一种可穿戴设备及可穿戴设备连接结构的制作方法

本发明涉及连接结构技术领域，更具体地说，涉及一种可穿戴设备，还涉及一种可穿戴设备连接结构。

背景技术：

可穿戴设备，如手表、运动手环等成为了许多人必不可少的贴身产品，其一般包括设备主体与带体。以手环或手表等腕戴设备为例，当前市面上不同厂家的产品带体材质及外形差异很大。为了适应各种不同的佩戴场景并提高产品竞争力，带体同表体的连接部分一般都使用生耳连接，方便消费者在变换佩戴场景或者有其他使用需求时更换带体。

然而，生耳连接结构产线组装较困难，拆卸时需要通过其他工具辅助，使得带体拆装较为不便。同时，受限于产品的外观造型，有时无法使用生耳连接带体及表体。

综上所述，如何有效地解决可穿戴设备带体拆装不便等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种可穿戴设备，该可穿戴设备的结构设计可以有效地解决带体拆装不便的问题，本发明的第二个目的是提供一种可穿戴设备连接结构。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种可穿戴设备，包括带体和设备主体，所述带体和所述设备主体中的一者具有插槽和与所述插槽连通的安装孔，另一者具有用于插入所述插槽内的插头，所述安装孔内滑动安装有按钮，所述插槽内安装有压板，所述插头和所述压板中的一者具有卡槽，另一者具有能够与所述卡槽卡合的卡爪，且所述按钮与所述压板之间设置有锁定装置，所述锁定装置在所述按钮按下并推动所述压板下移时将所述压板锁定在所述卡爪与所述卡槽卡合的位置，所述锁定装置在所述按钮再次按下时解锁以使所述压板能够抬起使所述卡爪脱离所述卡槽。

优选地，上述可穿戴设备中，所述卡爪为位于所述压板底面的方形凸起，所述卡槽为开设于所述插头顶面的方形槽。

优选地，上述可穿戴设备中，所述压板的底面具有多个所述方形凸起，所述插头顶面的具有多个分别与各所述方形凸起配合的方形槽。

优选地，上述可穿戴设备中，所述按钮安装于所述设备主体或所述带体的正面。

优选地，上述可穿戴设备中，所述锁止部件包括转盘和用于推动所述压板抬起的弹性件，所述安装孔的内壁具有导向槽，所述按钮的侧壁具有插入所述导向槽的按钮限位筋，所述转盘的侧壁具有转盘限位筋，且所述转盘的顶面分别与所述安装孔孔壁的底面及所述按钮的底面斜面配合；

所述按钮按下时所述转盘沿所述导向槽下移使所述转盘限位筋脱离所述导向槽，而后所述按钮释放时所述转盘在所述弹性件与斜面配合的作用下转动并上移至与所述安装孔孔壁的底面相抵锁止；所述按钮再次按下时所述转盘与所述安装孔孔壁的底面解锁，而后所述按钮释放时所述转盘在所述弹性件与斜面配合的作用下转动并上移至所述转盘限位筋再次插入所述导向槽。

优选地，上述可穿戴设备中，所述转盘的顶面具有凸起，所述凸起的顶面呈斜面，所述按钮的底面具有与所述凸起配合的限位槽，所述安装孔孔壁的底面具有与所述凸起配合的锁止槽和回转槽；

所述按钮按下时所述转盘沿所述导向槽下移至所述转盘限位筋脱离所述导向槽，而后所述按钮释放时所述转盘在所述弹性件的作用下沿所述锁止槽的斜面转动并上移至所述凸起与所述锁止槽啮合；所述按钮再次按下时所述凸起退出所述锁止槽，而后所述按钮释放时所述转盘在所述弹性件的作用下沿所述回转槽的斜面转动并上移至所述转盘限位筋再次插入所述导向槽。

优选地，上述可穿戴设备中，所述安装孔的内壁具有多个导向槽，所述转盘的顶面具有多个沿周向均匀分布的所述凸起，所述按钮的底面具有分别与各所述凸起配合的限位槽，所述安装孔孔壁的底面具有分别与各所述凸起配合的锁止槽和回转槽。

