一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置的制作方法

文档序号:17328670发布日期:2019-04-05 21:56阅读:289来源:国知局
一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置的制作方法

本发明涉及皮鞋加工技术领域,具体为一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置。



背景技术:

皮鞋是指以天然皮革为鞋面,以皮革或橡胶、塑料、pu发泡和pvc等为鞋底,经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类,皮鞋透气和吸湿,具有良好的卫生性能,是各类鞋靴中品位最高的鞋。

皮鞋在生产加工过程中,需要冲压装置实现鞋底的成型,现阶段的冲压装置无法充分利用的生产材料,在冲压过程中只能够对固定尺寸的原料进行固定,造成原料的浪费,增加了生产成本的投入。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置,解决了冲压装置无法充分利用的生产材料,在冲压过程中只能够对固定尺寸的原料进行固定,造成原料的浪费,增加了生产成本的投入的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置,包括支撑板,所述支撑板的底部固定连接有基座,所述基座的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内底壁固定连接有正反转电机,所述支撑板的上方设有移动板,所述移动板的内部固定镶嵌有相对称的第一螺纹管,所述第一螺纹管的内壁螺纹连接有第一螺纹杆,所述支撑板的上表面固定镶嵌有相对称的第一轴承,所述第一螺纹杆的底部与第一轴承的内圈固定连接,所述支撑板的上表面固定连接有相对称的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定镶嵌有第二轴承,所述支撑板的内部固定镶嵌有第三轴承,所述正反转电机的输出端贯穿第三轴承并延伸至第三轴承的外部,所述正反转电机的输出端与第二轴承的内圈固定连接,所述正反转电机输出端的外表面固定连接有第一齿轮,所述第一螺纹杆的外表面固定连接有第二齿轮,所述支撑柱的内部固定镶嵌有通管,所述第一齿轮的外表面套设有齿链,所述齿链的两端均贯穿通管并延伸至通管的外部,所述齿链套设在第二齿轮的外表面。

所述移动板的底部开设有相对称的滑槽,所述滑槽的内部卡接有滑块,所述滑块的通过第一销轴固定铰接有活动杆,所述活动杆通过第二销轴固定铰接有冲压板,所述固定板的上表面开设有放置槽,所述固定板的内部开设有相对称的空腔,所述空腔的内侧壁固定连接有第四轴承,所述空腔远离第四轴承的内侧壁固定镶嵌有第五轴承,所述空腔的内部设有移动杆,所述移动杆内部固定镶嵌有第二螺纹管,所述第二螺纹管的内壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆靠近第五轴承的一端与第五轴承的内圈固定连接,所述第二螺纹杆靠近第四轴承的一端贯穿第四轴承并延伸至空腔的外部,所述空腔的内顶壁开设有条形通孔,所述移动杆的顶部贯穿条形通孔并延伸至空腔的外部,所述移动杆相互靠近的一侧面固定连接有放置板。

优选的,所述第一螺纹杆的顶部固定连接有限位板,且限位板与移动板相平行。

优选的,所述凹槽的内壁开设有散热孔,且散热孔的数量不少于四个。

优选的,所述基座的底部固定连接有第一橡胶板,且第一橡胶板的底部开设有防滑纹。

优选的,所述滑槽的内部设有强力弹簧,且强力弹簧的竖直长度值小于滑槽的竖直长度值。

优选的,所述第二螺纹杆远离第五轴承的一端固定连接有旋转把手,且旋转把手的外表面固定连接有软质垫。

优选的,所述强力弹簧靠近滑块的一端与滑块的外表面固定连接,且强力弹簧远离滑块的一端与滑槽的内侧壁固定连接。

优选的,所述强力弹簧的内部设有限位柱,且限位柱靠近滑槽内侧壁的一端与滑槽的内侧壁固定连接。

优选的,所述第一齿轮与第二齿轮位于同一水平面,且支撑柱与第一螺纹杆相平行。

优选的,所述冲压板与放置槽相配适,且冲压板的底部固定连接有第二橡胶板。

优选的,所述第一螺纹杆与第一螺纹管同轴心,且第二螺纹杆与第二螺纹管同轴心。

(三)有益效果

本发明提供了一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置,具备以下有益效果:

