一种胶面带纹路的真发泡手套的制作工艺的制作方法

文档序号:16520087发布日期:2019-01-05 09:54阅读:317来源:国知局

本发明涉及手套制作工艺,具体涉及一种胶面带纹路的真发泡手套的制作工艺。



背景技术:

手套是手部保暖或劳动保护用品,也有装饰用的,手套是个很特别的东西,当初它的产生并不是为了实用,只是到近代,它不仅成了寒冷地区保温必备之物,更是医疗防菌、工业防护的必备用品。除了传统意义上的手套,现在的手套更有了深一层的含义,与传统的手套迥然不同,现如今的手套不再仅仅具有一种用途。现如今人们对手套的要求也日益增加,追求耐磨性、透气性和舒适度等更方面的良好性能体验。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供了一种胶面带纹路的真发泡手套的制作工艺,制作出的手套既美观耐磨,又柔软透气。

本发明采用的技术方案是:

一种胶面带纹路的真发泡手套的制作工艺,包括以下步骤:

a、手套内胆的制作:用手套机采用正手织法,以氨纶和尼龙为原材料编织得到手套内胆;

b、手套内胆的浸泡:将上述编织好的手套内胆完全浸泡在凝固剂中,浸泡10分钟以上;

c、手套内胆的脱水:将上述浸泡过凝固剂的手套内胆放入脱水机中进行脱水;

d、手套内胆的套模:将上述脱水后的手套内胆套在对应尺码的手模上,置于预热烘箱中;

e、手套内胆的浸胶:将上述套有手套内胆的手模放入胶池中浸泡,手模手心向下平浸入胶面,并在浸好胶后匀胶,胶面出现纹路;

f、余胶的擦拭:用自动擦胶系统完成手套内胆指尖的擦胶工序;

g、手套内胆的预硫化:将上述擦拭完余胶的手套内胆放入预硫烘箱进行烘干处理;

h、可溶性固体物质的溶解:将套有手套内胆的手模浸入水中溶解掉胶里的可溶性固体物质;

i、烘干处理:将泡完水的套有手套内胆的手模放入烘箱进行烘干处理,烘干完成后将手套内胆从手模上脱下,即得到所需要的手套。

进一步的,所述步骤a中的氨纶为20d氨纶,所述尼龙包括两根70d尼龙和一根140d尼龙。

进一步的,所述步骤b中的凝固剂为浓度为3%的硝酸胺钙。

进一步的,所述步骤g中的硫化烘干温度为60-110℃,烘干时间为10-30分钟。

进一步的,所述步骤e中的胶池中的胶为经过硫化处理的丁腈橡胶,硫化处理的硫体包括以下重量份的组分:6份促进剂、12份硫磺、18份钛白粉、30份氧化锌、18份防老剂、4份分散剂、8份15%干酪素、100份水。

进一步的,所述丁腈橡胶的制作方法如下:

①硫体的制备:将各组分混合在一起,放入球磨机中进行球磨,直到液体目数在600以下,得到硫体;

②胶料的硫化:取一定量的丁腈橡胶,匀速搅拌10分钟,而后向丁腈橡胶中缓慢加入上述硫体,搅拌3小时以上,再加入发泡剂和稳泡剂,后用打泡机高速搅拌打泡,达到泡量后匀速匀泡20-30分钟,最后加入2%的cmc进行胶料增稠待用。

进一步的,所述步骤②中硫体的加入量为每公斤丁腈橡胶中加入55-65克。

本发明的有益效果是:用本工艺制得的手套,手套表面会有不规则的纹路出现,增加了手套的美观性,另外此为发泡产品,透气性很强,不但手感柔软舒服、而且耐磨性能很强,具有很强的应用性和推广性。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。

一种胶面带纹路的真发泡手套的制作工艺,包括以下:

a、手套内胆的制作:用手套机采用正手织法,先用20d氨纶和一根70d尼龙包覆一起、然后再和一根140d尼龙、一根70d尼龙共三根纱线进行编织,得到手套内胆;

b、手套内胆的浸泡:将上述编织好的手套内胆完全浸泡在凝固剂浓度为3%的硝酸胺钙中,浸泡10分钟以上;

c、手套内胆的脱水:将上述浸泡过凝固剂的手套内胆放入脱水机中进行脱水;

d、手套内胆的套模:将上述脱水后的手套内胆套在对应尺码的手模上,置于预热烘箱中;

e、手套内胆的浸胶:将上述套有手套内胆的手模放入胶池中浸泡,手模手心向下平浸入胶面10mm,并在浸好胶后匀胶,即从手指尖向下滴胶,胶面出现纹路,胶池中的胶为经过硫化处理的丁腈橡胶,硫化处理的硫体包括以下重量份的组分:6公斤促进剂、12公斤硫磺、18公斤钛白粉、30公斤氧化锌、18公斤防老剂、4公斤分散剂、8公斤15%干酪素、100公斤水,丁腈橡胶的制作方法如下:

①硫体的制备:将各组分混合在一起,放入球磨机中进行球磨48小时以上,直到液体目数在600以下,得到硫体;

②胶料的硫化:取130公斤丁腈橡胶,匀速搅拌10分钟,而后向丁腈橡胶中缓慢加入6-8公斤上述硫体,搅拌3小时以上,再加入2-3公斤发泡剂和2-3公斤稳泡剂,后用打泡机高速搅拌打泡,打泡的体积相当于45-50公斤胶量的体积位置,达到泡量后匀速匀泡20-30分钟,最后加入2%的cmc进行胶料增稠待用。

f、余胶的擦拭:用自动擦胶系统完成手套内胆指尖的擦胶工序;

g、手套内胆的预硫化:将上述擦拭完余胶的手套内胆放入预硫烘箱进行烘干处理,烘干温度为60-110℃,烘干时间为10-30分钟;

h、可溶性固体物质的溶解:将套有手套内胆的手模浸入水中溶解掉胶里的可溶性固体物质;

i、烘干处理:将泡完水的套有手套内胆的手模放入烘箱进行烘干处理,保持烘箱的温度70-120度,烘干时间为60-110分钟,烘干完成后将手套内胆从手模上脱下,即得到所需要的手套。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种胶面带纹路的真发泡手套的制作工艺,包括以下步骤:手套内胆的制作、手套内胆的浸泡、手套内胆的脱水、手套内胆的套模、手套内胆的浸胶、余胶的擦拭、手套内胆的预硫化、可溶性固体物质的溶解和烘干处理。本发明的优点是:用本工艺制得的手套,手套表面会有不规则的纹路出现,增加了手套的美观性,另外此为发泡产品,透气性很强,不但手感柔软舒服、而且耐磨性能很强,具有很强的应用性和推广性。

技术研发人员:赵卫
受保护的技术使用者:赛立特(南通)安全用品有限公司
技术研发日:2018.07.27
技术公布日:2019.01.04
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