本发明属于手机水下防护产品技术领域，尤其是涉及一种手机水下密封袋。
背景技术：
目前手机已经是人们工作与日常生活中必不可少的电子产品，手机无时无刻不伴随在身边，随时给人们带来需要即刻处理的工作及交往信息，同时，随着生活质量的不断提高，各种水上及水下运动渐渐成为人们的一种生活方式，在人们难以离开手机的情况下，能够有效防水的密封袋就显得十分必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种手机水下密封袋。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种手机水下密封袋，包括上部开口的塑料袋本体，在构成塑料袋本体的前后片上方开口中部一体制有粘合凸片，在塑料袋本体上开口边缘外部通过粘合凸片热压粘合有双夹板，在双夹板两侧开有安装孔，在安装孔上穿装有锁环；
所述双夹板包括与塑料袋本体前后片的粘合凸片热压粘合的前夹板及后夹板，前后夹板扣合塑料袋本体封闭，前后夹板打开塑料袋本体上开口打开，所述前后夹板壳体对称，在前后夹板壳体边缘内侧一体制有环边部密封台，环边部密封台内部形成腔体，在前夹板底部密封台上一体制有横向插装楞，在后夹板底部密封台上一体制有与横向插装楞紧配合的横向凹槽，在前夹板顶部一体制有与密封台齐平的弧装穿装台，穿装台用于制出穿绳孔，在后夹板顶部一体制有向下凹陷的弧度槽，在前夹板穿装台两侧的腔体上一体制有两个对称的插装孔，在后夹板的腔体上一体制有两个与插装孔位置对应且实现紧配合的插接柱，在前后夹板腔体的中部下方均制有用于热压粘合塑料袋本体上粘合凸片的粘合台；
在所述前后夹板腔体的左右两侧均制有结构相同的安装孔，在安装孔的中部一体制有上下宽，中间窄的隔梁，隔梁内侧与前后夹板扣合平面齐平，隔梁外侧逐级低于前后夹板外表面，且扣合后的两隔梁共同构成内凹的变径中轴，在变径中轴的中部构成环状凹槽，变径中轴将安装孔均分为外侧孔及内侧孔，在所述后夹板外部的两内侧孔相对侧一体制有端部为弧状的端头卡槽；
在所述外侧孔及内侧孔上穿装有锁环，所述锁环底部为半圆弧状，锁环左侧竖直向上构成后夹板的封锁长臂，锁环右侧竖直向上构成前夹板封锁短臂，在封锁长臂的端头一体制有与后夹板两内侧孔端头卡槽形状配合的端头卡台，在锁环内侧中部一体制有锁楞，将锁环的封锁长臂穿入前夹板外侧孔，封锁短臂穿入前夹板内侧孔，所述封锁长臂及封锁短臂同时穿过扣合后的后夹板外侧孔及内侧孔，此时，所述锁楞卡在变径中轴的环状凹槽内，锁环绕变径中轴转动，向内旋转锁环使端头卡台嵌入端头卡槽内，封锁长臂与封锁短臂将前后夹板锁定，向外旋转锁环使封锁长臂与封锁短臂与前后夹板的外侧孔及内侧孔顺向，打开扣合的前后夹板。
而且，在所述塑料袋本体的前片下部开孔，在开孔上热压粘合有透明的弹性橡胶片，在所述塑料袋本体的后片中部热压粘合有穿戴片，穿戴片构成的穿孔用于穿入佩戴条带。
而且，在双夹板上部开有穿绳孔。
而且，在所述锁环外侧制有横向凸起楞，在所述封锁短臂下方一体制有竖直向下延伸的封锁台。
而且，所述塑料袋本体采用0.2mm-0.5mm的pvc材料制成，所述弹性橡胶片由0.2mm-0.5mm的tpu材料制成，所述双夹板由abs注塑制成。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明的手机水下密封袋可以在水下30米处仍然保持防水功能，并且完全抵抗住了洗衣机的搅动侵扰，真正做到对手机的水侵防护。
2、本发明设计的屏幕操作区采用触感良好的透明弹性橡胶片，水下操作手机方便，灵活，避免了因材质的选择不当导致操作错误频出的弊端。
