本申请要求于2016年1月13日提交的序列号为no.14/994,494的美国申请的优先权，上述申请的全部公开内容通过参引并入本文。
本申请总体上涉及鞋制品。更具体地，本实施方式涉及用于鞋的鞋底结构的外底部件。
背景技术：
鞋制品通常包括鞋面和鞋底结构。鞋面通常形成鞋本体，鞋本体在脚的一部分上延伸以将鞋制品保持在脚上。鞋面可以沿着脚的内侧部和外侧部在脚的脚背和脚趾区域上延伸，和/或绕脚的足跟区域延伸。鞋面可以由一种或更多种材料元件形成，比如由纺织品、聚合物片层、泡沫层、皮革、合成皮革以及其他材料形成。这些材料可以比如通过缝合或粘合附接在一起。鞋面可以构造成形成鞋的内部以舒适且可靠地接纳脚。鞋面可以包括有助于脚从鞋面内部进入和移除的开口，并且还可以包括能够调节鞋制品的合适性的闭合系统或紧固系统，比如鞋带、束带或绑带。
鞋底结构通常附接至鞋面且布置在脚与地面之间。例如，鞋底结构可以附接至鞋面的下部部分。鞋底结构可以包括一个或多个部件，所述一个或多个部件包括一个或多个外底部件、中底部件、内底、插入件、囊或流体填充腔室、比如气囊或其他鞋底部件。鞋底结构还可以包括其他部件、元件或特征，比如地面牵引元件。
鞋面和鞋底结构可以操作成提供舒适的鞋制品结构，该结构构造成使从事各种活动中的任何活动的穿着者受益。鞋底结构可以操作成使冲击和地面反作用力减弱和/或提供地面上的牵引力。鞋面和鞋底结构可以配合以控制各种足部运动，比如内旋。
附图说明
参照以下附图和详细描述可以更好地理解实施方式。附图中的实施方式的元件、部件和特征不一定按比例绘制，而是重点在于对所公开的实施方式的原理进行说明。在附图中，贯穿不同的视图，相同的附图标记指示相同或对应的部件，其中，每个附图标记的初始数字指示附图标记首次出现时所在的附图。
图1是示出了具有鞋底结构的鞋制品的一种实施方式的侧视立体图的示意图，该鞋底结构包括具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件；
图2是示出了图1的鞋制品的分解侧视立体图的示意图；
图3是示出了挠曲调节器材料的实施方式的立体图和用于在移除过程中将挠曲调节器部件从挠曲调节器材料中移除的移除装置的示意图；
图4是示出了由图3的挠曲调节器材料形成的挠曲调节器部件的实施方式的平面图的示意图；
图5是示出了图4中的挠曲调节器部件的沿着图4中的剖面线5-5截取的横截面图的示意图；
图6是示出了用于模制具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件的模制系统的一种实施方式的立体图的示意图，其中，模制系统处于打开的、预模制状态下；
图7是示出了图6中的处于闭合的、模制状态下的模制系统的立体图的示意图；
图8是示出了图6中的处于打开的、模制后状态下的模制系统的立体图的示意图；
图9是示出了在精加工过程之前的包括具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件的模制鞋底结构的一种实施方式的俯视平面图的示意图；
图10是示出了包括具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件的模制鞋底结构的俯视平面图的示意图；
图11是示出了图10中的鞋底结构的沿着图10的剖面线11-11截取的横截面图的示意图；
图12是示出了包括具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件的鞋底结构的一种实施方式的侧视立体图的示意图，其中，鞋底结构处于挠曲构型；
图13是示出了用于制造挠曲调节器部件的过程的一种实施方式的流程图；以及
图14是示出了用于制造包括具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件的鞋制品的鞋底结构的过程的一种实施方式的流程图。
实施方式
以下描述和附图公开了用于鞋制品的鞋底结构的各种实施方式，该鞋底结构包括具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件。参照具有适合于足球鞋的构型的运动鞋，公开了与鞋相关的、更具体地与包括具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件的鞋底结构相关的特征和概念。然而，各实施方式不限于被构造成用于足球鞋的运动鞋，并且可以被应用于广泛的鞋款式。例如，实施方式的特征和概念可以应用于其他运动鞋，包括篮球鞋、训练鞋、步行鞋、网球鞋、跑步鞋、登山靴和其他运动鞋。实施方式的特征和概念还可以应用于非运动鞋样式，包括礼服鞋、便鞋、凉鞋、工作靴和其他非运动鞋。本领域的技术人员将理解，除了在以下说明书中讨论的和在附图中描绘的具体样式之外，所公开的实施方式的特征和概念可以应用于各种各样的鞋样式。
根据本文所述的实施方式的鞋底结构可以提供运动鞋或其他鞋制品的一个或多个性能特性中的期望的改进。例如，包括具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件的鞋底结构可以提供期望的刚性或挠曲特性并减弱冲击和地面反作用力以及其他力。包括具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件的鞋底结构可以与其他部件——比如由泡沫材料形成的中底部件——组合以提供舒适的配合，例如通过符合脚的各种廓形而具有期望的刚性或挠曲特性以及对冲击和地面反作用力的响应，并且在鞋底结构和鞋制品中提供一定的定制范围。本文中所描述的实施方式可以在小尺寸鞋中提供改进，比如儿童鞋或女性鞋，包括球鞋或足球鞋。本文中的实施方式可以在外底部件和鞋制品中提供可以在制造期间被选择(即，定制)的定制化服务，比如运动者或位置特定的刚性和/或挠曲特性。本文中所描述的实施方式可促进这样的鞋底结构和鞋制品的有效制造和/或成本有效的制造。
在一个方面中，用于鞋制品的鞋底结构包括：外底部件，该外底部件由第一模制材料形成，该外底部件具有构造成接合地面的暴露表面或底表面和与暴露表面相反的内表面或顶表面；以及挠曲调节器部件，该挠曲调节器部件由纤维材料和第二模制材料形成，该挠曲调节器部件在外底部件的内表面处与外底部件共同模制。
在一些实施方式中，挠曲调节器部件可以具有多层结构，该多层结构至少包括由纤维材料形成的第一层。在一些实施方式中，纤维材料可以是非织造纤维织物或垫材料。在一些实施方式中，纤维材料可以用聚合物材料比如经苯乙烯涂覆的聚合物材料浸渍，并且在一些实施方式中，聚合物材料可以与外底部件的第一模制材料模制相容。在一些实施方式中，纤维材料可以是熔融结合的非织造织物材料。在一些实施方式中，多层结构可以包括被夹在纤维织物材料层之间的挤出式热熔膜。例如，在一些实施方案中，挠曲调节器部件可以是被夹在熔融结合的用经苯乙烯涂覆的聚合物浸渍的非织造织物之间的挤出式热塑性热熔膜。在一些实施方式中，挠曲调节器部件可以与外底部件共同模制，使得挠曲调节器部件的模制材料自然地与外底部件的橡胶化合物熔合或混合并且产生化学结合和机械结合。
在一些实施方式中，挠曲调节器部件的构型、位置和/或取向可以被选定成与外底部件的构型配合以基本上仅在外底部件的与挠曲调节器部件的位置对应的选定位置处选择性地调节外底部件的挠曲特性，例如以控制鞋制品的自然挠曲和运动。在一些实施方式中，挠曲调节器部件可以是长形的杆。在一些实施方式中，长形的杆可以大致从外底部件的足跟区域延伸穿过中足区域至前足区域。在一些实施方式中，长形的杆可以是大致矩形的。在一些实施方式中，长形的杆可以具有延伸部分或突起，例如长形的杆的纵向端部处的部分可以被构造成在定位在多个牵引元件之间的区域中延伸或突出，所述多个牵引元件在外底部件的暴露表面上布置成图案，比如在外底部件的足跟区域中。这样的选择性的调节可以在制造中实现以提供性能特性的可变性和定制化，例如用于运动者或位置特定的性能特性。
在另一方面中，鞋制品包括鞋面和与鞋面相关联的鞋底结构，鞋底结构包括外底部件和挠曲调节器部件，其中，外底部件由第一模制材料形成，外底部件具有构造成接合地面的暴露表面和与暴露表面相反的内表面，挠曲调节器部件由纤维材料和第二模制材料形成，挠曲调节器部件在外底部件的内表面处与外底部件共同模制。
在一些实施方式中，鞋制品的鞋底结构可以包括布置在鞋面与具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件之间的中底部件。
在另一方面中，一种制造用于鞋制品的鞋底结构的方法包括：将第一模制材料的外底部件坯料布置在模制系统的构造成与外底部件对应的模腔中；将包括纤维材料和第二模制材料的挠曲调节器部件布置在外底部件坯料的暴露的上表面上；以及在模制系统中共同模制外底部件坯料和挠曲调节器部件以形成外底部件，其中，共同模制的挠曲调节器部件位于外底部件的内表面处。
在另一方面中，制造挠曲调节器部件的方法包括制备挠曲调节器材料并由挠曲调节器材料形成挠曲调节器部件。在一些实施方式中，该方法可以包括制备挠曲调节器材料的多层片材，比如被夹在熔融结合的用经苯乙烯涂覆的聚合物浸渍的非织造纤维织物材料之间的挤出式热塑性热熔膜。挠曲调节器部件可以由挠曲调节器材料通过比如切割或冲压过程之类的移除过程使用移除装置比如印模、冲头或者饼干切割器装置而形成。
上述方面、实施方式和特征中的每一者可以改善鞋制品的鞋底结构的至少一个性能特性。具体地，这些方面、实施方式和特征可以单独地和/或组合地以不同的方式在鞋底结构和鞋制品中提供期望的刚性或挠曲特性。特别地，这些方面、实施方式和特征可以有助于鞋制品的鞋底结构中的平滑响应特性，其中，鞋底结构的局部弯曲平滑地出现而不发生塌垮。此外，这些方面、实施方式和特征分别地可以彼此组合和/或与其他特征组合，以改善鞋制品和鞋底结构的整体性能。
