专利名称：密封袋成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及密封袋 技术领域，尤 其涉及密封袋成型机。
背景技术：
密封袋由于使用方便、成本低而广泛应用于日常生活中。现有的密封袋都是只有一个袋体的结构，密封袋的一边开口，其余三边封闭，在开口处一侧为带有凹槽的细长凹骨带，另一侧相对应为带有凸角的细长凸骨带，二者配合形成密封骨带将密封袋封合。现有的密封袋成型机只有一组骨带贴合组件，只能生产只有一个袋体的密封袋，加工时一次只能生产一个袋体，生产效率低。实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种一次能够生产两个袋体、生产效率高的密封袋成型机。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是密封袋成型机，它按工序流程由前至后依次包括有提供原料的放料装置、将原料上层开设两个开口部的开口装置、将骨带封合到原料开口部上的封骨带装置、打孔装置、将原料切断的热熔切刀装置、收料装置，封骨带装置包括有架体、导料辊组、两组骨带贴合装置、两个骨带导入口，两组骨带贴合装置左右并排设置在架体上，两个骨带导入口分别设置在两组骨带贴合装置入口处。所述骨带贴合装置包括有滑动设置在架体上的两块贴骨带板、分别驱动两块贴骨带板相向运动的两个贴骨带气缸，两块贴骨带板相互靠近且平行，贴骨带气缸的输出端与相应的贴骨带板连接，贴骨带板内设有发热管。所述骨带贴合装置还包括有两块冷却板、分别驱动两块冷却板相向运动的两个冷却气缸，两块冷却板相互靠近且平行设置在两块贴骨带板的出料口处，冷却气缸的输出端与相应的冷却板连接。所述封骨带装置与打孔装置之间设有缓冲装置。所述打孔装置与热熔切刀装置之间设有超声波压料装置。所述开口装置为一片刀片或两片左右并排设置的刀片。所述两组骨带贴合装置位于架体的左右两侧，开口装置与封骨带装置之间设有热封边装置。所述架体的两侧分别设有飞边刀。所述封骨带装置与打孔装置之间设有压可撕口线装置。所述两组骨带贴合装置位于架体的中部，开口装置与封骨带装置之间设有压可撕口线装置。本实用新型有益效果在于本实用新型按工序流程由前至后依次包括有放料装置、开口装置、封骨带装置、打孔装置、热熔切刀装置、收料装置，封骨带装置包括有架体、导料辊组、两组骨带贴合装置、两个骨带导入口，两组骨带贴合装置左右并排设置在架体上，两个骨带导入口分别设置在两组骨带贴合装置入口处，放料装置的原料经过两个开口装置切两个开口部后由导料辊组导入两组骨带贴合装置中，同时两个骨带导入口分别将两条密封骨带导入两组骨带贴合装置中，并通过骨带贴合装置将两条密封骨带分别贴合到原料的两个开口部中，使原料形成两个袋体，然后经过打孔装置打孔，再由热熔切刀装置将原料切断得到双袋式密封袋，生产出来的双袋式密封袋最后由收料装置收集起来，利用本实用新型一次能够生产具有两个袋体的密封袋，生产效率高，且生产出来的两个袋体为一体式结构，安装时只需要直接将密封袋叠放在一起就行，安装方便，节省人工，节省材料，生产成本低。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型封骨带装置的结构示意图。图3是本实用新型封骨带装置的侧视图。图4是本实用新型骨带贴合装置的结构示意图。·图5是本实用新型另一实施方式封骨带装置的结构示意图。图6是本实用新型另一实施方式封骨带装置的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图Γ4所示，密封袋成型机，它按工序流程由前至后依次包括有提供原料的放料装置101、将原料上层开设两个开口部的开口装置102、将骨带封合到原料开口部上的封骨带装置103、缓冲装置107、打孔装置104、超声波压料装置108、将原料切断并封边的热熔切刀装置105、收料装置106，封骨带装置103包括有架体I、导料辊组2、两组骨带贴合装置3、两个骨带导入口 4，两组骨带贴合装置3左右并排设置在架体I上，两个骨带导入口 4分别设置在两组骨带贴合装置3入口处。