一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置的制作方法

本发明涉及鞋子生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置。

背景技术

众所周知，用于鞋子生产的鞋底烙印装置是一种用于鞋子生产过程中，对鞋子底部烙印鞋码和图标的附属装置，其在鞋子生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于鞋子生产的鞋底烙印装置包括移动杆和烙印板，移动杆底端与烙印板顶部中央区域连接；现有的用于鞋子生产的鞋底烙印装置使用时，将烙印板与控制装置电连接，并将控制装置与市电电连接，打开控制装置使烙印板通电，从而使烙印板加热，工作人员通过手持移动板将烙印板对准鞋子底部，并将烙印板压下，使烙印板与鞋子底部接触，从而通过烙印板的温度将图标和鞋码烙印在鞋子底部；现有的用于鞋子生产的鞋底烙印装置使用中发现，其不方便固定鞋子底部与烙印板之间的相对位置，使用局限性较高，容易出现烙印偏差；并且其不方便调节鞋子的角度，不方便将图标和鞋码平整的烙印在鞋底上；同时其在烙印过程中产生烟气容易对工作人员造成不适，从而导致其实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以方便固定鞋子底部与烙印板之间的相对位置，降低使用局限性，减少烙印偏差；并且可以方便调节鞋子的角度，方便将图标和鞋码平整的烙印在鞋底上；同时可以减少在烙印过程中产生的烟气对工作人员造成的不适，提高实用性的用于鞋子生产的鞋底烙印装置。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，包括移动杆和烙印板，移动杆底端与烙印板顶部中央区域连接；还包括工作台、一组支腿、支撑柱、支撑板、一组左支撑弹簧、一组右支撑弹簧、左弹性固定塞、右弹性固定塞、固定板、移动板、固定弹簧、调节螺纹杆、旋转板、一组连接板和一组第一限位杆，所述一组支撑腿顶端分别安装在工作台底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述支撑柱顶端和底端分别与支撑板底部和工作台顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述一组左支撑弹簧和一组右支撑弹簧一端分别与支撑板左侧壁和右侧壁连接，所述左弹性固定塞和右弹性固定塞分别安装在一组左支撑弹簧和一组右支撑弹簧另一端，所述固定弹簧顶端和底端分别与移动板底部和烙印板顶部连接，所述移动板中央区域设置有通孔，所述移动杆顶端穿过通孔，并在移动杆顶端设置有下压板，所述固定板底端安装在工作台顶部右端，并在固定板上半区域设置有调节孔和一组第一限位孔，调节孔处设置有与调节螺纹杆相对应的内螺纹，所述调节螺纹杆左端螺装并通过调节孔，并且调节螺纹杆左端与移动板右侧壁中央区域轴连接，所述旋转板安装在调节螺纹杆右端，所述一组连接板分别安装在移动板顶部和底部右端，所述一组第一限位杆左端分别穿过一组第一限位孔并与一组连接板右侧壁连接；还包括一组定位环、旋转轴、一组固定轴、支撑螺纹杆和支撑螺纹管，所述支撑柱包括上支撑柱和下支撑柱，所述一组定位环分别安装在下支撑柱顶部前半区域和后半区域，所述旋转轴安装在上支撑柱底端，并且旋转轴位于一组定位环之间，所述一组固定轴一端分别穿过一组固定环并与旋转轴前侧壁和后侧壁连接，所述支撑螺纹杆和支撑螺纹管一端分别与上支撑柱右侧壁和工作台顶部右半区域轴连接，并且支撑螺纹杆另一端插入并螺装至支撑螺纹管另一端内；还包括透明挡板、风机、传输管、吸附箱、隔网和气体止回阀，所述透明挡板底端与工作台顶部左端连接，所述固定板中央区域设置有固定孔，所述风机安装在固定孔处，所述吸附箱安装在工作台底部，并在吸附箱内设置有吸附腔，吸附箱左侧壁设置有清理口，清理口与吸附腔相通，所述隔网安装在清理口处，并在吸附箱内填充有活性炭颗粒，所述传输管两端分别与风机右侧壁输出端和吸附箱右侧壁连通，所述气体止回阀安装在传输管上。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，还包括一组第二限位杆，所述支撑板上横向设置有一组第二限位孔，所述一组第二限位杆一端分别与左弹性固定塞右侧壁和右弹性固定塞左侧壁连接，并且一组第二限位杆另一端均位于一组限位孔内。