在研究了附图和该详细描述之后，实施方式的其他系统、方法、方面、特征和优点对于本领域普通技术人员而言将是明显的或将变得明显。意在使所有这样的附加系统、方法、方面、特征和优点包括在本说明书中、在实施方式的范围内，并且由所附权利要求保护。
鞋制品的特征
图1和图2示出了鞋制品100的实施方式。图1是鞋制品100的侧视立体图，并且图2是鞋制品100的分解的侧视立体图。如在图1和图2中所示，鞋制品100总体上包括鞋面102和鞋底结构103。如在图1和图2中所示，在一些实施方式中，鞋底结构103可以包括可选的中底部件104、外底部件106和挠曲调节器部件208。
参照图1，鞋制品100总体上包括足跟区域110、中足区域112和包括脚趾区域116的前足区域114。鞋制品100通常包括内侧部118和外侧部120。在本公开和权利要求书中，对足跟区域110，中足区域112、前足区域114、脚趾区域116、内侧部118和外侧部120的提及不是指精确的结构或边界，而是通常表示鞋制品100的区域或区段。在一些方面，这些区域或区段可以交叠。应当理解的是，对足跟区域110，中足区域112、前足区域114、脚趾区域116、内侧部118和外侧部120的提及也可以应用于鞋制品100的各种元件或部件，比如鞋面102、鞋底结构103、可选地中底部件104、外底部件106和挠曲调节器部件208。此外，术语“外侧”可以被用于描述鞋制品100或鞋制品100的部件或部分的内侧-外侧方向或取向。类似地，术语“后”、“前”、“向前”、“近侧”或“远侧”可以被用于描述例如沿着从鞋制品100的足跟区域110到脚趾区域106的外侧方向的或是鞋制品100的部件或部分的方向、取向或相对位置。类似地，当鞋制品100布置成使鞋底结构103基本平置于地面上时，术语"竖向"可以被用于描述垂直于地面的方向。本领域技术人员将能够基于在本公开和权利要求中所使用这些引用和术语的上下文来解释贯穿本公开和权利要求的这些引用和术语。
鞋面102的结构和构型可以在不同的实施方式中变化。鞋面102可以具有适于期望的鞋制品的任何结构和构型。如图1和图2所示，在一些实施方式中，鞋面102可以在脚趾区域116、前足区域114、中足区域112处的脚背之上沿着内侧部118、沿着外侧部120且绕足跟区域110延伸。鞋面102可以包括一个或多个材料元件，比如可以彼此相关联、例如缝合或粘合在一起的织物、泡沫材料、皮革材料以及其它已知或以后开发的材料。一个或多个材料元件可以被操纵或构造成形成鞋面102的内部，以用于牢固地和舒适地接纳脚。本领域技术人员将能够基于本公开容易地选择适合于期望应用的鞋面102的构造和构型。
鞋底结构103的结构和构型可以在不同的实施方式中变化。鞋底结构103可以包括多个部件。如在图1和图2中所示，在一些实施方式中，鞋底结构103可以包括中底部件104、外底部件106和共同模制的挠曲调节器部件208。在一些实施方式中，中底部件104可以是可选的。例如，在一些实施方式中，鞋底结构103可以仅包括外底部件106和共同模制的挠曲调节器部件208。鞋底结构103可以包括可选的内底或内鞋底(未示出)，其可以是通常位于鞋面102的内部中并且与脚相邻的薄的缓冲构件，以增强鞋制品100的舒适性。本领域技术人员将领会到与本文中的实施方式的描述一致的适用于期望应用的鞋底结构103的替代构造和构型。
鞋底结构103可以在不同的实施方式中以各种构型固定到鞋面102。如图1和图2所示，在一些实施方式中，鞋底结构103可以比如通过缝合或粘合固定至鞋面102的下表面。例如，在一些实施方式中，外底部件106可以比如通过缝合或粘合固定至可选的中底部件104和/或鞋面102。本领域技术人员将领会到与本文实施方式的描述一致的适合于将鞋底结构103固定至鞋面102的替代方法。
鞋底结构103通常用于减弱冲击和其他地面反作用力并吸收能量。在鞋制品100的活跃使用期间，鞋底结构103可以在其与地面或其他表面接触时，比如与球或其他设备接触时减弱冲击和其他地面反作用力并吸收能量。在一些实施方式中，鞋底结构103的一个或多个可选的中底部件104、外底部件106和共同模制的挠曲调节器部件208可以配合以减弱冲击和其他地面反作用力并吸收能量。在一些实施方式中，鞋底结构103的一个或多个可选的中底部件104、外底部件106和共同模制的挠曲调节器部件208可以配合以提供鞋制品100的一个或多个其他性能特性，比如内旋的控制。鉴于在本公开中对这些元件的讨论，本领域的技术人员将领会到这些元件的被用于实现鞋底结构103的这些和其他性能特性的替代构型。
中底部件的特征
可选的中底部件104的结构和构型可以在不同的实施方式中变化。如图1和图2所示，在一些实施方式中，当脚放置在鞋面102的内部时，中底部件104可以位于鞋面102的下方且与脚相邻。在一些实施方式中，中底部件104可以例如通过缝合或粘合固定至鞋面102的下部部分。在一些实施方式中，中底部件104可以例如通过缝合或粘合附接至鞋面102的下部部分和外底部件106的上表面。在一些实施方式中，中底部件104可以包括一个或多个元件。如图2所示，在一些实施例中，中底部件104可以是单个单件中底部件或元件。在一些实施方式中，中底部件104可以是大致平面的。在一些实施方式中，中底部件104可以具有大致符合脚或足迹的形状(在平面视图中)。在一些实施方式中，中底部件104的一个或多个表面轮廓可以被构造成大致符合脚的一种或更多种轮廓以提供舒适的配合。本领域技术人员将能够选择适合于基于本公开的期望的应用的中底部件104的至少包括形状和几何形状的构型。
中底部件104的结构可以在不同的实施方式中变化。中底部件104通常可以由适合于用作中底的任何材料制成。在一些实施方式中，中底部件104可以在步行、跑步或其他活动期间向脚提供缓冲。在一些实施方式中，中底部件104可以由泡沫材料制成。应当理解的是，泡沫材料可以在施加的载荷下有利地弹性压缩，例如以提供对冲击或其他地面反作用力的期望的吸收和/或消散。在一些实施方式中，中底部件104可以由比如聚氨酯或乙烯-醋酸乙烯酯的聚合物泡沫材料形成。在一些实施方式中，聚合物泡沫材料可具有开孔泡沫结构；在一些实施方式中，聚合物泡沫材料可具有闭孔泡沫结构。在一些实施方式中，中底部件104可以由与外底部件106和/或挠曲调节器部件208模制兼容或以其他方式适合于比如通过粘合或热结合与外底部件106和/或挠曲调节器部件208相附接的材料形成。
中底部件104可以在不同的实施方式中通过各种过程制成。在一些实施方式中，中底部件104可以通过适用于制造泡沫材料部件的任何制造方法或工艺来制造。例如，在一些实施方式中，中底部件104可以通过注射模制聚合物泡沫材料而制成。本领域技术人员将会领会到制造适用于基于本公开的期望的应用的可选的中底部件104的替代和附加的材料和方法。
外底部件的特征
外底部件106的结构和构型可以在不同的实施方式中变化。如图1和图2所示，外底部件106可以布置在鞋面102和可选的中底部件104的下方。如图2所示，在一些实施方式中，外底部件106可以具有大致平面结构。如图2所示，在一些实施方式中，外底部件106可以具有足迹的大致形状。在一些实施方式中，例如在不存在可选的中底部件104的实施方式中，外底部件106可具有大致符合脚的特征的顶部表面轮廓，例如以提供舒适的配合。在一些实施方式中，外底部件106的周缘的至少一部分的表面轮廓可以竖向向上卷曲，例如以符合鞋面102的下部部分的外周缘的挠曲表面轮廓。在一些实施方式中，外底部件106的至少一部分，比如外周缘部分可以例如通过缝合或粘合而直接地附接至鞋面102的下部部分。在一些实施方式中，例如在不存在可选的中底部件104的实施方式中，外底部件106的基本上整个顶表面可以例如通过缝合或粘合而直接地附接至鞋面102的下表面。如图1和图2所示，外底部件106通常可以布置在鞋面102的下方并且构造成接合地面且赋予鞋制品100以牵引力。
外底部件106的结构可以在不同的实施方式中变化。外底部件106可以在不同的实施方式中由各种材料形成。在一些实施方式中，外底部件106可以由耐用的耐磨材料形成且构造成接合地面并赋予牵引力。在一些实施方式中，外底部件106可以由比如橡胶模制材料或其他模制材料的模制材料形成。在一些实施方式中，外底部件106可以由多于一种模制材料形成。在一些实施方式中，外底部件106可以由模制材料和另一种材料形成，比如填充材料或插入物。本领域技术人员将会设想到适于制造基于本公开的外底部件106的模制材料和可选的其他材料的各种组合。
在一些实施方式中，外底部件106可以包括构造成接合地面并且赋予牵引力的至少一个牵引元件。在一些实施方式中，所述至少一个牵引元件可与外底部件106整体地模制成单件。在一些实施方式中，一个或多个牵引元件可以例如使用可以与外底部件106的接纳结构螺纹连接或以其他方式适当地配合的基部构件而以可移除的方式附接至外底部件106的暴露表面。在一些实施方式中，外底部件106可以包括布置在外底部件106的暴露表面上的多个牵引元件。在一些实施方式中，外底部件106可以包括在外底部件106的暴露表面上布置成图案的多个不同类型的牵引元件。例如，如图1和图2所示，在一些实施方式中，外底部件106可以包括位于脚趾区域116中的至少一个牵引元件，比如圆锥形鞋钉121和圆锥形鞋钉122。如图1和图2所示，在一些实施方式中，外底部件106可以包括位于前足区域114中的至少一个牵引元件，比如圆锥形鞋钉123和圆锥形鞋钉124。如图1和图2所示，在一些实施方式中，外底部件106可以包括位于足跟区域110中的至少一个牵引元件，比如叶片状鞋钉125和叶片状鞋钉126。在一些实施方式中，一个或多个牵引元件可位于中足区域112中。本领域技术人员将领会到适合于基于本公开的任何期望的应用的其他类型的牵引元件和牵引元件的位置或图案。
