一种电机线圈自动卷绕机送线杆结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机制造的技术领域，具体为一种电机线圈自动卷绕机送线杆结构。
【背景技术】
[0002]在电机的制造过程中，电机线圈的卷绕是最重要的环节，电机线圈的卷绕质量的好坏和电机线圈的卷绕的效率直接影响了电机的质量和电机的生产效率，现有的电机线圈的卷绕通常采用人工卷绕，其卷绕效率较低，从而影响了电机的生产效率，在电机线圈自动卷绕机中，漆包线要进行卷绕，通常的手工卷绕的效率较低。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种电机线圈自动卷绕机送线杆结构，实现了线缆的运送，在保证电机线圈的卷绕质量的同时较大地提高了线圈的卷绕效率。
[0004]其技术方案是这样的:一种电机线圈自动卷绕机送线杆结构，其特征在于:其包括杆体，所述杆体一端设置有穿线杆，所述穿线杆内设置有通孔。
[0005]其进一步特征在于:所述穿线杆垂直于所述杆体，所述通孔为轴向通孔；所述杆体连接穿线杆底座，穿线杆座连接所述穿线杆底座，所述穿线杆设置在所述穿线杆座上。
[0006]本发明的上述结构中，由于杆体一端设置有穿线杆，穿线杆内设置有通孔，杆体运动带动穿线杆运动，线缆穿入通孔中，实现了线缆的导向，本结构实现了线缆的稳定运送，在保证电机线圈的卷绕质量的同时较大地提高了线圈的卷绕效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明电机线圈自动卷绕机送线杆结构主视图。
【具体实施方式】
[0008]见图1，一种电机线圈自动卷绕机送线杆结构，其包括杆体I，杆体I 一端设置有穿线杆2，穿线杆2内设置有轴向通孔3，线缆穿入通孔中，实现了线缆的导向，本结构实现了线缆的稳定运送，在保证电机线圈的卷绕质量的同时较大地提高了线圈的卷绕效率，设置的轴向通孔保证了放线的稳定和顺畅。
[0009]穿线杆2垂直于杆体1，保证了穿线杆2两端放线的稳定。
[0010]杆体I连接穿线杆底座4，穿线杆座5连接穿线杆底座4，穿线杆2设置在穿线杆座5上，实现了穿线杆2的方便拆卸和更换。
【主权项】
1.一种电机线圈自动卷绕机送线杆结构，其特征在于:其包括杆体，所述杆体一端设置有穿线杆，所述穿线杆内设置有通孔。2.根据权利要求1所述的一种电机线圈自动卷绕机送线杆结构，其特征在于:所述穿线杆垂直于所述杆体，所述通孔为轴向通孔。3.根据权利要求1或者2所述的一种电机线圈自动卷绕机送线杆结构，其特征在于:所述杆体连接穿线杆底座，穿线杆座连接所述穿线杆底座，所述穿线杆设置在所述穿线杆座上。
【专利摘要】本发明提供了一种电机线圈自动卷绕机送线杆结构，实现了线缆的运送，在保证电机线圈的卷绕质量的同时较大地提高了线圈的卷绕效率，其特征在于：其包括杆体，所述杆体一端设置有穿线杆，所述穿线杆内设置有通孔。
【IPC分类】H02K15/085
【公开号】CN105610285
【申请号】CN201410678211
【发明人】田芸
【申请人】无锡市福曼科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年11月24日