本发明涉及首饰件制造技术领域，更具体的说，本发明涉及一种幻彩首饰件的倒模工艺。
背景技术：
随着我国经济和冶金工业的快速发展，珠宝首饰、黄金首饰、私人珍藏等新兴工业的兴起，人们对贵重金属如黄金首饰的追求的兴趣呈现越来越浓厚的趋势，而且对于黄金首饰制作的精美程度的要求也越来越高，因此也促使生产商们不断地开发新的黄金首饰加工工艺，以制作出更加精美的黄金首饰来满足人们的追求。
例如现阶段首饰的制作工艺中，一般为油压工艺制作，而底框为倒模工艺制作而成，因此油压工艺的制作是比较单一的，其中表面处理基本上为一个工艺到两个工艺，使得制作的黄金首饰显得比较单一，精美程度不高。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种幻彩首饰件的倒模工艺，该工艺能够实现各类首饰件的制作，在首饰件的表面形成幻彩图案，首饰件非常的精美。
本发明的技术方案是这样实现的：一种幻彩首饰件的倒模工艺，其改进之处在于：该工艺包括以下的步骤：
a、前期母版制作；
b、利用步骤a中制作的母版，接上一个水口位，制作一个带有水口位的胶膜或者钢模，利用胶膜或者钢模可大量复制母版造型的蜡板模型；
c、将步骤b中大量复制的蜡板模型制作成蜡树；
d、将蜡树放在容器内，进行浇石膏、石膏抽真空的操作，待石膏自然凝固后，烘焙石膏，将蜡树溶解，石膏做成空心状；
e、将金或银熔化后，依次进行浇铸、冷却、炸石膏的工序，此后取出制作好的贵金属样板，通过酸洗清理杂质；
f、将酸洗后的贵金属样板从树桩产品剪下来，进行执模，形成单个的首饰件；
g、通过激光对首饰件进行雕刻，在首饰件的表面形成幻彩图案，得到幻彩首饰件。
进一步的，所述的步骤a包括以下的步骤：
a1、通过电脑设计软件进行三维模型制作；
a2、将制作好的三维模型数据导入喷蜡机器中，喷制一个蜡板模型，并对蜡板模型上有瑕疵地方进行修复，以保证蜡板模型与设计产品的造型相符；
a3、将喷的蜡板模型接上水口位，通过古法失蜡法浇铸工艺制作一个贵金属母版，通过执模确保贵金属母版与设计造型相符。
进一步的，所述的步骤a包括以下的步骤：
b1、通过电脑软件进行三维模型数据制作；
b2、将制作好的三维模型数据导入到cnc雕刻机器中，雕刻一个铜板模型，将铜板模型瑕疵地方进行修复，保证铜板模型与设计产品造型相符，制得母版；
进一步的，所述的步骤a包括以下的步骤：
c-1、通过手工雕刻，制得手板，即为母版。
进一步的，所述的首饰件为耳饰、戒指、手镯、锁包、项链、手链以及脚链中的任意一种。
进一步的，在所述的步骤e与步骤f之间，根据设计图的要求，将制作好的数据导入到激光雕刻机器中，通过激光对贵金属样板的每个首饰件的表面进行雕刻，产生幻彩图案效果。
进一步的，在所述的步骤g中，根据设计图的要求，将制作好的数据导入到激光雕刻机器中，通过激光对首饰件表面进行雕刻，产生幻彩图案效果。
本发明的有益效果是：该幻彩首饰件的倒模工艺适用范围广，适用于各类首饰件领域，例如耳钉、戒指、手镯、项链、手链以及脚链等，在首饰件的表面形成幻彩图案，首饰件非常的精美。
附图说明
图1为本发明的一种幻彩首饰件的倒模工艺的所制得的耳钉的实施例图。
图2为本发明的一种幻彩首饰件的倒模工艺的蜡树的结构示意图。
图3为本发明的一种幻彩首饰件的倒模工艺的所制得的戒指的实施例图。
图4为本发明的一种幻彩首饰件的倒模工艺的所制得的手镯的实施例图。
