一种脚型测量装置的制作方法

本发明是一种脚型测量装置，属于制鞋设备技术领域。

背景技术：

鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，作为人们生活中经常需要使用的工具，鞋子具有悠久的发展史，在制鞋过程中，由于人的脚型基本不相同，所以在制鞋前通常需要对制鞋者的脚型进行测量，随着科技的飞速发展，现有的脚型测量装置普遍采用3d脚型扫描仪测量脚部的三维数据，测量精度准确，但是现有设备在使用时具有以下不足：

1、设备在针对制鞋者的脚型进行测量时只能对表面数据进行测量从而制作出相应型号的鞋子，但是由于人的脚部出汗率不同，对于少数脚部容易出汗的人在穿着透气性差的鞋子时容易引起不适；

2、设备在测量脚型过程中为保证测量数据准确通常需要制鞋者赤足站立于脚型测量设备上，制鞋者在测量脚型时脚部携带的细菌会附着在脚型测量设备上从而引起制鞋者间脚部细菌交叉感染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种脚型测量装置，以解决设备在针对制鞋者的脚型进行测量时只能对表面数据进行测量从而制作出相应型号的鞋子，但是由于人的脚部出汗率不同，对于少数脚部容易出汗的人在穿着透气性差的鞋子时容易引起不适；设备在测量脚型过程中为保证测量数据准确通常需要制鞋者赤足站立于脚型测量设备上，制鞋者在测量脚型时脚部携带的细菌会附着在脚型测量设备上从而引起制鞋者间脚部细菌交叉感染的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种脚型测量装置，其结构包括显示屏、机体、透气性测试装置、脚型测量座、侧踏板，所述显示屏嵌于机体的上端表面，所述机体前端的下表面设有透气性测试装置，所述透气性测试装置的前端表面设于脚型测量座的内表面，所述脚型测量座的左右两侧均设有侧踏板。

进一步的，所述透气性测试装置由按压式加热踏板、活动槽、踏板杀菌装置组成，所述按压式加热踏板嵌于脚型测量座的内表面，所述按压式加热踏板的一端通过活动槽活动连接于踏板杀菌装置的内表面，所述活动槽设于踏板杀菌装置另一端的中段。

进一步的，所述按压式加热踏板由踏板主体、一号通电块、电加热板、脚型测量区、一号弹性元件、通电电源座、二号通电块组成，所述踏板主体的一端通过活动槽活动连接于踏板杀菌装置的内表面，所述踏板主体上端表面的另一侧设有脚型测量区，所述脚型测量区一端的内表面设有通电电源座，所述通电电源座的上端表面电连接有二号通电块，所述二号通电块的上端表面设有一号通电块，所述电加热板通过一号弹性元件连接于通电电源座的上端表面，所述电加热板的下端表面连接由一号通电块。

进一步的，所述电加热板由排风槽、湿度检测器、电加热板外壳体、脚部放置槽、电加热管组成，所述电加热板外壳体通过一号弹性元件连接于通电电源座的上端表面，所述电加热板外壳体的上端表面设有脚部放置槽，所述脚部放置槽的边缘均匀等距的设有排风槽，所述湿度检测器均匀的设有电加热板外壳体外表面的四个角，所述电加热板外壳体的内表面设有电加热管。

进一步的，所述踏板杀菌装置由消毒液喷洒装置、收纸器、气压存储座、卷纸器、柔性擦拭纸、气压缸、一号导纸轮、擦拭纸抚平机构、二号导纸轮、踏板杀菌装置外壳体、踏板驱动机构组成，所述活动槽嵌于踏板杀菌装置外壳体另一端的中段，所述踏板杀菌装置外壳体内表面的下方设有踏板驱动机构，所述踏板杀菌装置外壳体内表面的左上方设有卷纸器，所述柔性擦拭纸的一端与卷纸器相连接，所述柔性擦拭纸的另一端依次绕过一号导纸轮、二号导纸轮并与收纸器连接，所述卷纸器的另一端设有气压存储座，所述气压存储座的下端表面连接有气压缸，所述气压缸的下端表面与擦拭纸抚平机构嵌套连接，所述消毒液喷洒装置贴合于踏板杀菌装置外壳体内表面的另一侧。