优选地，上述可穿戴设备中，所述弹性件为一端与所述压板的底面相抵，另一端与具有所述插槽的所述设备主体或带体相抵的压缩弹簧。

优选地，上述可穿戴设备中，所述压板的底面具有定位柱，所述压缩弹簧套设于所述定位柱外。

本发明提供的可穿戴设备包括带体和设备主体。其中，带体和设备主体中的一者具有插槽和安装孔，另一者具有用于插入插槽内的插头。安装孔与插槽连通，其内滑动安装有按钮。插槽内设置有压板，且插头和压板中的一者具有卡槽，另一者具有能够与卡槽卡合的卡爪。按钮与压板之间设置有锁定装置，锁定装置在按钮按下并推动压板下移时将压板锁定在卡爪与卡槽卡合的位置，以将带体所与设备主体连接，锁定装置在按钮再次按下时解锁以使压板能够抬起使卡爪脱离卡槽，从而带体能够由设备主体上拆卸。

应用本发明提供的可穿戴设备，安装时，将插头插入插槽内，而后按压按钮，推动压板下移使得压板上的卡爪插入插头上的卡槽，或者使得插头上的卡爪插入压板上的卡槽，以将插头限位在插槽中而不能由插槽中脱出，且由于锁定装置将压板锁定在卡爪与卡槽卡合的位置，因而实现了带体与设备主体的可靠连接。拆卸带体时，再次按压按钮以将锁定装置解锁，解除对压板的锁定使其能够抬起，进而使得卡爪脱离卡槽，则插头可以由插槽中拔出，完成带体与设备主体的拆卸。综上，通过按压实现按钮的上下移动，进而实现带体与设备主体的卡紧与松脱，无需借助辅助工具即为完成，操作简单方便。

为了达到上述第二个目的，本发明提供如下技术方案：

一种可穿戴设备连接结构，包括用于与设备主体和带体中的一者固定连接的连接件本体，所述连接件本体具有用于所述带体和所述设备主体中另一者上的插头插入的插槽且具有与所述插槽连通的安装孔，所述安装孔内滑动安装有按钮，所述插槽内设置有压板，所述压板具有用于与所述插头上的卡槽配合的卡爪，或者所述压板具有用于与所述插头上的卡爪配合的卡槽，还包括锁定装置，所述锁定装置在所述按钮按下时将所述按钮锁定在所述卡头与所述卡槽卡合的位置以将所述带体所与外壳本体连接，且所述锁定装置在所述按钮再次按下时解锁以能够抬起使所述卡头脱离所述卡槽。

该可穿戴设备连接结构在将设备主体与带体连接时，连接件本体与设备主体和带体中的一者固定连接，先将设备主体和带体中的另一者上的插头，如带体端部插入插槽内，而后按压按钮，推动压板下移使得卡爪插入卡槽，将插头限位在插槽中而不能由插槽中脱出，且由于锁定装置将压板锁定在卡爪与卡槽卡合的位置，因而实现了带体与设备主体的可靠连接。拆卸带体时，再次按压按钮以将锁定装置解锁，解除对压板的锁定使其能够抬起，进而使得卡爪脱离卡槽，则插头可以由插槽中拔出，完成带体与设备主体的拆卸。综上，通过按压实现按钮的上下移动，进而实现带体与设备主体的卡紧与松脱，无需借助辅助工具即为完成，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个具体实施例的可穿戴设备的爆炸结构示意图；

图2为可穿戴设备组合状态的剖面示意图；

图3安装孔的示意图；

图4为插槽的示意图；

图5为转盘初始位置示意图；

图6为转盘第一位置示意图；

图7为转盘第二位置示意图；

图8为转盘第三位置示意图。

附图中标记如下：

安装孔1，按钮2，转盘3，压板4，弹性件5，插槽6，带体7，设备主体8，卡槽9，卡爪10；

导向槽11，锁止槽12，回转槽13，按钮限位筋21，限位槽22，转盘限位筋31，凸起32，定位柱41，定位槽61，上壳81，下壳82，第一临界点321，第二临界点322，第三临界点323。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种可穿戴设备，以实现可穿戴设备带体的快速拆装。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本发明一个具体实施例的可穿戴设备的爆炸结构示意图；图2为可穿戴设备组合状态的剖面示意图。