图5为本发明的一种幻彩首饰件的倒模工艺的所制得的项链、手链或者脚链的实施例图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
参照图1所示，本发明揭示了一种幻彩首饰件的倒模工艺，在本实施例中，该幻彩首饰件为耳钉，因此，在本实施例中，提供了一种幻彩耳钉的倒模工艺，具体的，该倒模工艺包括以下的步骤：
a、前期母版制作，在本实施例中，步骤a具体的包括以下的步骤：
a1、通过电脑设计软件进行三维模型制作，保证尺寸与设计产品的一致性；
a2、将制作好的三维模型数据导入喷蜡机器中，喷制一个蜡板模型，并对蜡板模型上有瑕疵地方进行修复，以保证蜡板模型与设计产品的造型相符；
a3、将喷的蜡板模型接上水口位，通过古法失蜡法浇铸工艺制作一个贵金属母版，通过执模确保贵金属母版与设计造型相符，所制得的贵金属母版即为耳钉的母版；
b、利用步骤a中制作的母版，接上一个水口位，制作一个带有水口位的胶膜或者钢模，利用胶膜或者钢模可大量复制母版造型的蜡板模型；
c、将步骤b中大量复制的蜡板模型制作成蜡树，其结构示意图如图2所示；
d、将蜡树放在容器内，进行浇石膏、石膏抽真空的操作，待石膏自然凝固后，烘焙石膏，将蜡树溶解，石膏做成空心状；
e、将金或银熔化后，依次进行浇铸、冷却、炸石膏的工序，此后取出制作好的贵金属样板，通过酸洗清理杂质；
f、将酸洗后的贵金属样板从树桩产品剪下来，进行执模，形成单个的首饰件；
g、通过激光对首饰件进行雕刻，在首饰件的表面形成幻彩图案，得到幻彩首饰件。
在上述的实施例1中，步骤g中进行幻彩图案的雕刻，在该实施例中，例如图1中，即在耳钉的一个表面上形成了花纹，该花纹即为幻彩图案；具体的步骤为：根据设计图的要求，将制作好的数据导入到激光雕刻机器中，通过激光对耳钉的一个表面进行雕刻，产生幻彩图案效果。
需要进一步说明的是，在步骤g中形成的幻彩图案，也可以在步骤e与步骤f之间实现，此时则无需上述的步骤g，在步骤e与步骤f之间形成幻彩图案时，其具体的步骤为：根据设计图的要求，将制作好的数据导入到激光雕刻机器中，通过激光对贵金属样板的每个首饰件的表面进行雕刻，产生幻彩图案效果。
在上述的步骤中，按以下参数对激光雕刻机进行设置：填充线条间距0.01-0.05mm、填充线条的角度0-360度，根据预设幻彩效果设置角度，该角度即为看到幻彩的角度，不同的线条填充角度，会使幻彩在相应角度看的效果比较强烈，该角度与填充线条角度基本保持一致；另外设置激光雕刻机的功率20％-70％、打标次数1-3次、打标速度10000mm/s、空跳速度4000mm/s、q频20khz、q释放1us。
通过上述的步骤，提供了一种幻彩耳钉的倒模工艺，通过该工艺所制得的幻彩耳钉非常的绚丽多彩，体现了高精工品质标准。
实施例2
参照图3所示，本发明揭示了一种幻彩首饰件的倒模工艺，在本实施例中，该幻彩首饰件为戒指，因此，在本实施例中，提供了一种幻彩戒指的倒模工艺，具体的，该倒模工艺包括以下的步骤：
a、前期母版制作，在本实施例中，步骤a具体的包括以下的步骤：
b1、通过电脑软件进行三维模型数据制作；
b2、将制作好的三维模型数据导入到cnc雕刻机器中，雕刻一个铜板模型，将铜板模型瑕疵地方进行修复，保证铜板模型与设计产品造型相符，制得母版；
b、利用步骤a中制作的母版，接上一个水口位，制作一个带有水口位的胶膜或者钢模，利用胶膜或者钢模可大量复制母版造型的蜡板模型；
