一种线圈结构的制作方法

本实用新型涉及线圈技术领域，尤其涉及一种线圈结构。

背景技术：

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。在空调上用来调节制冷剂流量的电子膨胀阀包括一个阀体部件及一个膨胀阀线圈。以所述线圈驱动阀体部件内的阀针开合度来控制制冷剂的流量，从而达到控制温度的效果，膨胀线圈的好坏决定膨胀阀的好坏。

经检索，中国专利授权号为CN 203192561 U的专利，公开了一种线圈结构，包括缠绕在骨架上的膨胀阀线圈绕组线，所述的绕线组与插针相连，作为改进，所述的绕组线为铜包铝镁漆包线，所述的铜包铝镁漆包线包括铜包覆层、设置于铜包覆层内的铝镁合金层及设置于铜包覆层外的绝缘漆。本实用新型采用新型的铜包铝镁漆包线替代铜漆包线作为膨胀阀线圈的绕组线，韧性及电阻接近铜漆包线，可满足线圈绕线及注塑等特殊工序的加工。同时铜包铝镁漆包线熔点较低，适用于电子膨胀线圈。上述专利中的线圈结构存在以下不足：耐高温性能不高，高温稳定性不高，不方便散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决耐高温性能不高，高温稳定性不高，不方便散热等问题，而提出的一种线圈结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线圈结构，包括内塑圈，所述内塑圈内嵌接有等距离呈圆周分布的铁芯件，所述内塑圈内壁套接有石墨烯增强层，所述内塑圈外壁套接有耐热层，所述耐热层外壁套接有线圈件，所述线圈件外壁套接有陶瓷隔膜层，所述陶瓷隔膜层外壁套接有金属散热套，所述金属散热套外壁设有等距离分布的散热块，所述金属散热套内壁一端通过螺栓固定有十字形金属安装架，且十字形金属安装架一侧外壁中间位置通过螺栓固定有散热风扇，所述金属散热套内壁靠近陶瓷隔膜层位置处通过螺栓固定有温度传感器，所述金属散热套一侧外壁开有方形安装孔，且方形安装孔中卡接有转接座，所述转接座远离金属散热套一侧外壁卡接有插针座。

优选的，所述线圈件内绕结有铜包铝镁漆包线，且铜包铝镁漆包线与转接座焊接。

优选的，所述金属散热套内壁靠近散热风扇位置处开有卡接槽，且卡接槽内壁卡接有金属滤尘网板。

优选的，所述金属散热套由纯铝浇铸成型，且金属散热套内壁涂抹有导热硅脂。

优选的，所述温度传感器检测头与陶瓷隔膜层抵接，且温度传感器通过信号线连有控制器。

优选的，散热风扇连有开关，且开关与处理器连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线圈结构，具备以下有益效果：

1、该防炎布打扣机用冲杆，通过设置的散热风扇和温度传感器，可以实时检测线圈的温度，方便及时散热，保障线圈正常工作，更加智能，有利于提升线圈的使用寿命。

2、该防炎布打扣机用冲杆，通过设置的金属散热套和陶瓷隔膜层，可以提升线圈的散热能力，避免线圈因为温度过高而损坏，提升线圈高温稳定性，使得线圈工作更加稳定，防止高温造成的内耗变大，更加节能。

3、该防炎布打扣机用冲杆，通过设置的石墨烯增强层和内塑圈，方便拆卸维修，方便更换，避免资源浪费，降低生产成本。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以实时检测线圈的温度，方便及时散热，保障线圈正常工作，更加智能，有利于提升线圈的使用寿命，可以提升线圈的散热能力，避免线圈因为温度过高而损坏，提升线圈高温稳定性，使得线圈工作更加稳定，防止高温造成的内耗变大，更加节能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线圈结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线圈结构金属散热套的结构示意图。

图中：1金属散热套、2陶瓷隔膜层、3线圈件、4内塑圈、5耐热层、6铁芯件、7石墨烯增强层、8散热块、9转接座、10插针座、11十字形金属安装架、12温度传感器、13散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种线圈结构，包括内塑圈4，内塑圈4内嵌接有等距离呈圆周分布的铁芯件6，内塑圈4内壁套接有石墨烯增强层7，内塑圈4外壁套接有耐热层5，内塑圈4方便更换，避免资源浪费，降低生产成本，耐热层5外壁套接有线圈件3，线圈件3外壁套接有陶瓷隔膜层2，陶瓷隔膜层2外壁套接有金属散热套1，金属散热套1外壁设有等距离分布的散热块8，金属散热套1可以提升线圈的散热能力，避免线圈因为温度过高而损坏，金属散热套1内壁一端通过螺栓固定有十字形金属安装架11，且十字形金属安装架11一侧外壁中间位置通过螺栓固定有散热风扇13，金属散热套1内壁靠近陶瓷隔膜层2位置处通过螺栓固定有温度传感器12，散热风扇13和温度传感器12可以实时检测线圈的温度，方便及时散热，保障线圈正常工作，更加智能，有利于提升线圈的使用寿命，金属散热套1一侧外壁开有方形安装孔，且方形安装孔中卡接有转接座9，转接座9远离金属散热套1一侧外壁卡接有插针座10。

本实用新型中，线圈件3内绕结有铜包铝镁漆包线，且铜包铝镁漆包线与转接座9焊接，金属散热套1内壁靠近散热风扇13位置处开有卡接槽，且卡接槽内壁卡接有金属滤尘网板，金属散热套1由纯铝浇铸成型，且金属散热套1内壁涂抹有导热硅脂，温度传感器12检测头与陶瓷隔膜层2抵接，且温度传感器12通过信号线连有控制器，处理器型号为ARM9TDMI，散热风扇13连有开关，且开关与处理器连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。