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，还包括一组滚珠，所述固定板的一组第一限位孔处分别设置有一组凹槽，所述一组滚珠分别位于一组凹槽内，并且一组滚珠分别与一组第一限位杆外壁接触。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，还包括限位螺母，所述移动杆外壁上设置有与限位螺母相对应的外螺纹，所述限位螺母螺装至移动杆上。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，还包括连接杆和第三限位杆，所述移动板左半区域设置有第三限位孔，所述连接杆左右两端分别与第三限位杆底端和烙印板左侧壁连接，所述第三限位杆顶端穿过第三限位孔。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，还包括一组防滑垫，所述一组防滑垫分别安装在一组支腿底部。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可以将所需要进行烙印的鞋子鞋底冲上，将右弹性固定塞塞入鞋子内部，压缩一组右支撑弹簧和一组左支撑弹簧，将左弹性固定塞也塞入鞋子内部，从而可以通过一组左支撑弹簧和一组右支撑弹簧的弹力使左弹性固定塞和右弹性固定塞与鞋子内壁充分接触，从而将鞋子固定在支撑板上，并且可以通过转动旋转板，使调节螺纹杆在调节孔处移动，从而带动移动板在鞋子底部上方左右移动，直至调节至合适的位置，并且可以通过一组第一限位杆在一组第一限位孔处左右移动限定移动板只能水平移动，不会发生转动，从而可以方便固定鞋子底部与烙印板之间的相对位置，降低使用局限性，减少烙印偏差，烙印时工作人员对下压板施加压力，使下压板对移动杆施加压力，从而使移动杆带动烙印板向下移动，烙印板拉伸固定弹簧向下移动，对鞋子底部进行烙印，当烙印完成后，烙印板在固定弹簧的弹力作用下上升，回到初始位置；并且可以反方向转动支撑螺纹杆和支撑螺纹管，使支撑螺纹杆由支撑螺纹管内旋出或旋入支撑螺纹管内，上支撑柱通过旋转轴和一组固定轴在一组定位环内的转动沿下支撑柱转动，使支撑板与带动鞋子转动，从而可以方便调节鞋子的角度，方便将图标和鞋码平整的烙印在鞋底上；同时工作人员位于工作台左侧区域，可以通过透明挡板减少在烙印过程中产生的烟气直接与工作人员接触，并将风机与市电电连接，打开风机，将带有烟气的空气在风机的作用下通过传输管导入至吸附箱内，通过吸附箱内的活性炭颗粒对杂质进行过滤并对异味进行吸附，处理后的空气通过隔网排出吸附箱，从而可以减少在烙印过程中产生的烟气对工作人员造成的不适，提高实用性，可以通过气体止回阀减少空气在传输管内倒流，并且可以减少活性炭颗粒进入传输管内部。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是旋转轴和一组固定轴的连接示意左视图；

附图中标记：1、移动杆；2、烙印板；3、工作台；4、支腿；5、支撑板；6、左支撑弹簧；7、左弹性固定塞；8、固定板；9、移动板；10、固定弹簧；11、调节螺纹杆；12、旋转板；13、连接板；14、第一限位杆；15、下压板；16、定位环；17、旋转轴；18、固定轴；19、支撑螺纹杆；20、支撑螺纹管；21、透明挡板；22、风机；23、传输管；24、吸附箱；25、隔网；26、气体止回阀；27、第二限位杆；28、滚珠；29、限位螺母；30、连接杆；31、第三限位杆；32、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，包括移动杆1和烙印板2，移动杆底端与烙印板顶部中央区域连接；还包括工作台3、一组支腿4、支撑柱、支撑板5、一组左支撑弹簧6、一组右支撑弹簧、左弹性固定塞7、右弹性固定塞、固定板8、移动板9、固定弹簧10、调节螺纹杆11、旋转板12、一组连接板13和一组第一限位杆14，一组支撑腿顶端分别安装在工作台底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，支撑柱顶端和底端分别与支撑板底部和工作台顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，一组左支撑弹簧和一组右支撑弹簧一端分别与支撑板左侧壁和右侧壁连接，左弹性固定塞和右弹性固定塞分别安装在一组左支撑弹簧和一组右支撑弹簧另一端，固定弹簧顶端和底端分别与移动板底部和烙印板顶部连接，移动板中央区域设置有通孔，移动杆顶端穿过通孔，并在移动杆顶端设置有