在一个具体实施例中，本发明提供的可穿戴设备包括带体7和设备主体8。该可穿戴设备具体可以为普通手表、智能手表或智能手环等通过带体7佩戴于人体腕部的腕戴设备，也可以为增强现实眼镜、虚拟现实眼镜等通过带体7佩戴于人体头部的头戴设备，或者其他通过带体7佩戴于人体的设备。

其中，设备主体8具体可以为手环、手表等设备的主体部分，其具体结构此处不再赘述。带体7与设备主体8连接，也就是带体7与设备主体8为分体式结构，二者可拆卸的固定连接，从而便于对带体7进行更换。

带体7和设备主体8中的一者具有插槽6和安装孔1，另一者具有用于插入插槽6内的插头。也就是带体7具有插槽6和安装孔1，设备主体8相应的具有插头，或者设备主体8具有插槽6和安装孔1，带体7相应的具有插头。为了便于说明，附图及以下各实施中均以插槽6和安装孔1设置于设备主体8上，插头设置于带体7上为例进行说明，具体的插头可以为带体7的端部。根据需要，也可以将以下各实施例中的插头和插槽6的设置位置对换。

安装孔1与插槽6连通，其内滑动安装有按钮2。插槽6内安装有压板4，且插头和压板4中的一者具有卡槽9，另一者具有能够与卡槽9卡合的卡爪10。按钮2按下时推动压板4在插槽6内下移，需要说明的是，压板4滑动安装于插槽6内，插槽6对压板4具有限制作用，将其限位在插槽6内而不能由插槽6脱出。按钮2滑动安装于安装孔1内，由于安装孔1与插槽6相连通，进而能够作用于压板4带动其移动。插头插入插槽6内压板4下方时，若压板4下移至卡爪10插入卡槽9，也就是卡爪10与卡槽9卡合从而将插头限制在了插槽6内，防止其由插槽6中脱出，从而将带体7与设备主体8连接。为了便于说明，附图及以下各实施中均以卡爪10设置于压板4上，卡槽9设置于插头上为例进行说明。根据需要，也可以将以下各实施例中的卡爪10和卡槽9的设置位置对换。

按钮2与压板4之间设置有锁定装置，锁定装置在按钮2按下并推动压板4下移时将压板4锁定在卡爪10与卡槽9卡合的位置，锁定装置在按钮2再次按下时解锁以使压板4能够抬起使卡爪10脱离卡槽9。也就是锁定装置解锁状态下，按钮2按下锁定装置锁定，将压板4锁止在卡爪10与卡槽9卡合的位置，再次按下按钮2锁定装置解锁。如此重复，实现对压板4的控制，进而实现插头在插槽6中的卡紧与松脱。

应用本发明提供的可穿戴设备，安装时，将插头插入插槽6内，而后按压按钮2，推动压板4下移使得压板4上的卡爪10插入插头上的卡槽9，或者使得插头上的卡爪10插入压板4上的卡槽9，将插头限位在插槽6中而不能由插槽6中脱出，且由于锁定装置将压板4锁定在卡爪10与卡槽9卡合的位置，因而实现了带体7与设备主体8的可靠连接。拆卸带体7时，再次按压按钮2以将锁定装置解锁，解除对压板4的锁定使其能够抬起，进而使得卡爪10脱离卡槽9，则插头可以由插槽6中拔出，完成带体7与设备主体8的拆卸。综上，通过按压实现按钮2的上下移动，进而实现带体7与设备主体8的卡紧与松脱，无需借助辅助工具即为完成，操作简单方便。