在一些实施方式中，外底部件106可以构造有至少一个挠曲结构或挠曲区。例如，如图2所示，在一些实施方式中，外底部件106可以包括位于外底部件106的暴露的底表面上的挠曲结构或挠曲区212。在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212通常可以位于前足区域114中，例如，位于与拓球部相邻的跖骨对应的位置处。应当理解的是，挠曲结构或挠曲区212可以促进外底部件106和鞋底结构103在挠曲结构或挠曲区212处的期望的局部挠曲或挠曲。本领域技术人员将能够选择适合于基于本公开的期望的应用的挠曲结构或挠曲区212的位置。
挠曲结构或挠曲区212的构型可以在不同的实施方式中变化。挠曲结构或挠曲区212在平面图中可以具有任何规则或不规则形状或几何构型。在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212在平面图中可以具有大致矩形的形状。如图2所示，在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212可以具有大致矩形的形状，该大致矩形的形状例如被大致限定在前足区域114中的虚线213与虚线214之间。在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212的一个或多个纵向或横向侧边缘可以被挠曲。例如，如图2所示，在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212的以虚线213和虚线214表示的纵向侧中的至少一个纵向侧可以向内拱起。在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212的横向宽度可以延伸外底部件106的整个宽度。在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212的横向宽度可以仅延伸外底部件106的宽度的一部分。本领域技术人员将能够选择适合于提供基于本公开的期望的挠曲或挠曲特性的挠曲结构或挠曲区212的至少包括在平面图中的尺寸和形状的构型。
在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212可以通过控制外底部件106的宽度轮廓而形成。在一些实施方式中，外底部件106在挠曲结构或挠曲区212处的宽度轮廓可以是平滑的或渐变的。例如，在一些实施方式中，外底部件106可以在挠曲结构或挠曲区212的定位成更靠近足跟区域110处的一个纵向端部处、例如在虚线213处具有第一宽度，在挠曲结构或挠曲区212的中心位置处具有第二宽度，以及在挠曲结构或挠曲区212的更靠近脚趾区域116的相反的纵向端部处、例如在虚线214处具有第三宽度。在一些实施方式中，外底部件106可以在挠曲结构或挠曲区212处具有基本上平行的宽度轮廓，例如，其中，第一宽度、第二宽度和第三宽度基本上相等。在一些实施方式中，外底部件106可以在挠曲结构或挠曲区212处具有平滑的渐缩宽度轮廓，例如，其中，第二宽度小于第一宽度和第三宽度中的至少一者并且至少一个横向侧边缘向内挠曲。
在一些实施方式中，外底部件106在挠曲结构或挠曲区212处的宽度轮廓可以不是平滑的或渐变的。在一些实施方式中，至少在内侧部118和外侧部120中的一者处，挠曲结构或挠曲区212处的宽度轮廓可以例如在虚线213处和/或在虚线214处是不连续的或阶梯状的。在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212可以由形成在鞋制品100的相对横向侧边缘中的至少一者上的一个或多个凹口或切口部分形成。例如，如图2所示，在一些实施方式中，外底部件106可以包括由位于内侧部118上的凹口或切口部分215和位于鞋制品100的外侧部120上的凹口或切口部分216形成的挠曲结构或挠曲区212。在一些实施方式中，凹口或切口部分215和凹口或切口部分216可以具有基本相似但相反的形状，例如基本镜像对称的形状。在一些实施方式中，凹口或切口部分215和凹口或切口部分216可以具有不同的构型。例如，在一些实施方式中，凹口或切口部分215和凹口或切口部分216可以具有不同的尺寸、不同的形状、不对称的相对形状、不对称的构造或其他不同的构型。本领域技术人员将能够选择适合于基于本公开的期望的应用的包括任何凹口或切口部分(多个凹口或切口部分)的尺寸和形状的构型。
在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212可以通过控制外底部件106的厚度轮廓而形成。如图2所示，在一些实施方式中，外底部件106可在挠曲结构或挠曲区212处具有减小的厚度轮廓，例如，相对于外底部件106的至少一个相邻部分处的厚度而言减小的厚度。例如，如图2所示，在一些实施方式中，外底部件106在挠曲结构或挠曲区212处可以具有下述厚度轮廓：该厚度从在挠曲结构或挠曲区212的前足区域114处的定位成更靠近足跟区域110的一个纵向端部处(例如在虚线213处)的第一厚度217向下渐缩至在挠曲结构或挠曲区212的中央区域处的第二厚度218、并且然后回到在挠曲结构或挠曲区212的在前足区域114处的更靠近脚趾区域116的相反纵向端部处(例如，在虚线214处)的第三厚度219。利用该构型，在一些实施方式中，第二厚度218可以比第一厚度217和第三厚度219中的至少一者少。在一些实施方式中，厚度219可以大于厚度217。在一些实施方式中，厚度218可以位于挠曲结构或挠曲区212的中点处，例如在虚线213与虚线214之间的中点处。在一些实施方式中，厚度218可以是挠曲结构或挠曲区212处的最小厚度。例如，在一些实施方式中，第二厚度218可以是厚度217和/或厚度219中的至少更大的一者的约50％。在一些实施方式中，厚度218可以是外底部件106的最小厚度。如图2所示，在一些实施方式中，外底部件106在挠曲结构或挠曲区212处的厚度轮廓可以具有光滑或连续的表面轮廓或构型。然而，在一些实施方式中，外底部件106在挠曲结构或挠曲区212处的厚度轮廓可能不具有光滑或连续的表面轮廓或构型。在一些实施方式中，外底部件106在挠曲结构或挠曲区212处的厚度轮廓可以具有不连续的表面构型，比如阶梯式厚度轮廓。例如，在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212可以包括刀槽花纹，通道，开槽结构或另一阶梯状或不连续的轮廓结构。本领域技术人员将能够选择外底部件106的在挠曲结构212处的适于在挠曲区212处实现基于本公开的期望的挠曲或挠曲特性的厚度轮廓。
利用鞋底部件106的包括这些轮廓特征中的至少一个轮廓特征或另一个挠曲结构或挠曲区的轮廓特征的构造，应当理解的是，挠曲结构或挠曲区212可以便于外底部件106和鞋底结构103的期望的局部挠曲或挠曲特性。例如，如图2所示，在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212可以位于至少一个第一牵引元件(例如，大致定位成靠近脚趾区域116的牵引元件122)与至少一个第二牵引元件(例如，大致定位成更靠近中足区域112的前足区域114)以在外底部件106和前足区域114处的鞋底结构103中提供期望的局部挠曲或挠曲特性。在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区212可以定位在靠近拓球部的跖骨的下方(还参见以下被讨论的图12)。本领域技术人员将领会到用于适合于获得外底部件106和鞋底结构103的期望的局部挠曲或挠曲特性的挠曲结构或挠曲区的替代和附加位置、宽度轮廓、厚度轮廓和其他特征。
挠曲调节器部件的特征
挠曲调节器部件208的结构和构型可以在不同的实施方式中变化。挠曲调节器部件208通常可以是由纤维材料形成的元件，该纤维材料构造成为外底部件106和鞋底结构103的选定部分提供所需的刚性特性。在一些实施方式中，挠曲调节器部件208可以是杆。
挠曲调节器部件208的包括尺寸、形状和/或几何形状的构型可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，挠曲调节器部件208可以是大致平坦的或平面的。挠曲调节器部件208在平面图中通常可以是任何几何或非几何形状。在一些实施方式中，挠曲调节器部件208通常可以包括主体220并且可选地可以包括一个或多个延伸部分或突出部。延伸部分或突出部在平面图中可以具有任何几何或非几何形状。例如，如图2所示，在一些实施方式中，挠曲调节器部件208可以包括长形主体220和延伸部分或突出部222，该延伸部分或突出部222从主体220的后部部分沿着足跟区域110的方向延伸或突出。本领域技术人员将能够选择适合于为外鞋底部件106和鞋底结构103提供所需刚性特性的挠曲调节器部件208的构型。
挠曲调节器部件208的位置和取向可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，挠曲调节器部件208通常可以在外底部件106的纵向方向上延伸，即，沿大体上从足跟区域110朝向脚趾区域116的方向延伸。如图2所示，在一些实施方式中，挠曲调节器部件208可以延伸穿过外底部件106的中足区域112，通常从足跟区域110延伸至前足区域114。例如，在一些实施方式中，挠曲调节器部件208可以位于外底部件106的脚背或足弓部分中，例如位于中足区域112处。在一些实施方式中，挠曲调节器部件208可以相对于外底部件106的纵向方向或横向方向定向，例如，相对于外底部件106的纵向方向或横向方向成一角度。例如，如图2所示，在一些实施方式中，挠曲调节器部件208可以与外底部件106的纵向方向大致对齐。本领域技术人员将能够选择适合于根据本公开的期望的刚性或挠曲特性以及性能特性的挠曲调节器部件208的特定位置和取向。