(1)该皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置,通过第一螺纹杆的顶部固定连接有限位板,能够有效的实现对移动板位置的限定,避免移动板发生滑脱,通过凹槽的内侧壁开设有散热孔,能够有效的增加正反转电机的使用寿命,通过基座的底部固定连接有第一橡胶板,能够有效的增加基座与放置面之间的摩擦,提高基座的稳定性,通过旋转把手的外表面固定连接有软质垫,能够有效的增加对手的保护,降低转动旋转把手对手造成的损伤。

(2)该皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置,通过强力弹簧、滑块、第一销轴、活动杆和第二销轴之间的配合设置,能够有效的增加冲压板的缓冲效果,降低冲压板对固定板的损伤,通过正反转电机、第一轴承、第二轴承、第一齿轮、第二齿轮、齿链、第一螺纹管和第一螺纹杆之间的配合设置,能够有效的实现移动杆的上下移动,实现对材料的冲压效果,通过旋转把手、第二螺纹杆、第二螺纹管、移动杆和放置板之间的配合设置,能够使冲压装置具有固定不同尺寸原料的效果,提高装置的适用性,降低生产成本的投入。

附图说明

图1为本发明基座剖视图;

图2为本发明图1中a处结构放大示意图;

图3为本发明图1中b处结构放大示意图。

图4为本发明图1中c处结构放大示意图。

图中:1支撑板、2基座、3正反转电机、4第一橡胶板、5移动板、6第一螺纹管、7第一螺纹杆、8第一轴承、9第二齿轮、10齿链、11支撑柱、12滑槽、13限位板、14散热孔、15第二销轴、16冲压板、17第二橡胶板、18通管、19第三轴承、20固定板、21第二轴承、22第一齿轮、23凹槽、24滑块、25第一销轴、26活动杆、27强力弹簧、28限位柱、29放置槽、30空腔、31移动杆、32第二螺纹管、33第二螺纹杆、34第四轴承、35第五轴承、36旋转把手、37放置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置,包括支撑板1,支撑板1的底部固定连接有基座2,基座2的底部固定连接有第一橡胶板4,且第一橡胶板4的底部开设有防滑纹,能够有效的增加基座2与放置面之间的摩擦,基座2的上表面开设有凹槽23,凹槽23的内底壁固定连接有正反转电机3,正反转电机3代表的是电机顺时针转动和逆时针转动,电机顺时针转动是电机正转,电机逆时针转动是电机反转,正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的,凹槽23的内壁开设有散热孔14,且散热孔14的数量不少于四个,能够有效的增加对正反转电机3的保护,延长正反转电机3的适用寿命,支撑板1的上方设有移动板5,移动板5的内部固定镶嵌有相对称的第一螺纹管6,第一螺纹管6的内壁螺纹连接有第一螺纹杆7,支撑板1的上表面固定镶嵌有相对称的第一轴承8,第一螺纹杆7的底部与第一轴承8的内圈固定连接,第一螺纹杆7的顶部固定连接有限位板13,且限位板13与移动板5相平行,能够有效的实现对移动板5的保护,避免移动板5发生滑脱的现象支撑板1的上表面固定连接有相对称的支撑柱11,支撑柱11的顶部固定连接有固定板20,固定板20的下表面固定镶嵌有第二轴承21,支撑板1的内部固定镶嵌有第三轴承19,正反转电机3的输出端贯穿第三轴承19并延伸至第三轴承19的外部,正反转电机3的输出端与第二轴承21的内圈固定连接,正反转电机3输出端的外表面固定连接有第一齿轮22,第一螺纹杆7的外表面固定连接有第二齿轮9,支撑柱11的内部固定镶嵌有通管18,第一齿轮22的外表面套设有齿链10,齿链10的两端均贯穿通管18并延伸至通管18的外部,齿链10套设在第二齿轮9的外表面,第一齿轮22与第二齿轮9位于同一水平面,且支撑柱11与第一螺纹杆7相平行能够有效的增肌移动板5上下移动的稳定性。