下压板15，固定板底端安装在工作台顶部右端，并在固定板上半区域设置有调节孔和一组第一限位孔，调节孔处设置有与调节螺纹杆相对应的内螺纹，调节螺纹杆左端螺装并通过调节孔，并且调节螺纹杆左端与移动板右侧壁中央区域轴连接，旋转板安装在调节螺纹杆右端，一组连接板分别安装在移动板顶部和底部右端，一组第一限位杆左端分别穿过一组第一限位孔并与一组连接板右侧壁连接；还包括一组定位环16、旋转轴17、一组固定轴18、支撑螺纹杆19和支撑螺纹管20，支撑柱包括上支撑柱和下支撑柱，一组定位环分别安装在下支撑柱顶部前半区域和后半区域，旋转轴安装在上支撑柱底端，并且旋转轴位于一组定位环之间，一组固定轴一端分别穿过一组固定环并与旋转轴前侧壁和后侧壁连接，支撑螺纹杆和支撑螺纹管一端分别与上支撑柱右侧壁和工作台顶部右半区域轴连接，并且支撑螺纹杆另一端插入并螺装至支撑螺纹管另一端内；还包括透明挡板21、风机22、传输管23、吸附箱24、隔网25和气体止回阀26，透明挡板底端与工作台顶部左端连接，固定板中央区域设置有固定孔，风机安装在固定孔处，吸附箱安装在工作台底部，并在吸附箱内设置有吸附腔，吸附箱左侧壁设置有清理口，清理口与吸附腔相通，隔网安装在清理口处，并在吸附箱内填充有活性炭颗粒，传输管两端分别与风机右侧壁输出端和吸附箱右侧壁连通，气体止回阀安装在传输管上；可以将所需要进行烙印的鞋子鞋底冲上，将右弹性固定塞塞入鞋子内部，压缩一组右支撑弹簧和一组左支撑弹簧，将左弹性固定塞也塞入鞋子内部，从而可以通过一组左支撑弹簧和一组右支撑弹簧的弹力使左弹性固定塞和右弹性固定塞与鞋子内壁充分接触，从而将鞋子固定在支撑板上，并且可以通过转动旋转板，使调节螺纹杆在调节孔处移动，从而带动移动板在鞋子底部上方左右移动，直至调节至合适的位置，并且可以通过一组第一限位杆在一组第一限位孔处左右移动限定移动板只能水平移动，不会发生转动，从而可以方便固定鞋子底部与烙印板之间的相对位置，降低使用局限性，减少烙印偏差，烙印时工作人员对下压板施加压力，使下压板对移动杆施加压力，从而使移动杆带动烙印板向下移动，烙印板拉伸固定弹簧向下移动，对鞋子底部进行烙印，当烙印完成后，烙印板在固定弹簧的弹力作用下上升，回到初始位置；并且可以反方向转动支撑螺纹杆和支撑螺纹管，使支撑螺纹杆由支撑螺纹管内旋出或旋入支撑螺纹管内，上支撑柱通过旋转轴和一组固定轴在一组定位环内的转动沿下支撑柱转动，使支撑板与带动鞋子转动，从而可以方便调节鞋子的角度，方便将图标和鞋码平整的烙印在鞋底上；同时工作人员位于工作台左侧区域，可以通过透明挡板减少在烙印过程中产生的烟气直接与工作人员接触，并将风机与市电电连接，打开风机，将带有烟气的空气在风机的作用下通过传输管导入至吸附箱内，通过吸附箱内的活性炭颗粒对杂质进行过滤并对异味进行吸附，处理后的空气通过隔网排出吸附箱，从而可以减少在烙印过程中产生的烟气对工作人员造成的不适，提高实用性，可以通过气体止回阀减少空气在传输管内倒流，并且可以减少活性炭颗粒进入传输管内部。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，还包括一组第二限位杆27，支撑板上横向设置有一组第二限位孔，一组第二限位杆一端分别与左弹性固定塞右侧壁和右弹性固定塞左侧壁连接，并且一组第二限位杆另一端均位于一组限位孔内；可以通过一组第二限位杆在一组第二限位孔内移动限定左弹性固定塞和右弹性固定塞的移动方向，减少一组左支撑弹簧和一组右支撑弹簧的扭曲。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，还包括一组滚珠28，固定板的一组第一限位孔处分别设置有一组凹槽，一组滚珠分别位于一组凹槽内，并且一组滚珠分别与一组第一限位杆外壁接触；可以在一组第一限位杆在一组第一限位孔处左右移动时，通一组滚珠的滚动减小一组第一限位杆与固定板之间的摩擦力，从而可以方便一组第一限位杆在一组第一限位孔处移动。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，还包括限位螺母29，移动杆外壁上设置有与限位螺母相对应的外螺纹，限位螺母螺装至移动杆上；可以在不使用烙印板时，工作人员上提下压板，使烙印板压缩固定弹簧，并将限位螺母在移动杆外壁上向下移动，从而限定烙印板的位置，并对固定弹簧起到保护作用，延长固定弹簧的使用寿命。