具体的，卡爪10为位于压板4底面的方形凸起32，卡槽9为开设于插头顶面的方形槽。需要说明的，此处及下文提到的底面和顶面，指沿按钮2按压方向对应的底面及顶面。插头由插槽6的槽口插入插槽6内压板4下方，压板4下移至方形凸起32插入方形槽时，能够将插头限制在插槽6内。且方形设计，能够限制插头在插槽6内的转动，使得插头与插槽6的连接更为稳固可靠。根据需要，卡爪10也可以为圆形凸起32，则相应的卡槽9为圆形槽。或者卡爪10与卡槽9也可以相配合的设置为其他常规的形状。

进一步地，压板4的底面具有多个方形凸起32，插头顶面的具有多个分别与各方形凸起32配合的方形槽。通过多个方形凸起32和多个方形槽的设置，共同对插头进行限位，进一步保证连接可靠性。

为了便于用户在插入插头时直接将插头插入至卡爪10与卡槽9对应的位置，优选的，插槽6内具有用于限制插头插入深度的台阶面，压板4安装于台阶面的上方，插头插入至与台阶面相抵时则插入到位，压板4下移时卡爪10能够正对卡槽9插入。

为了便于用户操作，按钮2安装于设备主体8或带体7的正面。进而在用户佩戴该可穿戴设备的状态下，也能够方便的通过按压位于设备主体8正面或带体7正面的按钮2将带体7直接拆下。

在上述各实施例的基础上，锁止部件包括转盘3和用于推动压板4抬起的弹性件5，安装孔1的内壁具有导向槽11，按钮2的侧壁具有插入导向槽11的按钮限位筋21，转盘3的侧壁具有转盘限位筋31，转盘3的顶面与安装孔1孔壁的底面斜面配合，且转盘3的顶面与按钮2的底面斜面配合；按钮2按下时转盘3沿导向槽11下移使转盘限位筋31脱离导向槽11，而后按钮2释放时转盘3在弹性件5与斜面配合的作用下转动并上移至与安装孔1孔壁的底面相抵锁止；按钮2再次按下时转盘3与安装孔1孔壁的底面解锁，而后按钮2释放时转盘3在弹性件5与斜面配合的作用下转动并上移至转盘限位筋31再次插入导向槽11。弹性件5用于推动压板4抬起，也就是外力按下按钮2推动压板4下移时弹性件5变形，进而在按钮2释放时，弹性件5的回复力推动压板4复位抬起。

具体的，安装孔1的内壁沿竖直方向，也就是按钮2按下方向开设有导向槽11，按钮2的外侧壁具有沿竖直方向的按钮限位筋21，转盘3的侧壁具有沿竖直方向的转盘限位筋31。按钮2的底端与转盘3的顶端配合，以推动转盘3下移。且转盘3的顶面与安装孔1孔壁的底面斜面配合，进而通过按压按钮2，具体可以通过按压按钮2外露在设备主体8上的部分，按钮2向下运动，带动转盘3同步在导向槽11内向下运动。当转盘3滑动出导向槽11后，由于按钮2及转盘3是斜面配合，转盘3会在按压力的作用下旋转卡进安装孔1孔壁底面的斜面形成的斜槽内达到稳定状态。再次按压按钮2时，转盘3脱出斜槽进入导向槽11内，在弹性件5弹力作用下恢复原始状态。

进一步地，转盘3的顶面具有凸起32，凸起32的顶面呈斜面，按钮2的底面具有与凸起32配合的限位槽22，安装孔1孔壁的底面具有与凸起32配合的锁止槽12和回转槽13；按钮2按下时转盘3沿导向槽11下移至转盘限位筋31脱离导向槽11，而后按钮2释放时转盘3在弹性件5的作用下沿锁止槽12的斜面转动并上移至凸起32与锁止槽12啮合；按钮2再次按下时凸起32退出锁止槽12，而后按钮2释放时转盘3在弹性件5的作用下沿回转槽13的斜面转动并上移至转盘限位筋31再次插入导向槽11。

