模块化多功能防尘口罩的制作方法

本发明涉及呼吸装置技术领域，尤其涉及一种模块化多功能防尘口罩。

背景技术：

近些年随着社会的不断发展，由于发展不完善而导致的环境污染较大地影响了我们的生活和外出，其中空气污染便是其中的一项。每天早上起床之后，查询空气污染指数已经成了必修课，网页上时常会出现关于带口罩出行以增加防护的建议，使口罩成了很多人生活中的必需品。

但是市场上的口罩，在使用过程中，使用功能有限。

技术实现要素：

本发明提供一种模块化多功能防尘口罩，以克服上述技术问题。

本发明模块化多功能防尘口罩，包括：

3m口罩罩布、第一支架、第二支架、中拱连接结构、功能模块以及控制单元；

所述功能模块包括：检测模块、蓝牙通信模块、进风模块和输氧模块，上所述检测模块通过所述蓝牙通信模块将检测结果发送至控制单元；

所述第一支架、第二支架和所述中拱连接结构设置于所述3m口罩罩布的外侧，所述中拱连接结构两侧分别与所述第一支架和第二支架连接，所述第一支架包括：第一连接耳和所述检测模块通孔、输氧模块通孔，所述第一连接耳设置第一连接通孔和第二连接通孔，所述第二支架包括：第二连接耳、进风模块通孔，所述第二连接耳设置第三连接通孔和第四连接通孔；所述检测模块和蓝牙通信模块设置于所述检测模块通孔内，所述进风模块设置于所述进风模块通孔内，所述输氧模块设置于所述输氧通孔内。

进一步地，所述检测模块包括：

传感器单元、扣接基座以及对扣结构；

所述扣接基座设置于所述检测模块通孔外侧，所述传感器单元扣接于所述扣接基座内，所述扣接基座与设置于所述检测模块通孔内侧的对扣结构连接。

进一步地，还包括：

逆向阀模块，所述逆向阀设置于所述3m口罩的底部。

进一步地，所述中拱连接结构的向内弯折角度为80°。

进一步地，所述第一支架、第二支架和中拱连接结构采用3d打印技术制成。

本发明模块化多功能防尘口罩实现了模块化多功能防护，佩戴者在使用口罩的时候更舒适，功能模块的更换更方便，维护更容易。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明模块化多功能防尘口罩支架结构示意图；

图2为本发明模块化多功能防尘口罩中拱角度结构示意图；

图3为本发明模块化多功能防尘口罩结构俯视图；

图4为本发明模块化多功能防尘口罩安装后结构示意图；

图5为本发明模块化多功能防尘口罩检测模块结构示意图；

图6为本发明模块化多功能防尘口罩检测模块另一结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明模块化多功能防尘口罩结构示意图，如图1所示，本实施例的模块化多功能防尘口罩可以包括：

3m口罩罩布、第一支架、第二支架、中拱连接结构、功能模块以及控制单元；

所述功能模块包括：检测模块、蓝牙通信模块、进风模块和输氧模块，所述检测模块通过所述蓝牙通信模块将检测结果发送至控制单元；

所述第一支架、第二支架和所述中拱连接结构设置于所述3m口罩罩布的外侧，所述中拱连接结构两侧分别与所述第一支架和第二支架连接，所述第一支架包括：第一连接耳和所述检测模块通孔、输氧模块通孔，所述第一连接耳设置第一连接通孔和第二连接通孔，所述第二支架包括：第二连接耳、进风模块通孔，所述第二连接耳设置第三连接通孔和第四连接通孔；所述检测模块和蓝牙通信模块设置于所述检测模块通孔内，所述进风模块设置于所述进风模块通孔内，所述输氧模块设置于所述输氧通孔内。

具体而言，如图1和图3所示，本实施例模块化多功能防尘口罩包括3m口罩、第一支架101、第二支架102、连接第一支架和第二支架的中拱连接结构103，其中，第一支架包括第一连接耳104、检测模块通孔105和输氧模块通孔106，该检测模块通孔内设置检测模块118，该输氧模块通孔内设置输氧模块119，本实施例中的检测模块用于检测口罩内氧气含量和二氧化碳的含量。本实施例中该输氧模块为与外部连通的接口，该接口可以为带有阀门的软管，第二支架包括第二连接耳107、进风模块通孔108，该进风模块通孔内设置进风模块120，该进风模块包括风扇和微型电机，该电机控制风扇的转速，从而控制口罩内的进风量。该进风模块的开关可以通过手动开启，也可以与控制器连接，由控制器控制。第一连接耳和第二连接耳设置于口罩的两侧，并分别开设第一连接通孔111和第二连接通孔112、第三连接通孔113和第四连接通孔114。本实施例的模块化多功能防尘口罩使用过程中通过检测模块实时检测口罩内部的含氧量，并将该检测结果发送至控制单元，控制单元可以通过显示屏显示该含氧量。也可以通过报警指示灯或者蜂鸣器等提示氧气含量过低。当氧气含量过低、二氧化碳含量过低的时候，可以开启进风模块开关以便增加口罩内的空气吸入量，从而提高氧气含量，降低二氧化碳含量。若进风模块开启后氧气含量仍然无法提高，则连通输氧模块，向口罩内部输入氧气，以便提高氧气的含量。

进一步地，所述中拱连接结构的向内弯折角度为80°。

具体而言，如图2所示，本实施例模块化多功能防尘口罩的中拱连接向内弯折的角度a为80°，该角度与使用者的贴合度最高。提高了防尘的密闭性。

进一步地，如图5和图6所示，所述检测模块包括：

传感器单元117、扣接基座115以及对扣结构116；

所述扣接基座设置于所述检测模块通孔外侧，所述传感器单元扣接于所述扣接基座内，所述扣接基座与设置于所述检测模块通孔内侧的对扣结构连接。

具体而言，本实施例的检测模块可以检测空气中氧气含量、二氧化碳含量或者其他成分气体的含量，可以根据需求选择对应的传感器，该传感器单元设置于扣接基座内，可拆卸。该扣接基座与扣接结构扣接，方便了检测模块整体的拆装和更换。

进一步地，如图4所示，还包括：

逆向阀模块114，所述逆向阀设置于所述3m口罩的底部。

具体而言，3m口罩罩布121的内部在使用一段时间后，会产生水凝气。且水凝气会因重力作用流至口罩的底部。本实施例的逆向阀模块可以更有效地排出聚集在口罩内部的该些水凝气。从而防止了口罩内部的潮湿。

进一步地，所述第一支架、第二支架和中拱连接结构采用3d打印技术制成。

具体而言，本实施例的第一支架、第二支架以及第一支架和第二支架中间的中拱连接结构采用3d打印技术制成。目前市场上已有的防尘口罩可以挂载功能组件的均为全塑型，而布质口罩由于材料松软不能够挂载过重的功能组件。本实施例由3d打印技术制成的第一支架、第二支架和中拱连接结构，可以承载多个功能模块。并通过功能模块卡扣构成的能和3m口罩交互更换。第一支架、第二支架以及中拱连接结构无须采用和3m口罩滤布熔接为一体，只须采用功能组件倒扣结构与第一支架、第二支架和中拱连接结构结合。功能组件和第一支架、第二支架相结合压紧锁死，起到固定功能组件和3m口罩滤布的作用。实现功能组件与3m口罩的活动连接，可拆卸便于更换3m口罩滤布的优点，具有3m口罩的价格优势和全塑型口罩的优越功能，有很强的实用性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。