进一步的，所述擦拭纸抚平机构由连接横板、二号弹性元件、活动连杆、抚平轮、中心连杆组成，所述气压缸的下端表面与连接横板嵌套连接，所述连接横板下端表面的中段嵌有中心连杆，所述活动连杆活动连接于连接横板的左右两侧，所述活动连杆通过二号弹性元件与活动连杆连接，所述抚平轮活动连接于活动连杆的下端表面。

进一步的，所述排风槽为中空的“口”字型形状。

进一步的，所述电加热管加热温度限制在20-30℃。

进一步的，所述二号弹性元件为弹簧。

有益效果

本发明的工作原理：使用时，制鞋者首先需赤足站立于按压式加热踏板上的脚型测量区处并通过脚型测量座对制鞋者的脚型进行测量，待脚型测量完毕后，制鞋者在挪动位置站立于电加热板上的脚部放置槽上，站立过程中电加热板受压力影响下压使得一号通电块与二号通电块间接触通电，通过通电电源座向电加热管输送电能进行加热，电加热管在加热后热量通过排风槽排放使得站立于脚部放置槽处的制鞋者脚部升温出汗，湿度检测器自动对制鞋者脚部出汗率进行测量得出数据完成工作，测量完毕后，制鞋者离开设备，踏板驱动机构自动带动按压式加热踏板回退至踏板杀菌装置外壳体内部，按压式加热踏板回退过程中通过消毒液喷洒装置喷洒消毒液对按压式加热踏板表面进行消毒，同时由收纸器转动带动卷绕在卷纸器上的柔性擦拭纸运动对按压式加热踏板表面进行擦拭，与此同时，气压存储座向气压缸输送气压使得擦拭纸抚平机构下压并通过二号弹性元件、活动连杆、抚平轮间的配合使得柔性擦拭纸与按压式加热踏板表面贴合将擦拭纸抚平机构表面的消毒液及细菌擦拭干净，避免柔性擦拭纸擦拭过程中起皱从而导致按压式加热踏板表面残留消毒液及细菌残留。

与现有技术相比，本发明的主要特征在于：

1、使用时通过制鞋者脚部踩踏至电加热板上，电加热板受压力影响下压从而使得一号通电块与二号通电块间接触通电，通电后通过通电电源座向电加热管输送电能进行加热，加热后的电加热管与空气接触从而对空气进行加热，加热后的空气通过排风槽排出，排出的热空气在制鞋者脚部附近循环使得制鞋者脚部升温出汗，待制鞋者脚部出汗后通过湿度检测器测量得出制鞋者脚部出汗率，从而便于工作人员制作出相对应透气的鞋子；

2、在制鞋者脚型测量完毕后，通过踏板驱动机构带动制鞋者所踩踏的按压式加热踏板向踏板杀菌装置外壳体内部收缩，回退过程中通过消毒液喷洒装置对按压式加热踏板表面喷洒消毒液，消毒液喷洒完毕后通过收纸器与卷纸器间的配合带动柔性擦拭纸对按压式加热踏板表面进行擦拭，避免制鞋者在测量脚型后脚部携带的细菌会附着在脚型测量设备上从而引起制鞋者间脚部细菌交叉感染，同时通过设有的擦拭纸抚平机构自动对柔性擦拭纸进行抚平，避免柔性擦拭纸擦拭过程中起皱从而导致按压式加热踏板表面残留消毒液及细菌残留。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种脚测量装置的结构示意图。