挠曲调节器部件208的各部分可以在不同的实施方式中以不同的方式延伸或突出到外底部件106的选定位置、区段或区域中。例如，如图2所示，在一些实施方式中，延伸部分或突出部222可以延伸或突出到足跟区域110中。在一些实施方式中，延伸部分或突出部222的宽度的至少一部分可以小于主体220的宽度，例如，使得延伸部分或突出部222可以在足跟区域110中的布置成图案的多个牵引元件(例如，鞋钉)中的两个或多个牵引元件之间延伸到足跟区域110中(也参见下面对图9至图12的讨论)。通过这种构型，延伸部分或突出部222可以至少基本上设置在足跟区域110中的多个牵引元件的各个牵引元件所在的区域之外。应当理解的是，以这种方式，挠曲调节器部件208可以被选择性地定位成以便基本上仅在外底部件106的选定位置处、例如在包括多个牵引元件的区域之外的位置(多个位置)处调节外底部件106的刚性和/或挠曲特性。还应当理解的是，通过这种构型，挠曲调节器部件208可以为外底部件106的选定部分和鞋制品100提供期望的刚性或挠曲特性，同时使得鞋制品100的外底部件106和鞋底结构103的其他部分处的不同的期望的刚性和/或挠曲特性以及其他性能特性成为可能。
挠曲调节器部件208的结构可以在不同的实施方式中变化。挠曲调节器部件208通常可以由纤维材料和模制材料或结合剂材料形成。在一些实施方式中，例如在外底部件106由第一模制材料形成的情况下，挠曲调节器部件208可以包括与第一模制材料相同或与第一模制材料模制相容的第二模制材料。应当理解的是，通过这种构型，在一些实施方式中，挠曲调节器部件208可以通过化学结合和机械结合中的至少一种与外底部件106共同模制。在一些实施方式中，挠曲调节器部件208可以与外底部件106共同模制，使得挠曲调节器部件208通常可位于外底部件106的上表面或内表面处。在一些实施方式中，挠曲调节器部件208可以与外鞋底部件106共同模制，使得挠曲调节器部件208的上表面可与外底部件106的上表面基本上连续或齐平。应当理解的是，该构型可以促进使用共同模制工艺的有效制造(也参见下面的讨论)。通过这种构型，在一些实施方式中，共同模制的挠曲调节器部件208可以基本上嵌入或结合到外底部件106的模制本体的上表面中。
通常，挠曲调节器部件208可以包括为鞋制品的外底部件和鞋底结构的选定部分提供所需的刚性和/或挠曲特性的纤维材料、模制材料、结构和构型。在一些实施方式中，挠曲调节器部件208可以由平面挠曲调节器材料制成，比如由挠曲调节器材料片材制成。
图3至图5示出了平面挠曲调节器材料和用于由平面挠曲调节器材料制造挠曲调节器部件的方法的多个实施方式的特征。图3是用于形成具有来自挠曲调节器材料片材301的所需的构型(至少包括形状306)的挠曲调节器部件的多层挠曲调节器材料片材301和移除装置305的实施方式的分解立体图。图4是在移除过程中由图3的挠曲调节器材料形成的挠曲调节器部件400的实施方式的平面图。并且图5是图4中的挠曲调节器部件400的沿着图4中的线5-5截取的横截面图。
挠曲调节器材料301的结构可以在不同的实施方式中变化。如图3所示，在一些实施方式中，挠曲调节器材料301可以具有包括至少一个纤维材料层的多层结构。如在本说明书和权利要求书中所使用的，纤维材料是指由一种或更多种纤维制成或形成的材料，其中，纤维是具有高深宽比或长度与直径(或厚度)比的元件。例如，在一些实施方式中，短纤维——也称为不连续纤维——可以具有20至60的范围内的深宽比或长度与直径的比。在一些实施方式中，长纤维——也称为连续纤维——可以具有200至500的范围内的深宽比或长度与直径的比。纤维材料可以由一种或更多种天然纤维，一种或更多种人造纤维或者一种或更多种天然和/或人造纤维的组合形成。在一些实施方式中，纤维材料可以由纤维素纤维形成。在一些实施方式中，纤维材料可以由半合成纤维、比如人造丝形成，半合成纤维通常为天然长链聚合物结构。在一些实施方式中，纤维材料可以由合成纤维、比如聚酰胺(例如尼龙)或聚酯(例如涤纶)形成，合成纤维通常由低分子量化合物通过聚合反应而合成。在一些实施方式中，纤维材料可以是纤维织物材料。在一些实施方式中，纤维材料可以是非织造纤维织物材料，比如非织造纤维垫。例如，在一些实施方式中，纤维材料可以是熔融结合的非织造纤维织物材料。
在一些实施方式中，挠曲调节器材料301可以包括至少一个纤维材料层和至少一个结合剂或结合材料层。在一些实施方式中，挠曲调节器材料301可以包括结合剂或结合材料层和纤维材料层。在一些实施方式中，挠曲调节器材料301可以包括夹在两层纤维材料之间的结合剂或结合材料层。例如，如图3所示，在一些实施方式中，挠曲调节器材料301可以包括第一层302，第一层302可以布置在第二层303与第三层304之间。在一些实施方式中，第一层302可以是结合剂或结合材料层。在一些实施方式中，第二层303和第三层304均可以是纤维材料层。在一些实施方式中，第一层302可以是夹在第二层303与第三层304之间的挤出式热熔膜材料，第二层303与第三层304均可以是熔融结合的非织造纤维织物材料的层。在一些实施方式中，第三层304可以是可选的，如由图3和图5中的虚线边缘线所示的。在一些实施方式中，第三层304可以由另一种材料、例如非纤维材料制成。
在一些实施方式中，挠曲调节器材料301可以包括由塑料材料形成的层(例如，图3中的第一层302)，该塑料材料可以与外底部件的模制材料机械地和/或化学地结合(例如，与图2中的外底部件106的橡胶模制材料模制相容)。这种塑料材料的示例可包括但不限于texon、尼龙6、尼龙12和通常呈现高机械强度、高刚性和在加热下的良好稳定性的其他聚合物或聚酰胺(或“pa”)材料。本领域技术人员将能够选择适合于在适合于期望的挠曲调节器材料的热下提供期望的机械强度、刚性和稳定性特性的塑料材料。
在不同的实施方式中，挠曲调节器部件可以由挠曲调节器材料通过各种过程形成。在一些实施方式中，可以通过移除过程从挠曲调节器材料、比如图3中的挠曲调节器材料301移除挠曲调节器部件。在一些实施方式中，移除过程可以包括切割或冲压过程。如图3所示，在一些实施方式中，移除过程可以使用移除装置305。在一些实施方式中，移除装置305可以是印模、冲头或具有切割元件或刀片的“饼干切割器”装置，其中切割元件或刀片构造有限定出期望的内部构型306的中空构造。在一些实施方式中，移除过程可以包括例如沿箭头307的方向向下按压移除装置305，以冲压或穿透挠曲调节器材料301来形成多层挠曲调节器部件400，挠曲调节器部件400的每个层具有与中空移除装置305的构型306对应的构型306，如由图3中的第一层302、第二层303和第三层304中的每个层中的虚线306所示的。应当理解的是，可以选择移除装置305的包括内部形状306的构型以基于本公开来实现所得到的挠曲调节器部件400(例如，与图2中的挠曲调节器部件208对应)的期望构型。
图4是多层挠曲调节器部件400的实施方式的平面图。在一些实施方式中，挠曲调节器部件400可以与图2中的挠曲调节器部件208对应。在一些实施方式中，挠曲调节器部件400可以具有与多层挠曲调节器材料301对应的多层结构，并具有一种构型(至少包括形状306)，如图3所示。在一些实施方式中，挠曲调节器部件400可以如图3所示通过移除过程(例如，冲压或压制过程)来制造并且可以具有与图3中的移除装置305的内部构型306对应的构型(至少包括形状306)。
图5是图4中的挠曲调节器部件400的实施方式的沿着图4中的截面线5-5截取的横截面图。在一些实施方式中，第一层302可以包括结合剂或结合材料。在一些实施方式中，第一层302可以是挤出式热熔膜层，比如挤出式热塑性热熔膜。
第二层303和可选的第三层304的结构可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，第二层303和/或可选的第三层304可以是纤维织物材料，比如非织造纤维垫或其他非织造纤维织物材料。如图5所示，在一些实施方式中，第二层303和/或第三层304可以包括熔融结合的非织造纤维垫或纤维织物材料。例如，如图5所示，在一些实施方式中，第二层303和/或第三层304可以包括注入或浸渍有模制材料或其他结合材料的非织造纤维织物材料，如图5中的粗体点514所示。在一些实施方式中，被注入的模制材料或结合材料514的至少一部分可以与第一层302的材料相同或者与第一层302的材料模制相容或结合相容。应当理解的是，通过将与第一层302的材料模制相容的模制材料或结合材料514注入第二层303和/或第三层304可以增强挠曲调节器部件400的挠曲调节器材料301。在一些实施方式中，被注入的模制材料或结合材料514的至少一部分可以与外底部件106的材料相同或者与外底部件106的材料模制相容或结合相容。应当理解的是，通过将与外底部件106的模制材料模制相容或结合相容的模制材料或结合材料514注入第二层303和/或第三层304能够实现挠曲调节器部件400(例如，挠曲调节器部件208)与外底部件(例如，图2中的外底部件106)的包括化学结合和物理结合或机械结合中的至少一种的共同模制。
挠曲调节器部件400的包括至少形状、尺寸和厚度的构型可以在不同的实施方式中变化。通常，挠曲调节器部件400可以具有包括至少形状、尺寸和厚度的任何构型，这样的构型适于在外底部件的期望区域内的位置处与外底部件共同模制。
