本发明涉及内衣领域，特别涉及一种内衣模杯的制备方法。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，女性对内衣产品的质量及性能要求也越来越高。而内衣中模杯的穿戴舒适性及透气性对内衣成品的质量及综合性能有着重要影响。如何制备出一种透气性优异且穿戴舒适的模杯，是行业发展的一大研究方向。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对人们对内衣模杯日益增长的使用需求，提供一种轻质内衣模杯的制备方法。
本发明所采取的技术方案是：一种轻质内衣模杯的制备方法，其包括如下工艺步骤：
1)原料组分：PPG混合料90～110份、白油5～15份、TDI10～24份、催化剂0.01～0.03份、水20～35份、硅油15～25份、液态氨0.3～0.8份；
2)高速混合：按PPG混合料、白油、TDI和水投入反应釜中混匀，后加入催化剂、硅油和液态氨，继续搅拌，于15min内将搅拌速度逐渐提升至6200r/min，得混合物料；
3)发泡：将步骤2)所得混合物料迅速灌注入模具中，常温下发泡2～3min，成型，即得成品。
具体地，本发明选用PPG混合料以使其比普通PPG具有更优异的综合性能，从而降低了白油、TDI、催化剂的添加量，进而在保证发泡效果的同时节约了生产成本。
作为上述方案的进一步改进，所述PPG混合料由PPG-200和PPG-8000按重量份比为1:2～4复配而成。具体地，PPG-8000作为主要的发泡组分，其具有良好的发泡性，而PPG-200不参与发泡，其用于有效增加混合料的分散性、润滑性及流动性，因此将其两者复配，可提高PPG混合料的综合性能。进一步地，优选PPG混合料由PPG-200和PPG-8000按重量份比为1:3复配而成。
作为上述方案的进一步改进，所述催化剂为催化剂T-9；所述硅油为硅油L580。
本发明的有益效果是：本发明通过优化原料组分及配比，同时调整重要的工艺参数，使制备得的成品的密度在35～38kg/m3之间，其手感柔软细腻、弹性好，且具有良好的耐水性及透气性，穿戴舒适，适用于内衣模杯。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体描述，以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是，实施例只是用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所属领域技术熟练人员，根据上述发明内容对本发明作出的非本质性的改进和调整，应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的，均为市售产品；未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或制备方法。
实施例1
一种轻质内衣模杯的制备方法，其包括如下工艺步骤：
1)原料组分：PPG混合料90份、白油15份、TDI 10份、催化剂T-9 0.03份、水20份、硅油L580 25份、液态氨0.3份，其中所述PPG混合料由PPG-200和PPG-8000按重量份比为1:2复配而成；
2)高速混合：按PPG混合料、白油、TDI和水投入反应釜中混匀，后加入催化剂、硅油和液态氨，继续搅拌，于15min内将搅拌速度逐渐提升至6200r/min，得混合物料；
3)发泡：将步骤2)所得混合物料迅速灌注入模具中，常温下发泡2min，成型，即得实施例1成品。
实施例2
一种轻质内衣模杯的制备方法，其包括如下工艺步骤：
1)原料组分：PPG混合料110份、白油5份、TDI 24份、催化剂T-9 0.01份、水35份、硅油L580 15份、液态氨0.8份，其中所述PPG混合料由PPG-200和PPG-8000按重量份比为1:4复配而成；
2)高速混合：按PPG混合料、白油、TDI和水投入反应釜中混匀，后加入催化剂、硅油和液态氨，继续搅拌，于15min内将搅拌速度逐渐提升至6200r/min，得混合物料；
3)发泡：将步骤2)所得混合物料迅速灌注入模具中，常温下发泡2.5min，成型，即得实施例2成品。
实施例3
一种轻质内衣模杯的制备方法，其包括如下工艺步骤：
1)原料组分：PPG混合料100份、白油10份、TDI 18份、催化剂T-9 0.02份、水28份、硅油L580 20份、液态氨0.5份，其中所述PPG混合料由PPG-200和PPG-8000按重量份比为1:3复配而成；
2)高速混合：按PPG混合料、白油、TDI和水投入反应釜中混匀，后加入催化剂、硅油和液态氨，继续搅拌，于15min内将搅拌速度逐渐提升至6200r/min，得混合物料；
3)发泡：将步骤2)所得混合物料迅速灌注入模具中，常温下发泡3min，成型，即得实施例3成品。
上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。