图2为本发明透气性测试装置的结构示意图。

图3为本发明按压式加热踏板的结构示意图。

图4为本发明按压式加热踏板的俯视图。

图5为本发明电加热板的外部结构示意图。

图6为本发明电加热板的内部结构示意图。

图7为本发明图2中a的放大图。

图中：显示屏-1、机体-2、透气性测试装置-3、脚型测量座-4、侧踏板-5、按压式加热踏板-a、活动槽-b、踏板杀菌装置-c、踏板主体-a1、一号通电块-a2、电加热板-a3、脚型测量区-a4、一号弹性元件-a5、通电电源座-a6、二号通电块-a7、排风槽-a301、湿度检测器-a302、电加热板外壳体-a303、脚部放置槽-a304、电加热管-a305、消毒液喷洒装置-c1、收纸器-c2、气压存储座-c3、卷纸器-c4、柔性擦拭纸-c5、气压缸-c6、一号导纸轮-c7、擦拭纸抚平机构-c8、二号导纸轮-c9、踏板杀菌装置外壳体-c10、踏板驱动机构-c11、连接横板-c801、二号弹性元件-c802、活动连杆-c803、抚平轮-c804、中心连杆-c805。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种脚型测量装置技术方案：一种脚型测量装置，其结构包括显示屏1、机体2、透气性测试装置3、脚型测量座4、侧踏板5，所述显示屏1嵌于机体2的上端表面，所述机体2前端的下表面设有透气性测试装置3，所述透气性测试装置3的前端表面设于脚型测量座4的内表面，所述脚型测量座4的左右两侧均设有侧踏板5。

其中，所述透气性测试装置3由按压式加热踏板a、活动槽b、踏板杀菌装置c组成，所述按压式加热踏板a嵌于脚型测量座4的内表面，所述按压式加热踏板a的一端通过活动槽b活动连接于踏板杀菌装置c的内表面，所述活动槽b设于踏板杀菌装置c另一端的中段。

其中，所述按压式加热踏板a由踏板主体a1、一号通电块a2、电加热板a3、脚型测量区a4、一号弹性元件a5、通电电源座a6、二号通电块a7组成，所述踏板主体a1的一端通过活动槽b活动连接于踏板杀菌装置c的内表面，所述踏板主体a1上端表面的另一侧设有脚型测量区a4，所述脚型测量区a4一端的内表面设有通电电源座a6，所述通电电源座a6的上端表面电连接有二号通电块a7，所述二号通电块a7的上端表面设有一号通电块a2，所述电加热板a3通过一号弹性元件a5连接于通电电源座a6的上端表面，所述电加热板a3的下端表面连接由一号通电块a2，工作中制鞋者站立于电加热板a3上使得一号通电块a2下压与二号通电块a7接触，一号通电块a2下压与二号通电块a7接触时通电电源座a6通电与电加热板a3构成回路对制鞋者脚部进行加热。

其中，所述电加热板a3由排风槽a301、湿度检测器a302、电加热板外壳体a303、脚部放置槽a304、电加热管a305组成，所述电加热板外壳体a303通过一号弹性元件a5连接于通电电源座a6的上端表面，所述电加热板外壳体a303的上端表面设有脚部放置槽a304，所述脚部放置槽a304的边缘均匀等距的设有排风槽a301，所述湿度检测器a302均匀的设有电加热板外壳体a303外表面的四个角，所述电加热板外壳体a303的内表面设有电加热管a305，电加热管a305在通电后发热并通过排风槽a301将热量发散出去，由于热量在从排风槽a301发散出去过程中会对脚部放置槽a304附近空气进行加热从而使得制鞋者脚部升温出汗，湿度检测器a302用于对脚部放置槽a304附近湿度进行检测。

其中，所述踏板杀菌装置c由消毒液喷洒装置c1、收纸器c2、气压存储座c3、卷纸器c4、柔性擦拭纸c5、气压缸c6、一号导纸轮c7、擦拭纸抚平机构c8、二号导纸轮c9、踏板杀菌装置外壳体c10、踏板驱动机构c11组成，所述活动槽b嵌于踏板杀菌装置外壳体c10另一端的中段，所述踏板杀菌装置外壳体c10内表面的下方设有踏板驱动机构c11，所述踏板杀菌装置外壳体c10内表面的左上方设有卷纸器c4，所述柔性擦拭纸c5的一端与卷纸器c4相连接，所述柔性擦拭纸c5的另一端依次绕过一号导纸轮c7、二号导纸轮c9并与收纸器c2连接，所述卷纸器c4的另一端设有气压存储座c3，所述气压存储座c3的下端表面连接有气压缸c6，所述气压缸c6的下端表面与擦拭纸抚平机构c8嵌套连接，所述消毒液喷洒装置c1贴合于踏板杀菌装置外壳体c10内表面的另一侧，工作中首先通过踏板驱动机构c11带动按压式加热踏板a回退至踏板杀菌装置外壳体c10内部，按压式加热踏板a回退过程中消毒液喷洒装置c1自动将消毒液喷洒在按压式加热踏板a上对其表面附着的细菌进行消毒，同时通过收纸器c2、卷纸器c4、柔性擦拭纸c5间的配合自动将按压式加热踏板a表面残留消毒液及细菌擦拭掉。