挠曲调节器部件400可以具有适于提供外底部件的选定位置处所需的刚性或挠曲特性的任何规则或不规则的几何形状。例如，挠曲调节器部件400的形状或挠曲调节器部件400的元件或部分可以包括矩形、梯形、三角形、圆形、椭圆形、抛物线形、长圆形和其他形状。在一些实施方式中，挠曲调节器部件400可以具有沿纵向方向伸长的形状。例如，如图4所示，在一些实施方式中，挠曲调节器部件400可以具有大致矩形形状的本体402，该大致矩形的本体402例如具有长度lb406和宽度wb408.在一些实施方式中，长度lb406可以大于宽度wb408。在一些实施方式中，挠曲调节器部件400可以具有通常具有长度lb和宽度wb的不同的规则或不规则形状。挠曲调节器部件400可以具有一个或多个延伸部分。例如，如图4所示，在一些实施方式中，挠曲调节器部件400可以具有大致矩形的延伸部分404，该大致矩形的延伸部分404例如具有长度lxp410和宽度wxp412。在一些实施方式中，长度lxp410可以大于宽度wxp412。在一些实施方式中，长度lxp410可以小于宽度wxp412。在一些实施方式中，延伸部分404可以具有通常具有纵向长度lxp和宽度wxp的不同的规则或不规则几何形状。
挠曲调节器部件400的厚度可以在不同的实施方式中变化。挠曲调节器部件400可以具有选择为为外底部件106和鞋底结构103提供期望的刚性或挠曲特性的任何厚度。如图5所示，第一层302可以具有厚度506，第二层303可以具有厚度508，可选的第三层304可以具有厚度510，并且挠曲调节器部件400可以具有在第一表面(即，底表面)502与第二表面(即，顶表面)504之间且等于第一层302、第二层303和可选的第四层304的组合厚度的厚度512。第一层302、第二层303和可选的第三层304中的每一者的厚度可以根据许多因素——包括但不限于每个层的材料以及挠曲调节器部件400、外底部件106和鞋底结构103的期望的刚性或挠曲特性——而变化。本领域技术人员将能够基于本公开选择挠曲调节器部件400的结构和构型，至少包括适于提供鞋制品100的挠曲调节器部件400、外底部件106和鞋底结构103的期望的刚性或挠曲特性以及其他性能特性的材料、形状、尺寸和厚度。
模制系统特征
图6至图8示出了用于对鞋制品的鞋底结构的外底部件与挠曲调节器部件进行共同模制的模制系统的实施方式。图6是用于对外底部件与挠曲调节器部件进行共同模制的模制系统600的实施方式的立体图，其中，模制系统600处于打开的预模制状态。图7是处于关闭的模制状态的图6的模制系统600立体图。并且，图8是处于打开的模制后状态的图6的模制系统600的立体图。
用于对外底部件与挠曲调节器部件进行共同模制的模制系统600的构型可以在不同的实施方式中变化。如图6所示，在一些实施方式中，模制系统600通常可以包括具有下模具表面603的第一或下模具部分602和具有上模具表面605的第二或上模具部分604。
下模具部分602的构型可以在不同的实施方式中变化。如图6所示，在一些实施方式中，下模具部分602可以包括形成在下模具表面603中的用于模制外底部件的至少一个模腔。例如，在一些实施方式中，下模具部分602可以包括形成在下模具表面603中的第一模腔606和第二模腔607。在一些实施方式中，第一模腔606的构型与第二模腔607的构型可以相同。在一些实施方式中，第一模腔606的构型与第二模腔607的构型可以不同。例如，在一些实施方式中，第一模腔606和第二模腔607可以构造成用于模制镜像对称的外底部件以匹配例如一对相同尺寸的鞋制品的左鞋制品和右鞋制品。因此，为了简化描述，将对第一模腔606的特征进行详细讨论，并且应当理解的是，第二模腔607的特征可以相同或基本上相似。
模腔606的构型可以在不同的实施方式中变化。模腔606通常可以包括用于对鞋制品的外底部件的对应特征进行模制的一个或多个模具表面特征。这些模制特征可以包括但不限于位于鞋制品的外底部件的暴露的下表面或周缘表面上的地面牵引元件特征和挠曲结构或挠曲区特征。
模腔606可以包括用于在外底部件的暴露表面上形成牵引元件的至少一个模具表面凹部。在一些实施方式中，模腔606可以包括用于形成多个牵引元件的多个模具表面凹部。用于形成多个牵引元件的多个模具表面凹部中的每个模具表面凹部的构型可以是相同的或不同的、可以以各种方式地组合在一起和/或可以以各种方式布置或构造成在外底部件的暴露表面上形成牵引元件的至少一个图案。在一些实施方式中，模腔606可以包括构造成用于在外底部件的足跟区域中(例如，外底部件106的足跟区域110中)形成对应的多个第一牵引元件的多个模具表面凹部。例如，如图6所示，在一些实施方式中，模腔606可以包括多个第一模具表面凹部(例如，包括模具表面凹部651、模具表面凹部652、模具表面凹部653和模具表面凹部654)，所述多个第一模具表面凹部构造成用于在外底部件的暴露表面上形成相应的牵引元件(例如，用于在外底部件106的足跟区域110中形成以大致矩形图案布置的四个大致直的或平面的叶片状鞋钉)。在一些实施方式中，模腔606可以包括多个第二模具表面凹部，所述多个第二模具表面凹部构造成用于在外底部件的中足区域和/或前足区域(例如，外底部件106的中足区域112和/或前足区域114)中形成对应的多个第二牵引元件。例如，如图6所示，在一些实施方式中，模腔606可以包括多个第二模具表面凹部(例如，包括模具表面凹部661、模具表面凹部662、模具表面凹部663和模具表面凹部664)，所述多个第二模具表面凹部构造成用于在外底部件的暴露表面上形成相应的牵引元件(例如，用于在外底部件106的中足区域112和/或前足区域114中形成以大致矩形或梯形图案布置的四个圆锥形鞋钉)。在一些实施方式中，模腔606可以包括多个第三模具表面凹部，所述多个第三模具表面凹部构造成用于在外底部件的前足区域和/或脚趾区域中(例如，在外底部件106的前足区域114和/或脚趾区域116中)形成对应的多个第三牵引元件。例如，如图6所示，在一些实施方式中，模腔606可以包括多个第三模具表面凹部(例如，包括模具表面凹部671、模具表面凹部672、模具表面凹部673和模具表面凹部674)，所述多个第三模具表面凹部构造成用于在外底部件的暴露表面上形成相应的多个第三牵引元件(例如，用于在外底部件106的前足区域114和/或脚趾区域116中形成以大致矩形或梯形图案布置的四个圆锥形鞋钉)。用于形成牵引元件或鞋钉的模具表面凹部的数量和图案可以基于外底部件和鞋制品的期望牵引力和性能特性而变化。本领域技术人员将能够选择用于形成适合于期望的牵引力和性能特性的牵引元件或鞋钉的模具表面凹部的期望数量和/或图案。
在一些实施方式中，模腔606可以包括构造成用于形成外底部件的挠曲结构或挠曲区的模具表面特征。例如，如图6所示，在一些实施方式中，模腔606可以包括位于模腔606的前足区域114中的凸出模具表面特征614，其中，凸出模具表面特征614构造成形成具有用于挠曲结构或挠曲区的减小的厚度轮廓的模制外底部件。在一些实施方式中，凸出模具表面特征614可以构造成提供具有带连续的厚度轮廓——例如，具有平滑渐缩的厚度轮廓——的挠曲结构或挠曲区的模制外底部件。在一些实施方式中，凸出模具表面特征614可以构造成提供具有带不连续的厚度轮廓——例如，具有阶梯式厚度轮廓——的挠曲结构或挠曲区的模制外底部件。在一些实施方式中，凸出模具表面特征614可以至少基本上横跨模腔606的内侧-外侧宽度延伸。在一些实施方式中，凸出模具表面特征614可以仅横跨模腔606的内侧-外侧宽度的一部分延伸。在一些实施方式中，凸出模具表面特征614可以位于多个第二模具表面凹部与多个第三模具表面凹部的相邻的成对的模具表面凹部之间(即，位于成对的模具表面凹部661和模具表面凹部664与成对的模具表面凹部672和模具表面凹部673之间)。在一些实施方式中，当布置在鞋制品内时，凸出模具表面特征614的位置通常可以对应于与拓球部相邻的跖骨的位置。
在一些实施方式中，模腔606可以包括位于模腔606的前足区域114中的至少一个模具表面特征，其中，至少一个模具表面特征构造成形成具有用于挠曲结构或挠曲区的减小的宽度轮廓的模制外底部件。如图6所示，在一些实施方式中，模腔606可以包括位于内侧部118处的凹口模具表面部分681和位于模腔606的外侧部120处的凹口模具表面部分682中的至少一者。在一些实施方式中，凹口模具表面部分681和凹口模具表面部分682可以位于多个第二模具表面凹部与多个第三模具表面凹部的相邻的成对的模具表面凹部之间(即，位于成对的模具表面凹部661和模具表面凹部664与成对的模具表面凹部672和模具表面凹部673之间)。在一些实施方式中，当布置在鞋制品内时,凹口模具表面部分681和凹口模具表面部分682的位置通常可以对应于与拓球部相邻的跖骨的位置。在一些实施方式中，凹口模具表面部分681和凹口模具表面部分682可以定位成与凸出模具表面特征614相对应。
上模具部分604的构型可以在不同的实施方式中变化。上模具部分604通常可以包括与下模具部分602的模具特征互补以形成模制外底部件的模具特征。
上模具部分604包括用于模制外底部件的至少一个模具表面部分。例如，如图6所示，在一些实施方式中，上模具部分604可以包括与下模具部分602的第一模腔606互补的第一模具表面部分616以及与下模具部分602的第二模腔607互补的第二模具表面部分617。在一些实施方式中，第一模具表面部分616的至少包括平面形状的构型可以与第一模腔606的构型相同或基本相似，并且第二模具表面部分617的至少包括平面形状的构型可以与第一模腔607的构型相同或基本相似。在一些实施方式中，第一模具表面部分616的构型和第二模具表面部分617的构型可以是相同的。在一些实施方式中，第一模具表面部分616的构型和第二模具表面部分617的构型可以不同。例如，在一些实施方式中，第一模具表面部分616和第二模具表面部分617可以构造成用于模制镜像对称的外底部件以匹配例如一对相同尺寸的鞋制品的左鞋制品和右鞋制品。因此，出于简化描述的目的，将对第一模具表面部分616的特征进行详细讨论，并且应当理解的是，第二模具表面部分617的特征可以相同或基本上相似。
