窄颈口中空纸浆模制品成型机的制作方法

文档序号:2476443阅读:323来源:国知局
专利名称:窄颈口中空纸浆模制品成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是以纸浆为原料、通过成型模具及其相关设备生产纸浆模制品的纸浆模制品成型机,本申请尤其涉及的是有关生产窄口、阔肚中空的纸浆模塑制品的成型设备的技术设计。
背景技术
以纸浆为原料、通过微细孔透液成型模具制造纸浆模塑制品的纸浆成型工艺技术,在目前已普遍应用。现有的纸浆模塑成型机的设计构思及其结构构成是设计上下阴阳两模,其下模由动力装置带动上下移动,即下降沉入浆池,通过负压等方法在其模型表面上吸附所需厚度的纤维层,其后上升脱离浆面,与上模模表面相吻合、合模实现挤压脱水;另外上模还利用其负压吸附作用,将湿件纸坯由下模转移至上模,以便使其作为中间传递者,将湿模移送到干燥设备中,进行烘干处理,所以其成型机的主要结构包括有下模移动架、下模的负压吸附和正压脱离装置、浆池、上模,有的成型机还设有将湿件模坯移出浆池工作区的上模平移机构或接料板机构。这种阴阳模和下模上下移动实现脱水、吸附纤维的纸浆成型机,存在的主要技术缺陷是只能生产广口纸浆制品,或颈、肚尺寸相同的纸浆制品,而无法生产窄口、阔肚中空形状的纸浆模制品,如罐装盒等此类特殊形状的大量制品就难以用纸浆为原料来生产制造,形成一纸浆模塑制品生产的一大空白。

发明内容
为填补用纸浆成型制造方法生产窄口、阔肚中空容器或支撑物等制品的制造空白,特别填补是现有纸浆成型机无法实现上述制品的生产制造空白,本实用新型提供了一套新型的纸浆模制品成型机,本技术方案所公开的纸浆模制品成型机的主要技术内容为该成型机包括有浆池,本技术方案的主要技术特点在于浆池上方的成型区域中设置有构成纸模塑体整体外形的两半成型模及其带动成型模上下运行的移动架体总成,该移动架体总成包括两成型模整体移动的第一移动架总成,和带动两成型模的其中之一与另一成型模相对移动实现相互开模、合模的第二移动架总成,第二移动架总成的驱动导杆安装座固定设置于第一移动架总成上,每一成型模均设有使浆纤维吸附于模表面的与负压吸附装置联通的负压吸附通道和模坯脱模的与压缩气装置联通的压缩气通道。
本实用新型所设计的纸浆模制品成型机,是利用第一移动架总成的导向移动使两半成型模整体沉入浆池中,并开启负压吸附装置在成型模的模腔表面吸附一层纸浆纤维层,当纸浆纤维层达到所需厚度时,第一移动架总成向上导向移动,使两半成型模整体上升、脱离浆池,其负压吸附装置继续工作,以去除纸浆纤维层的水份,当第一移动架总成到达上极限位置时,第二移动架总成的主动导杆带动其所固定的一半成型模移动,使其与另一成型模相对移动打开合模,同时下成型模的压缩气装置开启,其压缩气和上成型模的吸附气流使湿坯件脱离与下成型模的附着,而牢牢地吸附于上成型模中,如本成型机还设置有上成型模平移出成型区域的平移装置,或接料板机构,则上成型模通过该平移装置或接料板将湿坯件送入烘干设备中,完成下一工序操作,然后成型模返回到成型区域中,第二移动架总成的驱动导杆带动其一半的成型模与另一成型模相对移动直到合模后,由第一移动架总成带动合模下移沉入浆池中,进入下一回的成型过程,如此往复运行。
本实用新型的技术方案实现了中空式,即窄颈、阔肚器件的纸浆模制品生产制造,填补了纸浆生产的空白,其整机结构完整、简单,操作自动化程度高,便于操作。