其中，所述擦拭纸抚平机构c8由连接横板c801、二号弹性元件c802、活动连杆c803、抚平轮c804、中心连杆c805组成，所述气压缸c6的下端表面与连接横板c801嵌套连接，所述连接横板c801下端表面的中段嵌有中心连杆c805，所述活动连杆c803活动连接于连接横板c801的左右两侧，所述活动连杆c803通过二号弹性元件c802与活动连杆c803连接，所述抚平轮c804活动连接于活动连杆c803的下端表面，工作中通过二号弹性元件c802、活动连杆c803、抚平轮c804间的配合自动对柔性擦拭纸c5进行抚平，避免柔性擦拭纸c5擦拭过程中起皱从而导致按压式加热踏板a表面残留消毒液及细菌残留。

其中，所述排风槽a301为中空的“口”字型形状，工作中加热的空气通过排风槽a301排出从而使得脚部放置槽a304附近空气升温。

其中，所述电加热管a305加热温度限制在20-30℃，避免工作中热量过高烫伤制鞋者。

其中，所述二号弹性元件c802为弹簧，通过与活动连杆c803、抚平轮c804间的配合能够自动将柔性擦拭纸c5抚平。

使用时，制鞋者首先需赤足站立于按压式加热踏板上的脚型测量区处并通过脚型测量座对制鞋者的脚型进行测量，待脚型测量完毕后，制鞋者在挪动位置站立于电加热板上的脚部放置槽上，站立过程中电加热板受压力影响下压使得一号通电块与二号通电块间接触通电，通过通电电源座向电加热管输送电能进行加热，电加热管在加热后热量通过排风槽排放使得站立于脚部放置槽处的制鞋者脚部升温出汗，湿度检测器自动对制鞋者脚部出汗率进行测量得出数据完成工作，测量完毕后，制鞋者离开设备，踏板驱动机构自动带动按压式加热踏板回退至踏板杀菌装置外壳体内部，按压式加热踏板回退过程中通过消毒液喷洒装置喷洒消毒液对按压式加热踏板表面进行消毒，同时由收纸器转动带动卷绕在卷纸器上的柔性擦拭纸运动对按压式加热踏板表面进行擦拭，与此同时，气压存储座向气压缸输送气压使得擦拭纸抚平机构下压并通过二号弹性元件、活动连杆、抚平轮间的配合使得柔性擦拭纸与按压式加热踏板表面贴合将擦拭纸抚平机构表面的消毒液及细菌擦拭干净，避免柔性擦拭纸擦拭过程中起皱从而导致按压式加热踏板表面残留消毒液及细菌残留。

本发明解决的问题是设备在针对制鞋者的脚型进行测量时只能对表面数据进行测量从而制作出相应型号的鞋子，但是由于人的脚部出汗率不同，对于少数脚部容易出汗的人在穿着透气性差的鞋子时容易引起不适；设备在测量脚型过程中为保证测量数据准确通常需要制鞋者赤足站立于脚型测量设备上，制鞋者在测量脚型时脚部携带的细菌会附着在脚型测量设备上从而引起制鞋者间脚部细菌交叉感染，本发明通过上述部件的互相组合，实现了设备在使用时能够自动对制鞋者脚部出汗率进行检测从而制作出能够适应相对应透气的鞋子，防止制鞋者在穿着透气性差的鞋子时容易引起不适；同时在制鞋者测量完脚型后能够对踩踏处进行杀菌处理，避免制鞋者在测量脚型后脚部携带的细菌会附着在脚型测量设备上从而引起制鞋者间脚部细菌交叉感染。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。