c、将步骤b中大量复制的蜡板模型制作成蜡树，其结构示意图如图2所示；
d、将蜡树放在容器内，进行浇石膏、石膏抽真空的操作，待石膏自然凝固后，烘焙石膏，将蜡树溶解，石膏做成空心状；
e、将金或银熔化后，依次进行浇铸、冷却、炸石膏的工序，此后取出制作好的贵金属样板，通过酸洗清理杂质；
f、将酸洗后的贵金属样板从树桩产品剪下来，进行执模，形成单个的首饰件；
g、通过激光对首饰件进行雕刻，在首饰件的表面形成幻彩图案，得到幻彩首饰件。
在上述的实施例2中，步骤g中进行幻彩图案的雕刻，在该实施例中，例如图2中，即在戒指的一个表面上形成了花纹，该花纹即为幻彩图案；具体的步骤为：根据设计图的要求，将制作好的数据导入到激光雕刻机器中，通过激光对耳钉的一个表面进行雕刻，产生幻彩图案效果。
需要进一步说明的是，在步骤g中形成的幻彩图案，也可以在步骤e与步骤f之间实现，此时则无需上述的步骤g，在步骤e与步骤f之间形成幻彩图案时，其具体的步骤为：根据设计图的要求，将制作好的数据导入到激光雕刻机器中，通过激光对贵金属样板的每个首饰件的表面进行雕刻，产生幻彩图案效果。
在上述的步骤中，按以下参数对激光雕刻机进行设置：填充线条间距0.01-0.05mm、填充线条的角度0-360度，根据预设幻彩效果设置角度，该角度即为看到幻彩的角度，不同的线条填充角度，会使幻彩在相应角度看的效果比较强烈，该角度与填充线条角度基本保持一致；另外设置激光雕刻机的功率20％-70％、打标次数1-3次、打标速度10000mm/s、空跳速度4000mm/s、q频20khz、q释放1us。
通过上述的步骤，提供了一种幻彩戒指的倒模工艺，通过该工艺所制得的幻彩戒指非常的绚丽多彩，体现了高精工品质标准。
实施例3
参照图4所示，本发明揭示了一种幻彩首饰件的倒模工艺，在本实施例中，该幻彩首饰件为手镯，因此，在本实施例中，提供了一种幻彩手镯的倒模工艺，具体的，该倒模工艺包括以下的步骤：
a、前期母版制作，在本实施例中，步骤a具体的包括以下的步骤：
a1、通过电脑设计软件进行三维模型制作，保证尺寸与设计产品的一致性；
a2、将制作好的三维模型数据导入喷蜡机器中，喷制一个蜡板模型，并对蜡板模型上有瑕疵地方进行修复，以保证蜡板模型与设计产品的造型相符；
a3、将喷的蜡板模型接上水口位，通过古法失蜡法浇铸工艺制作一个贵金属母版，通过执模确保贵金属母版与设计造型相符，所制得的贵金属母版即为手镯的母版；
b、利用步骤a中制作的母版，接上一个水口位，制作一个带有水口位的胶膜或者钢模，利用胶膜或者钢模可大量复制母版造型的蜡板模型；
c、将步骤b中大量复制的蜡板模型制作成蜡树，其结构示意图如图2所示；
d、将蜡树放在容器内，进行浇石膏、石膏抽真空的操作，待石膏自然凝固后，烘焙石膏，将蜡树溶解，石膏做成空心状；
e、将金或银熔化后，依次进行浇铸、冷却、炸石膏的工序，此后取出制作好的贵金属样板，通过酸洗清理杂质；
f、将酸洗后的贵金属样板从树桩产品剪下来，进行执模，形成单个的首饰件；
g、通过激光对首饰件进行雕刻，在首饰件的表面形成幻彩图案，得到幻彩首饰件。
在上述的实施例1中，步骤g中进行幻彩图案的雕刻，在该实施例中，例如图1中，即在手镯的一个表面上形成了花纹，该花纹即为幻彩图案；具体的步骤为：根据设计图的要求，将制作好的数据导入到激光雕刻机器中，通过激光对手镯的一个表面进行雕刻，产生幻彩图案效果。