骨带贴合装置3包括有滑动设置在架体I上的两块贴骨带板31、分别驱动两块贴骨带板31相向运动的两个贴骨带气缸32，两块贴骨带板31相互靠近且平行，贴骨带气缸32的输出端与相应的贴骨带板31连接，贴骨带板31内设有发热管33。骨带贴合装置3还包括有两块冷却板34、分别驱动两块冷却板34相向运动的两个冷却气缸35，两块冷却板34相互靠近且平行设置在两块贴骨带板31的出料口处，冷却气缸35的输出端与相应的冷却板34连接。原料和密封骨带一起从两块贴骨带板31之间和两块冷却板34之间通过，利用发热管33将贴骨带板31加热，同时通过贴骨带气缸32驱动两块贴骨带板31将密封骨带热压合在原料上，然后经过冷却板34冷却，从而完成贴骨带的过程，一次能够同时贴两条密封骨带，生产效率高。骨带贴合装置3可以是竖向设置，即贴骨带板31、冷却板34都竖向设置，原料由上至下、或由下至上通过骨带贴合装置3;骨带贴合装置3也可以是横向设置，即贴骨带板31、冷却板34都横向设置，原料由左至右、或由前至后通过骨带贴合装置3。缓冲装置107使得原料在打孔之前具有缓冲空间，从而能够间断式一个一个输送密封袋。超声波压料装置108利用超声波将密封骨带需切断的位置压扁，方便后续步骤对的密封骨带切断操作，密封骨带不压扁则很难切断。热熔切刀装置105在将原料切断的同时对切断处进行热封边。在本实施方式中，开口装置102为两片左右并排设置的刀片，刀片将原料两侧切两个开口形成两个开口部。两组骨带贴合装置3位于架体I的左右两侧，开口装置102与封骨带装置103之间设有热封边装置6。架体I的两侧分别设有飞边刀7，通过飞边刀7将多余的边切掉。封骨带装置103与打孔装置104之间设有压可撕口线装置5。本实施方式的工作原理为放料装置101的原料经过两个开口装置102在原料两侧切两个开口部后，由热封边装置6在原料的中部热压形成两条纵向的中间封边，再由导料辊组2导入两组骨带贴合装置3中，同时两个骨带导入口 4分别将两条密封骨带导入两组骨带贴合装置3中，并通过骨带贴合装置3将两条密封骨带分别贴合到原料的两个开口部中，使原料形成两个袋体，然后经过压可撕口线装置5压制两条可撕口线、打孔装置104打孔，再由热熔切刀装置105将原料切断得到双袋式密封袋，生产出来的双袋式密封袋最后由收料装置106收集起来，利用本实用新型一次能够生产具有两个袋体的密封袋，生产效率高，且生产出来的两个袋体为一体式结构，安装时只需要直接将密封袋叠放在一起就行，安装方便，节省人工，节省材料，生产成本低。 见图5、6所示，作为本实用新型的另一实施方式，与上述实施方式不同的是，开口装置102可以为一片刀片，刀片位于中部，刀片在原料的中部切开一个开口，在开口的左右两侧形成两个开口部，开口装置102也可以为两片左右并排设置的刀片，刀片在原料中部切两个开口，两个开口的外侧形成两个开口部。两组骨带贴合装置3位于架体I的中部，两组骨带贴合装置3的贴骨带板31可以由同一个贴骨带气缸32驱动，两组骨带贴合装置3的冷却板34可以由同一个冷却气缸35驱动，开口装置102与封骨带装置103之间设有压可撕口线装置5。本实施方式的工作原理为放料装置101的原料经过两个开口装置102在原料上层中部切两个开口部后由压可撕口线装置5压制两条可撕口线，再由导料辊组2导入两组骨带贴合装置3中，同时两个骨带导入口 4分别将两条密封骨带导入两组骨带贴合装置3中，并通过骨带贴合装置3将两条密封骨带分别贴合到原料的两个开口部中，使原料形成两个袋体，然后经过打孔装置104打孔，再由热熔切刀装置105将原料切断得到双袋式密封袋，生产出来的双袋式密封袋最后由收料装置106收集起来，利用本实用新型一次能够生产具有两个袋体的密封袋，生产效率高，且生产出来的两个袋体为一体式结构，安装时只需要直接将密封袋叠放在一起就行，安装方便，节省人工，节省材料，生产成本低。