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，还包括连接杆30和第三限位杆31，移动板左半区域设置有第三限位孔，连接杆左右两端分别与第三限位杆底端和烙印板左侧壁连接，第三限位杆顶端穿过第三限位孔；可以通过连接杆将第三限位杆间接固定在烙印板上，并且可以在上下移动烙印板时，通过第三限位杆在第三限位孔处上下移动限定烙印板的移动方向，减少烙印板发生细微的转动使烙印出现偏差。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，还包括一组防滑垫32，一组防滑垫分别安装在一组支腿底部；可以通过一组防滑垫增强一组支腿与接触面之间的摩擦力，从而可以提高工作台的稳定性，减少工作台的位移。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，其在工作时，可以将所需要进行烙印的鞋子鞋底冲上，将右弹性固定塞塞入鞋子内部，压缩一组右支撑弹簧和一组左支撑弹簧，将左弹性固定塞也塞入鞋子内部，从而可以通过一组左支撑弹簧和一组右支撑弹簧的弹力使左弹性固定塞和右弹性固定塞与鞋子内壁充分接触，从而将鞋子固定在支撑板上，并且可以通过转动旋转板，使调节螺纹杆在调节孔处移动，从而带动移动板在鞋子底部上方左右移动，直至调节至合适的位置，并且可以通过一组第一限位杆在一组第一限位孔处左右移动限定移动板只能水平移动，不会发生转动，从而可以方便固定鞋子底部与烙印板之间的相对位置，降低使用局限性，减少烙印偏差，烙印时工作人员对下压板施加压力，使下压板对移动杆施加压力，从而使移动杆带动烙印板向下移动，烙印板拉伸固定弹簧向下移动，对鞋子底部进行烙印，当烙印完成后，烙印板在固定弹簧的弹力作用下上升，回到初始位置；并且可以反方向转动支撑螺纹杆和支撑螺纹管，使支撑螺纹杆由支撑螺纹管内旋出或旋入支撑螺纹管内，上支撑柱通过旋转轴和一组固定轴在一组定位环内的转动沿下支撑柱转动，使支撑板与带动鞋子转动，从而可以方便调节鞋子的角度，方便将图标和鞋码平整的烙印在鞋底上；同时工作人员位于工作台左侧区域，可以通过透明挡板减少在烙印过程中产生的烟气直接与工作人员接触，并将风机与市电电连接，打开风机，将带有烟气的空气在风机的作用下通过传输管导入至吸附箱内，通过吸附箱内的活性炭颗粒对杂质进行过滤并对异味进行吸附，处理后的空气通过隔网排出吸附箱，从而可以减少在烙印过程中产生的烟气对工作人员造成的不适，提高实用性，可以通过气体止回阀减少空气在传输管内倒流，并且可以减少活性炭颗粒进入传输管内部，可以通过一组第二限位杆在一组第二限位孔内移动限定左弹性固定塞和右弹性固定塞的移动方向，减少一组左支撑弹簧和一组右支撑弹簧的扭曲，可以在一组第一限位杆在一组第一限位孔处左右移动时，通一组滚珠的滚动减小一组第一限位杆与固定板之间的摩擦力，从而可以方便一组第一限位杆在一组第一限位孔处移动，可以在不使用烙印板时，工作人员上提下压板，使烙印板压缩固定弹簧，并将限位螺母在移动杆外壁上向下移动，从而限定烙印板的位置，并对固定弹簧起到保护作用，延长固定弹簧的使用寿命，可以通过连接杆将第三限位杆间接固定在烙印板上，并且可以在上下移动烙印板时，通过第三限位杆在第三限位孔处上下移动限定烙印板的移动方向，减少烙印板发生细微的转动使烙印出现偏差，可以通过一组防滑垫增强一组支腿与接触面之间的摩擦力，从而可以提高工作台的稳定性，减少工作台的位移，在完成上述动作之前，首先将工作台移动到用户需要的位置，将烙印板与控制装置电连接，并将控制装置与市电电连接。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置，打开控制装置使烙印板通电，从而使烙印板加热，将烙印板压下，使烙印板与鞋子底部接触，从而通过烙印板的温度将图标和鞋码烙印在鞋子底部。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置所使用的烙印板外部设置有保护装置，其加热不会对固定弹簧、移动杆和连接杆产生影响。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置所使用的风机、气体止回阀和烙印板均为市面上常见的种类，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明进行操作即可。

本发明的一种用于鞋子生产的鞋底烙印装置需要定期将隔网取下，对吸附箱内的活性炭颗粒进行更换，并对隔网进行清洗。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。