3、本发明设计合理，结构易于实现，具有很大的市场推广价值。
附图说明
图1是本发明的前侧结构示意图；
图2是图1中以a-a轴向将前夹板向下翻开的双夹板立体结构示意图：
图3是图2的后视立体结构图；
图4是本发明中锁环的立体结构示意图；
图5是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例做进一步详述，需要强调的是，以下实施方式是说明性的，而不是限定性的，不能以此实施方式作为对本发明的限定。
一种手机水下密封袋，如图1或2所示，包括上部开口的塑料袋本体4，本发明的创新点是，在构成塑料袋本体的前后片上方开口中部一体制有粘合凸片8，在塑料袋本体的前片下部开孔，在开孔上热压粘合有透明的弹性橡胶片6，弹性橡胶片用以实施对塑料袋本体中手机的操作，在塑料袋本体的后片中部热压粘合有穿戴片5，穿戴片构成的穿孔用于穿入佩戴条带，在塑料袋本体上开口边缘外部热压粘合双夹板1，在双夹板上部开有穿绳孔2，穿绳孔用于穿装手环绳，在双夹板两侧开有安装孔，在安装孔上穿装有锁环3；
其中，如图2所示，所述双夹板包括与塑料袋本体前后片外侧热压粘合的前夹板7及后夹板10，双夹板扣合塑料袋本体封闭，双夹板打开塑料袋本体上开口打开，所述前后夹板壳体对称，在前后夹板壳体边缘内侧一体制有环边部密封台19，环边部密封台内部形成腔体11，在前夹板底部密封台上一体制有横向插装楞20，在后夹板底部密封台上一体制有与横向插装楞紧配合的横向凹槽18，在前夹板顶部一体制有与密封台齐平的弧装穿装台21，穿装台用于制出穿绳孔22，在后夹板顶部一体制有向下凹陷的弧度槽16，弧度槽将穿绳孔外露，同时利于前后夹板的分离，在前夹板穿装台两侧的腔体上一体制有两个对称的插装孔23，在后夹板的腔体上一体制有两个与插装孔位置对应且实现紧配合的插接柱15，在前后夹板腔体的中部下方均制有用于热压粘合塑料袋本体上粘合凸片的粘合台17；
如图2或3所示，在所述前后夹板腔体的左右两侧均制有结构相同的安装孔，在安装孔的中部一体制有上下宽，中间窄的隔梁13，隔梁内侧与前后夹板扣合平面齐平，隔梁外侧逐级低于前后夹板扣合后的双夹板外表面，且扣合后的两隔梁共同构成内凹的变径中轴，在变径中轴的中部构成环状凹槽9，变径中轴将安装孔均分为外侧孔12及内侧孔14，如图3所示，在所述后夹板外部的两内侧孔相对侧一体制有端部为弧状的端头卡槽24；
如图4或5或1所示，在所述外侧孔及内侧孔上穿装有锁环，所述锁环底部为半圆弧状，锁环左侧竖直向上构成后夹板封锁长臂26，锁环右侧竖直向上构成前夹板封锁短臂28，在封锁长臂的端头一体制有与后夹板两内侧孔端头卡槽形状配合的端头卡台25，在锁环内侧中部一体制有锁楞27，将锁环封锁长臂穿入前夹板外侧孔，封锁短臂穿入前夹板内侧孔，所述封锁长臂及封锁短臂同时穿过扣合后的后夹板外侧孔及内侧孔，此时，所述锁楞卡在变径中轴的环状凹槽内，锁环绕变径中轴转动，向内旋转锁环使端头卡台嵌入端头卡槽内，封锁长臂与封锁短臂将前后夹板锁定，向外旋转锁环使封锁长臂与封锁短臂与前后夹板的外侧孔及内侧孔顺向，此时即可打开扣合的前后夹板。
在本发明的具体实施中，为使锁环转动方便，在锁环外侧制有横向凸起楞30，在锁环锁定时，为使封锁短臂对前夹板外侧孔封闭完整，在封锁短臂下方一体制有竖直向下延伸的封锁台29。
在本发明的具体实施中，所述塑料袋本体采用0.2mm-0.5mm的pvc材料制成，所述弹性橡胶片由0.2mm-0.5mm的tpu材料制成，所述双夹板由abs注塑制成。