需要进一步说明的是，在步骤g中形成的幻彩图案，也可以在步骤e与步骤f之间实现，此时则无需上述的步骤g，在步骤e与步骤f之间形成幻彩图案时，其具体的步骤为：根据设计图的要求，将制作好的数据导入到激光雕刻机器中，通过激光对贵金属样板的每个首饰件的表面进行雕刻，产生幻彩图案效果。
在上述的步骤中，按以下参数对激光雕刻机进行设置：填充线条间距0.01-0.05mm、填充线条的角度0-360度，根据预设幻彩效果设置角度，该角度即为看到幻彩的角度，不同的线条填充角度，会使幻彩在相应角度看的效果比较强烈，该角度与填充线条角度基本保持一致；另外设置激光雕刻机的功率20％-70％、打标次数1-3次、打标速度10000mm/s、空跳速度4000mm/s、q频20khz、q释放1us。
通过上述的步骤，提供了一种幻彩手镯的倒模工艺，通过该工艺所制得的幻彩手镯非常的绚丽多彩，体现了高精工品质标准。
实施例4
参照图5所示，本发明揭示了一种幻彩首饰件的倒模工艺，在本实施例中，该幻彩首饰件为项链、手链或者脚链，在本实施例中，该倒模工艺包括以下的步骤：
a、前期母版制作，在本实施例中，步骤a具体的包括以下的步骤：
c-1、通过手工雕刻，制得手板，即为母版；
b、利用步骤a中制作的母版，接上一个水口位，制作一个带有水口位的胶膜或者钢模，利用胶膜或者钢模可大量复制母版造型的蜡板模型；
c、将步骤b中大量复制的蜡板模型制作成蜡树，其结构示意图如图2所示；
d、将蜡树放在容器内，进行浇石膏、石膏抽真空的操作，待石膏自然凝固后，烘焙石膏，将蜡树溶解，石膏做成空心状；
e、将金或银熔化后，依次进行浇铸、冷却、炸石膏的工序，此后取出制作好的贵金属样板，通过酸洗清理杂质；
f、将酸洗后的贵金属样板从树桩产品剪下来，进行执模，形成单个的首饰件；
g、通过激光对首饰件进行雕刻，在首饰件的表面形成幻彩图案，得到幻彩首饰件。
在上述的实施例1中，步骤g中进行幻彩图案的雕刻，在该实施例中，例如图1中，即在项链、手链或者脚链的一个表面上形成了花纹，该花纹即为幻彩图案；具体的步骤为：根据设计图的要求，将制作好的数据导入到激光雕刻机器中，通过激光对项链、手链或者脚链的一个表面进行雕刻，产生幻彩图案效果。
需要进一步说明的是，在步骤g中形成的幻彩图案，也可以在步骤e与步骤f之间实现，此时则无需上述的步骤g，在步骤e与步骤f之间形成幻彩图案时，其具体的步骤为：根据设计图的要求，将制作好的数据导入到激光雕刻机器中，通过激光对贵金属样板的每个首饰件的表面进行雕刻，产生幻彩图案效果。
在上述的步骤中，按以下参数对激光雕刻机进行设置：填充线条间距0.01-0.05mm、填充线条的角度0-360度，根据预设幻彩效果设置角度，该角度即为看到幻彩的角度，不同的线条填充角度，会使幻彩在相应角度看的效果比较强烈，该角度与填充线条角度基本保持一致；另外设置激光雕刻机的功率20％-70％、打标次数1-3次、打标速度10000mm/s、空跳速度4000mm/s、q频20khz、q释放1us。
通过上述的步骤，提供了一种幻彩耳钉的倒模工艺，通过该工艺所制得的幻彩耳钉非常的绚丽多彩，体现了高精工品质标准。
综上所述，本发明提供了一种幻彩首饰件的倒模工艺，该幻彩首饰件的倒模工艺适用范围广，适用于各类首饰件领域，例如耳钉、戒指、手镯、项链、手链以及脚链等，在首饰件的表面形成幻彩图案，首饰件非常的精美。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本发明所保护的范围。