到职场人士的青睐，但因为每个人的脚步尺码不同，所以在皮鞋生产中，也要对不同尺码的皮鞋进行生产，不仅要对其外观进行处理，在鞋码标注上也要进行处理，鞋码通常也称鞋号，是用来衡量人类脚的形状以便配鞋的标准单位系统，因为在皮鞋生产后必须要对皮鞋鞋底进行鞋码进行打码处理。

为了解决打码问题，现在社会上研发出许多不同类型的皮鞋打码设备，但现有的打码设备在某种程度上来说仍有所不足，例如现有的皮鞋生产用鞋码打印装置存大多是利用人工辅助的设计，因此在打印时，打码效率低、耗费大量人力和难以准确在同一位置进行打码的缺点，因此亟需研发一种鞋码打印效率高、节省人力和准确调整位置的皮鞋生产用鞋码快速打印装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮鞋生产用鞋码打印装置，以解决上述背景技术中提出的打码效率低、耗费大量人力和难以准确在同一位置进行打码的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮鞋生产用鞋码打印装置，包括悬梁、打码机、固定栓、打码杆、弹簧、防护罩、打码磨具、固定条、放置台、支撑柱、底座、立柱、推进块、伸缩杆、伸缩驱动装置、控制面板、刻度、固定螺栓和推进孔，所述悬梁与立柱固定焊接，且悬梁下侧与打码机固定连接，所述打码机下侧设置有固定栓，且打码机与控制面板电性连接，所述固定栓下侧连接打码杆，所述打码杆内部设置有弹簧，且打码杆通过弹簧与打码磨具连接，所述打码磨具外侧套设有防护罩，所述固定条通过固定螺栓与放置台固定连接，所述放置台的左侧设置有刻度，且放置台通过支撑柱与底座固定连接，所述支撑柱分别与放置台和底座焊接，所述推进块与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆与伸缩驱动装置连接，所述伸缩驱动装置与立柱固定连接，且伸缩驱动装置与控制面板电性连接，所述控制面板分别与底座和立柱固定连接，所述推进孔内部放置有伸缩杆。

优选的，所述打码杆为伸缩式设计，且打码杆与固定栓之间的连接方式为活动连接。

优选的，所述打码磨具与打码杆之间的连接方式为活动连接，且打码磨具的上下活动范围为0-5cm。

优选的，所述固定条与放置台之间的连接方式为活动连接，且固定条在放置台上的移动范围为0-10cm。

优选的，所述推进块在放置台上左右运动范围为0-30cm。

优选的，所述刻度的码数采用毫米制设计，且刻度的尺寸范围为0-300毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮鞋生产用鞋码打印装置，通过电动打码的设计，且结合缓冲式的打码装置以及精准固定放置台的设计，使得该设备在工作时候可以节约人力，其次是避免对模具产生损坏，以及可以精准固定鞋底的位置，从而使鞋底打码位置更加统一。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型放置台结构示意图。

图中：1、悬梁，2、打码机，3、固定栓，4、打码杆，5、弹簧，6、防护罩，7、打码磨具，8、固定条，9、放置台，10、支撑柱，11、底座，12、立柱，13、推进块，14、伸缩杆，15、伸缩驱动装置，16、控制面板，17、刻度，18、固定螺栓，19、推进孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮鞋生产用鞋码打印装置，包括悬梁1、打码机2、固定栓3、打码杆4、弹簧5、防护罩6、打码磨具7、固定条8、放置台9、支撑柱10、底座11、立柱12、推进块13、伸缩杆14、伸缩驱动装置15、控制面板16、刻度17、固定螺栓18和推进孔19，悬梁1与立柱12固定焊接，且悬梁1下侧与打码机2固定连接，打码机2下侧设置有固定栓3，且打码机2与控制面板16电性连接，固定栓3下侧连接打码杆4，打码杆4内部设置有弹簧5，且打码杆4通过弹簧5与打码磨具7连接，打码杆4为伸缩式设计，且打码杆4与固定栓3之间的连接方式为活动连接，在打码杆4工作的时候，可以通过伸缩设计对下步的打码磨具7提供一个缓冲阶段，避免因为鞋底厚度的不通而造成打码磨具7损坏，打码磨具7外侧套设有防护罩6，打码磨具7与打码杆4之间的连接方式为活动连接，且打码磨具7的上下活动范围为0-5cm，可以通过更换打码磨具7，以应对不通鞋码打码的需求，固定条8通过固定螺栓18与放置台9固定连接，固定条8与放置台9之间的连接方式为活动连接，且固定条8在放置台9上的移动范围为0-10cm，通过移动固定条8在放置台9上的位置，以使不同鞋码的鞋底居中放置，放置台9的左侧设置有刻度17，且放置台9通过支撑柱10与底座11固定连接，支撑柱10分别与放置台9和底座11焊接，推进块13与伸缩杆14固定连接，推进块13在放置台9上左右运动范围为0-30cm，当鞋底打码过后在推进块13的推进下将鞋底推出放置台9，伸缩杆14与伸缩驱动装置15连接，伸缩驱动装置15与立柱12固定连接，且伸缩驱动装置15与控制面板16电性连接，控制面板16分别与底座11和立柱12固定连接，刻度17的码数采用毫米制设计，且刻度17的尺寸范围为0-300毫米，固定条8可以通过刻度17的准确的进行固定，推进孔19内部放置有伸缩杆14。

工作原理：在使用该皮鞋生产用鞋码打印装置之前，先通过操作控制面板16对打码机2和伸缩驱动装置15进行频率预设，设置好之后，根据待打印鞋底的尺寸，将固定条8通过固定螺栓18与放置台9的合适位置，以使得待打印鞋底位于放置台9的中间位置，放置好后，通过再次操作控制面板16启动该设备，打码机2会使打码杆4向下伸缩，从而带动打码磨具7与待打印鞋底进行接触，从而实现对鞋底的打码处理，当打码完成后，打码磨具7会在打码杆4的带动下向上收缩，同时伸缩驱动装置15会使伸缩杆14向外伸缩，以使得推进块13向左运动，从而将打码完成后的鞋底推出放置台9，整个过程即完成一次该设备的打码处理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。