图1为本纸浆模制品成型机的整体结构示意图图2为图1的A向结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本纸浆模成型机包括有将所制中空制品分解成上下两半的以构成该制品整体外形的两半上下成型模,两成型模整体移动的第一移动架总成1,和设置于第一移动架总成1上的带动其中一成型模、使其与另一成型模相对移动的第二移动架总成2,第一移动架总成1的驱动导杆座10固定设置在成型机架体8上,该成型机架体8的下方设置有浆池3,浆池3的两侧或一侧设有溢流槽30,通入该浆池3设有上浆管33,第一移动架总成1和第二移动架总成2位于浆池3上方的成型区域中。在本实施结构中,第一移动架总成1包括有固定连接在第一驱动导杆11上外框架1a,和外框架1a中用于固定安装第二移动架总成2的导杆座20及其驱动导杆21的内框架1b,第二移动架总成2的驱动导杆21的下端与其中一半成型模固定设置,带动其上下导向移动,在本具体整机结构中,第二移动架总成2的驱动导杆21下端通过连接架体与下半成型模40固定连接,第一移动架总成1的外框架1a和内框架1b则与上半成型模41固定连接;若第二移动架总成的驱动导杆21下端与上半成型模41固定连接,则第一移动架总成的外框架1a和内框架1b则与下半成型模40固定连接。第一驱动导杆11、第二驱动导杆21的动力装置为气缸,其驱动导杆为气缸的气缸导杆。
两半成型模分别通过连接气道与负压吸附装置、压缩气装置连通,即上半成型模41由负压吸附通道A上与负压吸附装置连通,通过压缩气通道B上与压缩气装置连通,下半成型模40由负压吸附通道A下与负压吸附装置连通,通过压缩气通道B下与压缩气装置连通。
本成型机还设置平移滑动的接料板5,该接料板5可平移滑动进入成型区域的上成型模41的下方,当上成型模的压缩气装置开启后,则其上的湿模则可落入该接料板5上,通过该接料板5将湿坯件送入烘干设备中。
权利要求1.一种窄颈口中空纸浆模制品成型机,包括有浆池(3),其特征在于浆池上方的成型区域中设置有构成纸模塑体整体外形的两半成型模及其带动成型模上下运行的移动架体总成,该移动架体总成包括两成型模整体移动的第一移动架总成(1),和带动两成型模的其中之一与另一成型模相对移动实现相互开模、合模的第二移动架总成(2),第二移动架总成的驱动导杆安装座(20)固定设置于第一移动架总成(1)上,每一成型模均设有使浆纤维吸附于模表面的与负压吸附装置联通的负压吸附通道和模坯脱模的与压缩气装置联通的压缩气通道。
2.根据权利要求1所述的纸浆模制品成型机,其特征在于第一移动架总成(1)包括有固定连接在第一驱动导杆(11)上外框架(1a),和外框架(1a)中用于固定安装第二移动架总成(2)的导杆座(20)及其驱动导杆(21)的内框架(1b)。
3.根据权利要求1所述的纸浆模制品成型机,其特征在于上成型模(41)的上极限位的下方设置可平移滑动的接料板(5)。
专利摘要本实用新型涉及的是以纸浆为原料、通过成型模具及其相关设备生产纸模制品的纸浆制品成型机,本技术解决了现有纸浆成型机无法生产窄口、阔肚中空的纸浆模塑制品的技术空白,其技术方案的主要技术内容是在纸浆成型区域中设置了构成纸模塑体整体外形的两半成型模和成型模上下运行的移动架体总成,该移动架体总成包括两成型模整体移动的第一移动架总成,和带动其中之一成型模实现开模、合模的第二移动架总成。本技术填补了纸浆成型制造的空白,其结构简单,自动化程度高。
文档编号D21J7/00GK2614220SQ0321233
公开日2004年5月5日 申请日期2003年4月1日 优先权日2003年4月1日
发明者李士才 申请人:李士才
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