模具表面部分616可以包括用于形成与模腔606的用于形成鞋制品的外底部件的特征相对应的各种特征的一个或多个表面特征。这些模制特征可以包括但不限于外底部件的上表面的例如定位成与布置在鞋制品的内部中的脚邻近的表面轮廓特征，以及位于外底部件的暴露的边缘表面上的挠曲结构或挠曲区特征。例如，在一些实施方式中，模具表面部分616的周缘的至少一部分可以包括构造成形成唇缘——该唇缘例如用于遵循鞋面(例如，图1和图2中经组装的鞋制品100的鞋面102)的下周缘部分——的曲面轮廓。如图6所示，在一些实施方式中，模具表面部分616可以包括位于内侧部118处的凹口模具表面部分683和位于模具表面部分616的外侧部120处的凹口模具表面部分684(也参见图8)。在一些实施方式中，模具表面部分616的凹口表面部分683和凹口表面部分684的位置可对应于模腔606的凹口表面部分681和凹口表面部分682。
图6至图8示出了使用图6的模制系统模制具有用于鞋制品的鞋底结构的共同模制的挠曲调节器部件的外底部件示例性过程。在一些实施方式中，这些过程可以用于模制具有图2的共同模制的挠曲调节器部件208的外底部件106。
如图6至图8所示，用于模制具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件的过程可以包括将外底部件坯料和挠曲调节器部件布置在模制系统的模腔中并且在压力和/或热量下闭合模制系统以共同模制外底部件坯料和挠曲调节器部件，从而形成具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件。例如，如图6所示，在一些实施方式中，第一外底部件坯料620和第二外底部件坯料621可以分别布置在下模具部分602的第一模腔606和第二模腔607中，第一挠曲调节器部件622和第二挠曲调节器部件623可以分别布置在第一外底部件坯料620和第二外底部件坯料621的上表面上的选定位置处，并且上模具部分604可以例如沿箭头630的方向闭合。在一些实施方式中，第一外底部件坯料620和第二外底部件坯料621的至少包括尺寸和形状的构型可以被选择为大致对应于下模具部分602的相应的模腔606和模腔607的构型以及上模具部分604的对应的模具表面部分616和模具表面部分617的构型。在一些实施方式中，外底部件坯料620和外底部件坯料621中的每一者的模制材料的体积可以选择为大致对应于下模具部分602的相应的模腔606和模腔607的体积以及上模具部分604的对应的模具表面部分616和模具表面部分617的体积。将理解的是，以这种方式，使用模制系统600模制具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件的过程使得模制材料能够流动并完全填充模腔606和模腔607的所有模具特征，并且使模制材料的损失量最小化。
图7示出了处于闭合模制状态的模制系统600。例如，如图7所示，上模具部件604可沿箭头702的方向闭合以接合下模具部件602并闭合模制系统600。在一些实施方式中，热量和/或压力(例如，沿闭合模制系统的方向)中的至少一者可以以一定温度和/或压力下施加至下模具部分602和/或上模具部分604中的至少一者并持续足以共同模制外底部件坯料620的模制材料和挠曲调节器部件622的模制材料的时间。在将外底部件坯料620和挠曲调节器部件622在模制系统600中共同模制期望的模制时间之后，可以解除压力的施加和/或可以移除热量的施加。
图8示出了处于打开的模制后状态的模制系统600。如图8所示，在使用模制系统600执行模制过程之后，上模具部分604可以例如通过沿箭头802的方向打开上模具部分602而从下模具部分602处移除。如图8所示，在一些实施方式中，第一未完成模制的外底部件804和第二未完成模制的外底部件805可能在下模具部分602的模腔606和/或模腔607的一个或多个周缘部分处具有多余或残留的模制材料。为了简化描述，本公开将关于第一未完成模制外底部件804对这些特征进行描述。例如，如图8所示，在一些实施方式中，多余或残留的模制材料可以在下模具部分602与上模具部分604之间在模腔606的一个或多个周缘部分处形成模制材料一个或多个飞边。在一些实施方式中，模腔606可以设置有与模腔606流体连通的例如位于模腔606的模具表面的周缘处的模制材料留存凹部(未示出)，模腔606中的多余或残留的模制材料可在模制过程期间流入到该模制材料留存凹部中。在这种情况下，在一些实施方式中，所得到的未完成的模制外底部件804可以包括由模制的外底部件804的暴露表面上的多余或残留的模制材料所形成的残留模制特征(比如在下面描述的图9中示出的飞边903)。本领域技术人员将设想到模制材料和适于对所使用的模制材料和所得到的残留或多余的模制材料的量进行控制的模制过程。
图9以俯视图示出了从模具系统移除但在精加工过程之前的未完成模制外底部件900的实施方式，该未完成模制外底部件900包括具有共同模制的挠曲调节器部件904的外底部件主体902。在一些实施方式中，未完成模制外底部件900可对应于图8的模制外底部件804或模制鞋底部件805。如图9所示，在一些实施方式中，未完成模制外底部件900可包括外底部件本体902，该外底部件本体902具有从本体902的周缘——例如内侧边缘和/或外侧边缘——延伸的模制材料的一个或多个飞边903。在移除过程比如切割过程中，可以使用移除装置906——比如刀片、热刀片、激光切割机或另一切割装置——将多余或残留的模制材料的一个或多个飞边903或其他模制特征从本体902移除。基于本公开，本领域技术人员将能够选择适于提供期望的成品外观和性能特性的精加工过程。
图10至图12示出了具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件的实施方式。图10以俯视图示出了外底部件1000的实施方式。图11是图10的外底部件1000的沿图10的截面线11-11截取的横截面图；并且，图12是呈挠曲构型的图10和图11的外底部件1000的侧视立体图。在一些实施方式中，模制外底部件1000可以对应于在精加工过程之后(即，后精加工过程)的图9的模制外底部件900。因此，为了简化描述，外底部件1000的元件可以用来自图9的未完成的模制外底部件900的对应附图标记标识。在一些实施方式中，外底部件1000可以直接由图6至图8的模制系统600的模制过程产生，而不需要任何精加工过程。例如，在一些实施方式中，图6至图8的模制过程中的模制材料的体积可以选择成使得不会由模制过程产生多余或残留的模制材料。在一些实施方式中，外底部件1000可以对应于图2的外底结构103的外底部件106。因此，外底部件1000的元件可以用来自图2的外底部件106的对应附图标记来标识以描述外底部件1000的某些特征。
如图10所示，在一些实施方式中，外底部件1000的本体902可以与挠曲调节器部件904共同模制。在一些实施方式中，挠曲调节器部件904可以对应于图2中的挠曲调节器部件208。在一些实施方式中，挠曲调节器部件904可以对应于图4和图5中的挠曲调节器部件400。在一些实施方式中，挠曲调节器部件904可以对应于图6至图8的模制过程中的挠曲调节器部件622或挠曲调节器部件623。
本体902的结构可以在不同的实施方式中变化。外底部件1000的本体902通常可以由适于与地面接触的任何材料形成。在一些实施方式中，外底部件1000可以由耐磨材料形成。在一些实施方式中，外底部件1000可以使用图6至图8的模制系统和模制过程通过模制过程由模制材料比如橡胶模制材料形成。
外底部件1000可以包括位于外底部件1000的暴露表面或底表面上的至少一个牵引元件。如图10至图12所示，在一些实施方式中，外底部件1000可以包括在外底部件1000的一个或多个区域——例如，外底部件1000的足跟区域110、中足区域112、前足区域114和/或脚趾区域116——中的一个或多个牵引元件。如图10至图12所示，在一些实施方式中，外底部件1000可以包括足跟区域110中的多个第一牵引元件。如图10所示，在一些实施方式中，外底部件1000可以包括围绕足跟区域110的中央部分908布置成图案的四个牵引元件(例如，牵引元件951、牵引元件952、牵引元件953和牵引元件954)。如图10至图12所示，在一些实施方式中，多个第一牵引元件可以是以大致矩形或梯形图案布置的叶片状鞋钉。在一些实施方式中，外底部件1000可以包括例如位于中足区域112和/或前足区域114中的多个第二牵引元件。如图10所示，在一些实施方式中，外底部件1000可以包括在中足区域112和/或前足区域114中布置成图案的四个牵引元件(例如，牵引元件961、牵引元件962、牵引元件963和牵引元件964)。如图10至图12所示，在一些实施方式中，多个第一牵引元件可以是以大致矩形或梯形图案布置的圆锥形鞋钉。在一些实施方式中，外底部件1000可以包括位于前足区域114和/或脚趾区域116中的多个第三牵引元件。如图10所示，在一些实施方式中，外底部件1000可以包括在前足区域114和/或脚趾区域116中布置成图案的四个牵引元件(例如，牵引元件971、牵引元件972、牵引元件973和牵引元件974)。如图10至图12所示，在一些实施方式中，多个第三牵引元件可以是以大致矩形或梯形图案布置的圆锥形鞋钉。在一些实施方式中，这些牵引元件中的一个或多个牵引元件可以与外底部件1000例如在图6至图8的模制系统和模制过程中整体模制成单件。应当理解的是，这样的模制系统和模制过程因此可以在提供成本和制造方面的显著优点。本领域技术人员将设想到适于期望的鞋制品和期望的性能特性的替代性牵引元件结构、图案和制造方法。