当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.密封袋成型机，其特征在于它按工序流程由前至后依次包括有提供原料的放料装置(101)、将原料上层开设两个开口部的开口装置(102)、将骨带封合到原料开口部上的封骨带装置(103)、打孔装置(104)、将原料切断的热熔切刀装置(105)、收料装置(106)，封骨带装置(103)包括有架体(I)、导料辊组(2)、两组骨带贴合装置(3)、两个骨带导入口(4)，两组骨带贴合装置(3)左右并排设置在架体(I)上，两个骨带导入口(4)分别设置在两组骨带贴合装置(3)入口处。
2.根据权利要求I所述的密封袋成型机，其特征在于所述骨带贴合装置(3)包括有滑动设置在架体(I)上的两块贴骨带板(31)、分别驱动两块贴骨带板(31)相向运动的两个贴骨带气缸(32)，两块贴骨带板(31)相互靠近且平行，贴骨带气缸(32)的输出端与相应的贴骨带板(31)连接，贴骨带板(31)内设有发热管(33)。
3.根据权利要求2所述的密封袋成型机，其特征在于所述骨带贴合装置(3)还包括有两块冷却板(34)、分别驱动两块冷却板(34)相向运动的两个冷却气缸(35)，两块冷却板(34)相互靠近且平行设置在两块贴骨带板(31)的出料口处，冷却气缸(35)的输出端与相应的冷却板(34)连接。
4.根据权利要求I所述的密封袋成型机，其特征在于所述封骨带装置(103)与打孔装置(104)之间设有缓冲装置(107)。
5.根据权利要求I所述的密封袋成型机，其特征在于所述打孔装置(104)与热熔切刀装置(105)之间设有超声波压料装置(108)。
6.根据权利要求I所述的密封袋成型机，其特征在于所述开口装置(102)为一片刀片或两片左右并排设置的刀片。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的密封袋成型机，其特征在于所述两组骨带贴合装置(3 )位于架体(I)的左右两侧，开口装置(102 )与封骨带装置(103 )之间设有热封边装置(6)。
8.根据权利要求7所述的密封袋成型机，其特征在于所述架体(I)的两侧分别设有飞边刀(7)。
9.根据权利要求7所述的密封袋成型机，其特征在于所述封骨带装置(103)与打孔装置(104 )之间设有压可撕口线装置(5 )。
10.根据权利要求1-6任意一项所述的密封袋成型机，其特征在于所述两组骨带贴合装置(3 )位于架体(I)的中部，开口装置(102 )与封骨带装置(103 )之间设有压可撕口线装置(5)。
专利摘要本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及密封袋成型机，本实用新型按工序流程由前至后依次包括有放料装置、开口装置、封骨带装置、打孔装置、热熔切刀装置、收料装置，封骨带装置包括有架体、导料辊组、两组骨带贴合装置、两个骨带导入口，两组骨带贴合装置左右并排设置在架体上，两个骨带导入口分别设置在两组骨带贴合装置入口处，利用本实用新型一次能够生产具有两个袋体的密封袋，生产效率高，且生产出来的两个袋体为一体式结构，安装时只需要直接将密封袋叠放在一起就行，安装方便，节省人工，节省材料，生产成本低。
文档编号B31B1/00GK202716481SQ201220366348
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者陈伟平 申请人:陈伟平