移动板5的底部开设有相对称的滑槽12,滑槽12的内部卡接有滑块24,滑槽12的内部设有强力弹簧27,且强力弹簧27的竖直长度值小于滑槽12的竖直长度值,能够有效的避免强力弹簧27与滑槽12的内壁善生摩擦,强力弹簧27靠近滑块24的一端与滑块24的外表面固定连接,且强力弹簧27远离滑块24的一端与滑槽12的内侧壁固定连接,能够有效的增加强力弹簧27的稳定性,强力弹簧27的内部设有限位柱28,且限位柱28靠近滑槽12内侧壁的一端与滑槽12的内侧壁固定连接,能够有效的增加对强力弹簧27的保护,避免达到其弹性极限,滑块24的通过第一销轴25固定铰接有活动杆26,活动杆26通过第二销轴15固定铰接有冲压板16,固定板20的上表面开设有放置槽29,冲压板16与放置槽29相配适,且冲压板16的底部固定连接有第二橡胶板17,能够有效的增加对原材料的保护,固定板20的内部开设有相对称的空腔30,空腔30的内侧壁固定连接有第四轴承34,空腔30远离第四轴承34的内侧壁固定镶嵌有第五轴承35,空腔30的内部设有移动杆31,移动杆31内部固定镶嵌有第二螺纹管32,第二螺纹管32的内壁螺纹连接有第二螺纹杆33,第二螺纹杆33靠近第五轴承35的一端与第五轴承35的内圈固定连接,第二螺纹杆33靠近第四轴承34的一端贯穿第四轴承34并延伸至空腔30的外部,第二螺纹杆33远离第五轴承35的一端固定连接有旋转把手36,且旋转把手36的外表面固定连接有软质垫,能够有效的增加对手的保护,降低转动旋转把手36时对手造成的损伤,空腔30的内顶壁开设有条形通孔,移动杆31的顶部贯穿条形通孔并延伸至空腔30的外部,移动杆31相互靠近的一侧面固定连接有放置板37,第一螺纹杆7与第一螺纹管6同轴心,能够有效的实现第一螺纹管6移动的稳定性,且第二螺纹杆33与第二螺纹管32同轴心,能够有效的实现第二螺纹管32移动的稳定性。

工作原理:正反转电机3与市政电源相连通,带动第一齿轮22的旋转,第一齿轮22利用齿链10与第二齿轮9传动连接,实现第一螺纹杆7的旋转,在第一螺纹管6的配合设置下,实现移动板5的上下移动,达到对原料的冲压效果,转动旋转把手36,在第二螺纹杆33、第二螺纹管32、第四轴承34、第五轴承35和移动杆31的配合设置,达到对不同尺寸原料的固定,提高冲压装置的适用性。

综上所述,该皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置,通过第一螺纹杆7的顶部固定连接有限位板13,能够有效的实现对移动板5位置的限定,避免移动板5发生滑脱,通过凹槽23的内侧壁开设有散热孔14,能够有效的增加正反转电机3的使用寿命,通过基座2的底部固定连接有第一橡胶板4,能够有效的增加基座2与放置面之间的摩擦,提高基座2的稳定性,通过旋转把手36的外表面固定连接有软质垫,能够有效的增加对手的保护,降低转动旋转把手36对手造成的损伤,通过强力弹簧27、滑块24、第一销轴25、活动杆26和第二销轴15之间的配合设置,能够有效的增加冲压板16的缓冲效果,降低冲压板16对固定板20的损伤,通过正反转电机3、第一轴承8、第二轴承21、第一齿轮22、第二齿轮9、齿链10、第一螺纹管6和第一螺纹杆7之间的配合设置,能够有效的实现移动杆31的上下移动,实现对材料的冲压效果,通过旋转把手36、第二螺纹杆33、第二螺纹管32、移动杆31和放置板37之间的配合设置,能够使冲压装置具有固定不同尺寸原料的效果,提高装置的适用性,降低生产成本的投入。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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