外底部件1000的厚度轮廓可以在不同的实施方式中变化。外底部件1000可以包括提供外底部件1000的期望的刚性特征和/或有利于外底部件1000的挠曲或挠曲特性的厚度轮廓。如图11所示，在一些实施方式中，外底部件1000通常可以具有包括下述厚度的厚度轮廓：在挠曲调节器部件904和外底部件1000的位于挠曲调节器部件904附近的部分处的厚度1102、前足区域114中的厚度1104、挠曲结构或挠曲区912中的厚度1106、脚趾区域116中的厚度1108以及足跟区域110中的厚度1110。如下面所讨论的，控制外底部件1000的厚度轮廓可以有助于控制外底部件1000的刚性、挠曲、挠曲和其他性能特性。
外底部件1000在中足区域112中的厚度轮廓可以在不同的实施方式中变化。外底部件1000可以具有包括在中足区域112中的足够厚以使得挠曲调节器部件904能够基本嵌入外底部件本体902中并与外底部件本体902共同模制的厚度1102的厚度轮廓。例如，在一些实施方式中，厚度1102可以比外底部件1000的相邻部分的厚度——例如前足区域114处的厚度1104和/或足跟部分110处的厚度1110——大出大约2mm至3mm。可以理解的是，该构型可以使得外底部件1000和至少基本上嵌入外底部件1000的本体902中和/或与外底部件1000的本体902共同模制的挠曲调节器部件904能够包括化学结合和机械结合中的至少一者。
在一些实施方式中，外底部件1000可以具有在外底部件904的中足区域112处、于内侧部118和/或外侧部120上厚度减小的厚度轮廓。在一些实施方式中，外底部件1000可以具有从挠曲调节器部件904沿内侧和/或外侧方向渐缩的厚度轮廓。可以理解的是，这样的渐缩构型可以提供或有利于外底部件1000在中足区域112处的期望的扭转刚性特性。还可以理解的是，控制挠曲调节器部件904的构型(至少包括厚度、宽度和形状)可以有利于控制外底部件1000在中足区域112附近的扭转刚性特性。进一步可以理解的是，控制中足区域112的厚度轮廓——包括厚度1102和本体902的位于挠曲调节器部件904的内侧和外侧的部分的厚度——可以实现或有利于提供外底部件1000在中足区域112处的期望的刚性、挠曲和性能特性。
外底部件1000的厚度轮廓可以与共同模制的挠曲调节器部件904的构型、位置和取向相配合以提供外底部件1000的期望的挠曲调节特性。在一些实施方式中，挠曲调节器部件904的构型(至少包括尺寸和形状)、位置和/或取向可以选择成与外底部件1000的其他特征相配合以提供期望的刚性、挠曲和/或其他性能特性。例如，如图10至图12所示，在一些实施方式中，挠曲调节器部件904的构型、位置和取向可以与位于足跟区域110中的至少所述多个第三牵引元件的位置相配合。在一些实施方式中，挠曲调节器部件904可以包括具有与足跟区域110中的多个第三牵引元件的构型(至少包括数量和/或图案)相配合的构型、位置和取向的长形本体904和延伸部分905。在一些实施方式中，挠曲调节器部件904的位置和取向可以相对于外底部件1000的其他特征来选择以有利于挠曲调节器部件904的期望的相对位置和/或取向。如图10所示，在一些实施方式中，挠曲调节器部件904可以具有大致矩形的本体904和大致矩形的延伸部分905，其中，本体904通常位于中足区域112中并且相对于外底部件1000的纵向或横向方向以一定角度定向(例如，在一些实施方式中，挠曲调节器部件904可相对于大致纵向的截面线11-11以角度α定向)。在该构型中，延伸部分905可以延伸到足跟区域110的位于多个第三牵引元件(例如牵引元件951、牵引元件952、牵引元件953和牵引元件954)之间的中央区域908中。可以理解的是，挠曲调节器部件904的这种构型、位置和取向可以提供中足区域112中的期望的第一刚性或挠曲特性和第一扭转刚性特性、足跟区域110的中央区域908的至少一部分中的期望的第二刚性或挠曲特性以及足跟区域110的包括多个第三牵引元件但不包括中央区域908的具有挠曲调节器部件904的延伸部分905的至少一部分在内的区域中的期望的第三刚性特性或挠曲特性。本领域的技术人员将能够选择包括任何延伸部分(例如延伸部分905)的挠曲调节器部件904的期望的构型、位置和/或取向以及外底部件1000的适于实现外底部件1000和结合有外底部件1000的鞋底结构和鞋制品的期望的刚性、挠曲和其他性能特性的牵引元件或其他特征的期望的构型。
外底部件1000在足跟区域110中的厚度轮廓可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，外底部件1000可以具有包括足跟区域110中的减小的厚度轮廓——例如其中，厚度1110小于厚度1102——的厚度轮廓。在一些实施方式中，外底部件1000可以包括沿着从中足区域112至足跟区域110的方向的至少一部分渐缩的厚度轮廓。在一些实施方式中，如图11和图12所示，外底部件1000可以包括在足跟区域110中形成构造为舒适地接纳并牢固支承脚跟的杯状构型的厚度轮廓。可以理解的是，包括减小的厚度或渐缩的厚度轮廓的这种构型还可以提供足跟区域110的期望的刚性、挠曲和/或性能特性。
外底部件1000在前足区域114和脚趾区域116中的厚度轮廓可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，外底部件1000可以包括形成有利于外底部件1000在前足区域114和/或脚趾区域116中的局部挠曲和挠曲的挠曲结构或挠曲区的厚度轮廓。例如，如图10至图12所示，在一些实施方式中，外底部件1000可以包括前足区域114中的挠曲结构或挠曲区912。在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区912可以位于前足区域114中并且大致处于在中足区域112和/或前足区域114中的多个第二牵引元件与在前足区域114和/或脚趾区域116中的多个第三牵引元件之间。在一些实施方式中，挠曲结构或挠曲区912在脚位于包括外底部件1000的鞋制品中的情况下可以位于靠近拓球部的跖骨下方。在一些实施方式中，外底部件1000可以包括有利于外底部件1000的挠曲结构或挠曲区912处的挠曲或挠曲特性的厚度轮廓。例如，如图10至图12所示，在一些实施方式中，外底部件1000可以包括从前足区域114中的厚度1104渐缩减小至挠曲结构或挠曲区912处的厚度1106并且渐缩回至脚趾区域116处的厚度1108的厚度轮廓。也就是说，在一些实施方式中，厚度1106可以小于厚度1104和厚度1108中的至少一者。在一些实施方式中，厚度1104可以大于厚度1108。并且在一些实施方式中，外底部件1000通常可以沿从挠曲调节器部件904至脚趾区域116的方向渐缩。本领域技术人员将能够选择适于提供前足区域114(和脚趾区域116)中——包括挠曲结构或挠曲区912处——的期望的挠曲和/或挠曲特性的厚度轮廓。
外底部件1000在挠曲结构或挠曲区912处的宽度轮廓可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，外底部件1000可以包括位于前足区域114中的内侧部和/或外侧部上的有利于外底部件1000的例如在前足区域114中的挠曲结构或挠曲区912处的局部挠曲或挠曲的凹口或切口部分。例如，如图10所示，在一些实施方式中，第一凹口或切口部分914和/或第二凹口或切口部分916可以设置在外底部件1000的相反的内侧部118和外侧部120上。在一些实施方式中，凹口或切口部分914和/或凹口或切口部分916可以形成外底部件1000的挠曲结构或挠曲区912。在一些实施方式中，凹口或切口部分914和/或凹口或切口部分916可以与挠曲结构或挠曲区912的渐缩的厚度轮廓相对应或相配合。在一些实施方式中，外底部件1000可以包括从前足区域114处的宽度1002渐缩减小至挠曲结构或挠曲区912中的宽度1004并返回至与脚趾区域116相邻的宽度1006的宽度轮廓。可以理解的是，这样的渐缩宽度构型可以有利于外底部件1000的挠曲结构或挠曲区912处的局部挠曲和挠曲。本领域技术人员将认识到适于提供外底部件1000的期望的挠曲、挠曲或其他性能特性的替代性凹口或切口构型。
可以理解的是，包括挠曲结构或挠曲区912处的厚度轮廓和/或宽度轮廓的上述实施方式中的每个实施方式均可以提供挠曲结构或挠曲区912处的期望的刚性和挠曲特性。还可以理解的是，这些实施方式中的每个实施方式均可以有利于鞋底结构和鞋制品例如在鞋底结构和鞋制品的外底部件1000在挠曲结构或挠曲区912处沿图12的箭头1210的方向挠曲或挠曲时的平滑响应特性(例如，鞋底结构发生挠曲而没有塌垮)以及其他期望的性能特性。
制造过程特征
图13是示出了用于制造挠曲调节器部件的过程的流程图。如图13所示，在一些实施方式中，用于制造挠曲调节器部件的方法通常可以包括制备挠曲调节器材料的过程1301和由挠曲调节器材料形成挠曲调节器部件的过程1302。
过程1301可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，过程1301可以包括制备挠曲调节器材料的片材。例如，在一些实施方式中，过程1301可以包括如图3所示的制备挠曲调节器材料的多层片材。在一些实施方式中，过程1301可以包括制备包括至少一个纤维材料层和至少一个结合剂或结合材料层的挠曲调节器材料的多层片材。在一些实施方式中，过程1301可以包括制备例如具有如图3至图5所示的夹在纤维织物材料层之间的挤出热熔膜的挠曲调节器材料的多层片材。
过程1302可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，过程1302可以包括将挠曲调节器部件从挠曲调节器材料的片材移除。在一些实施方式中，过程1302可以包括使用移除装置——比如切割装置、冲压装置或饼干切割器装置——将挠曲调节器部件从挠曲调节器材料移除，如图3所示。
图14是示出了用于制造鞋制品的包括具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件的鞋底结构的过程的流程图。如图14所示，在一些实施方式中，用于制造鞋制品的鞋底结构的方法可以包括将外底部件坯料和挠曲调节器部件放置在模制系统中(过程1401)，并且共同模制外底部件坯料和挠曲调节器部件以在模制系统中形成具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件(过程1402)。在一些实施方式中，用于制造鞋制品的鞋底结构的方法可选地可以包括精加工具有共同模制的挠曲调节器部件的模制的外底部件(过程1403)，和/或将一个或多个其他部件与具有共同模制的挠曲调节器部件的模制的外底部件(过程1404)相关联。可选的过程1403和过程1404在图14中使用虚线示出。
过程1401可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，过程1401可以包括：将外底部件坯料布置在模制系统的第一模具部分(例如下模具部分)中，该第一模具部分(例如下模具部分)构造成模制具有至少包括尺寸和形状的期望构型的外底部件；将挠曲调节器部件布置在外底部件坯料的暴露的顶表面或上表面上的期望位置(至少纵向和/或横向位置和取向)处；将模制系统的第二模具部分(例如上模具部分)与模制系统的第一模具部分闭合；以及例如使用热压模制过程在模制系统中共同模制外底部件坯料和挠曲调节器部件。在一些实施方式中，将挠曲调节器部件布置在外底部件坯料的暴露的上表面上可以包括将挠曲调节器部件或挠曲调节器部件的一部分(例如，挠曲调节器部件的延伸部分)相对于模制系统的模腔的一个或多个模具特征定位。例如，在一些实施方式中，将挠曲调节器部件布置在外底部件坯料的暴露的上表面上可以包括将挠曲调节器的延伸部分相对于模腔的与由模制系统形成的模制的外底部件的一个或多个牵引元件相对应的一个或多个凹部特征定位。在一些实施方式中，将挠曲调节器部件布置在外底部件坯料的暴露的上表面上可以包括将挠曲调节器部件相对于外底部件坯料或模制系统的模腔定向。例如，在一些实施方式中，将挠曲调节器部件布置在外底部件坯料的暴露的上表面上可以包括将挠曲调节器部件相对于由模制系统形成的模制外底部件的纵向和/或横向方向以期望的角度α布置。
在一些实施方式中，过程1402可以包括共同模制挠曲调节器部件的模制材料和外底部件坯料的模制材料。例如，在一些实施方式中，外底部件坯料可以包括第一模制材料，并且挠曲调节器部件可以包括注入或浸渍有第二模制材料的纤维材料，其中，该第二模制材料与第一模制材料相同或模制相容，并且过程1402可以包括使用热压模制工艺共同模制外底部件坯料和挠曲调节器部件，该热压模制工艺自然地将挠曲调节器部件的模制材料与外底部件的模制材料熔合或混合，使得挠曲调节器部件与由模制系统形成的模制外底部件以化学和机械方式中的至少一种方式结合。在一些实施方式中，热压模制工艺可以被控制成在一定温度和压力下将挠曲调节器部件的塑料模制材料与外底部件的橡胶模制材料共同模制一段足以对模制材料进行共同模制但不会过度熟化橡胶模制材料而导致模制的橡胶材料变脆的时间。可以理解的是，这种热压模制工艺可以提高模制橡胶外底部件的耐久性，并且可以减少或消除将任何最终涂层施加至模制橡胶或执行模制外底部件的任何其他精加工过程的任何需要。
在一些实施方式中，可选的过程1403可以包括精加工外底部件的周缘。在一些实施方式中，精加工周缘可以包括例如通过使用移除装置——比如刀片、热熔刀片、激光切割器或另一切割装置——的切割或修整过程从模制的外底部件去除模制材料的飞边或膜边，
在一些实施方式中，可选的过程1404可以包括将一个或多个附加部件与外底部件和共同模制的挠曲调节器部件相关联。例如，在一些实施方式中，具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件可以与可选的中底部件相关联以形成鞋制品的多层鞋底结构。在一些实施方式中，具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件可以与一个或多个可移除的牵引元件相关联。在一些实施方式中，具有共同模制的挠曲调节器部件的外底部件可以直接或间接地(例如，经由可选的中底)与鞋面相关联以形成鞋制品。
本文中关于外底部件106、鞋底结构103、外底部件900和外底部件1000的不同元件或制造过程所阐述的益处可以由元件或过程单独提供，并且还可以通过将某些元件或过程组合在一起来提高。
以下项提供了上述鞋制品的示例性构型。
项1：一种用于鞋制品的鞋底结构，包括：外底部件，所述外底部件由第一模制材料形成，所述外底部件具有构造成接合地面的暴露表面和与所述暴露表面相反的内表面；以及挠曲调节器部件，所述挠曲调节器部件由纤维材料和第二模制材料形成，所述挠曲调节器部件在所述外底部件的所述内表面处与所述外底部件共同模制。
项2：根据项1所述的鞋底结构，其中，所述挠曲调节器部件具有多层结构，所述多层结构包括至少第一纤维材料层。
项3：根据项2所述的鞋底结构，其中，所述至少第一纤维材料层包括非织造纤维织物材料。
项4：根据项2所述的鞋底结构，其中，所述至少第一纤维材料层包括熔融结合的非织造纤维织物材料。
项5：根据项2所述的鞋底结构，其中，所述至少第一纤维材料层用聚合物材料浸渍。
项6：根据项5所述的鞋底结构，其中，所述聚合物材料与所述外底部件的所述第一模制材料模制相容。
项7：根据项5所述的鞋底结构，其中，所述聚合物材料是经苯乙烯涂覆的聚合物材料。
项8：根据项2所述的鞋底结构，其中，所述多层结构包括挤出式热熔膜。
项9：根据项2所述的鞋底结构，其中，所述多层结构包括夹在纤维材料层之间的挤出式热熔膜。
项10：根据项2所述的鞋底结构，其中，所述多层结构包括挤出式热塑性热熔膜，所述挤出式热塑性热熔膜夹在熔融结合的用经苯乙烯涂覆的聚合物浸渍的非织造纤维织物材料层之间。
项11：根据项1所述的鞋底结构，其中，所述挠曲调节器部件与所述外底部件共同模制成使得所述挠曲调节器部件的所述第二模制材料与所述外底部件的所述第一模制材料熔合或混合以产生化学结合和机械结合。
项12：根据项1所述的鞋底结构，其中，所述外底部件具有第一构型，所述挠曲调节器部件具有第二构型，并且所述挠曲调节器部件在所述外底部件的选定位置处布置成使得所述挠曲调节器部件的所述第二构型与所述外底部件的所述第一构型相配合，以基本上仅在所述外底部件的所述选定位置处调节所述外底部件的挠曲特性。
项13：根据项12所述的鞋底结构，其中，所述挠曲调节器部件的所述第二构型包括长形杆，所述长形杆大致从所述鞋底结构的足跟区域经过所述鞋底结构的中足区域延伸至所述鞋底结构的前足区域。
项14：根据项13所述的鞋底结构，其中，所述长形杆呈大致矩形。
项15：根据项13所述的鞋底结构，其中，所述外底部件的所述第一构型包括布置成图案的多个牵引元件，并且所述长形杆具有至少一个延伸部分，所述至少一个延伸部分在位于所述外底部件的所述第一构型的所述多个牵引元件之间的区域内延伸。
项16：根据项1所述的鞋底结构，其中，所述外底部件具有第一构型，所述第一构型包括布置在所述外底部件的前足区域和足跟区域中的多个牵引元件，所述挠曲调节器部件具有第二构型，所述第二构型包括长形杆，所述长形杆大致从所述外底部件的足跟区域经过所述外底部件的中足区域延伸至所述外底部件的所述前足区域，并且所述挠曲调节器部件在外底部件的选定位置处布置成使得所述挠曲调节器部件的所述第二构型与所述外底部件的所述第一构型相配合，以基本上仅在所述外底部件的位于包括所述多个牵引元件的区域之外的所述选定位置处调节所述外底部件的挠曲特性。
项17：一种鞋制品，所述鞋制品包括鞋面和鞋面相关联的鞋底结构。所述鞋底结构包括：外底部件，所述外底部件由第一模制材料形成，所述外底部件具有构造成接合地面的暴露表面和与所述暴露表面相反的内表面；以及挠曲调节器部件。所述挠曲调节器部件由纤维材料和第二模制材料形成。所述挠曲调节器部件在所述外底部件的所述内表面处与所述外底部件共同模制。
项18：根据项17所述的鞋制品，其中，所述鞋底结构还包括中底部件，所述中底部件布置在所述鞋面与具有所共同模制的挠曲调节器部件的所述外底部件之间。
项19：一种制造用于鞋制品的鞋底结构的方法，包括：将第一模制材料的外底部件坯料布置在模制系统的构造成与所述鞋底结构的外底部件相对应的模腔中；将包括纤维材料和第二模制材料的挠曲调节器部件布置在所述外底部件坯料的暴露的上表面上；以及在所述模制系统中共同模制所述外底部件坯料和所述挠曲调节器部件以形成所述外底部件，其中，所共同模制的挠曲调节器部件位于所述外底部件的内表面处。
项20：根据项19所述的方法，还包括：制备多层挠曲调节器材料，所述多层挠曲调节器材料包括夹在熔融结合的用经苯乙烯涂覆的聚合物浸渍的非织造纤维织物材料之间的挤出式热塑性热熔膜；以及利用所述多层挠曲调节器材料形成所述挠曲调节器部件。
尽管已经描述了各种实施方式，但是描述意在是示例性的而不是限制性的，并且对于本领域普通技术人员来说明显的是，更多的实施方式和实现是可能的。因此，除了根据所附权利要求及其等同方案进行限制之外，实施方式不应当受到限制。此外，可以在所附权利要求的范围内作出各种改型和变型。