具体的，转盘限位筋31与凸起32的顶面较高一侧对齐设置，且锁止槽12的一侧和回转槽13的一侧紧邻，回转槽13的另一侧与导向槽11紧邻，而锁止槽12的另一侧与导向槽11紧邻，使得转盘限位筋31退出导向槽11时，凸起32能够卡入锁止槽12，当凸起32退出锁止槽12时，凸起32能够进入回转槽13并沿回转槽13移动至转盘限位筋31插入导向槽11。

请参阅图1，转盘3的顶面通过凸起32分别与安装孔1孔壁的底面及按钮2的底面斜面配合，安装孔1孔壁的底面具有紧邻设置的锁止槽12和回转槽13。插头插入插槽6后，一次按压按钮2时，按钮2整体下移带动转盘3转动及压板4一并下移，使得卡槽9挂在卡爪10上，实现带体7的卡紧。当再次按压按钮2时，按钮2整体回位，卡槽9可以从卡爪10上退出，带体7可以再次拉出。以下具体说明上述过程中转盘3的运动过程。

请参阅图5-图8，图5为转盘3初始位置示意图；图6为转盘3第一位置示意图；图7为转盘3第二位置示意图；图8为转盘3第三位置示意图。图5-图8中为了清晰示出配合关系，设备主体8采用简化模型示出。如图5所示，转盘3初始位置下，转盘3上的转盘限位筋31和按钮2上的按钮限位筋21都位于导向槽11内，此时按压按钮2，按钮2带动转盘3在导向槽11的作用下向下运动。

当转盘限位筋31顶部，即凸起32的最高点到达图6指示的第一临界点321时，也就是转盘限位筋31脱离导向槽11时，转盘3不再受导向槽11的约束，此时松开按钮2，转盘3在弹性件5弹力作用下沿锁止槽12向上运动，由于转盘3同锁止槽12是斜面配合，转盘3在弹性件5弹力及斜面的综合作用下旋转并上移，图6所示为向左旋转，并卡入图7所示的第二临界点322的位置，也就是凸起32与锁止槽12啮合，此时按钮2及转盘3运动达到稳定状态，相对于初始状态向下移动一段距离，同转盘3配合的压板4向下移动相同的距离，卡爪10卡入卡槽9内，将带体7拉住。

当再次按压按钮2时，转盘3被按钮2带动下移，转盘限位筋31顶部移动至图8所示第三临界点323时，也就是凸起32退出锁止槽12时，此时松开按钮2，转盘3在弹性件5的弹力作用下向上运动，由于转盘3同回转槽13也是斜面配合，转盘3在弹力及斜面综合作用下继续旋转并进入回转槽13，回转槽13与导向槽11紧邻，进而转盘3上的限位筋再次进入导向槽11内，在弹力作用下继续向上运动直至恢复初始状态，压板4也恢复初始位置，卡爪10从卡槽9内脱出，此时可以再次拉出表带，完成一个完整动作循环。

通过上述结构设置，锁定装置的可靠性高，结构简单，成本较低。拆装次数取决于弹性件5的寿命，其他机械结构运动过程中的损耗可以忽略不计，可以实现几十万次的拆装，寿命长。根据需要，转盘3的顶面分别与安装孔1孔壁的底面及按钮2底面的斜面配合方式也并不局限于上述结构，也可以通过在安装孔1孔壁的底面及按钮2底面设置凸起32，转盘3的顶面设置凹槽等。

进一步地，安装孔1的内壁具有多个导向槽11，转盘3的顶面具有多个沿周向均匀分布的凸起32，按钮2的底面具有分别与各凸起32配合的限位槽22，安装孔1孔壁的底面具有分别与各凸起32配合的锁止槽12和回转槽13。具体的，安装孔1的内壁具有多个导向槽11，相邻的两个导向槽11之间分别具有锁止槽12和回转槽13，且导向槽11、锁止槽12、回转槽13和另一导向槽11依次紧邻设置。优选的，与各凸起32对应的设置多个转盘限位筋31，且各转盘限位筋31与个凸起32的顶面较高一侧分别对齐设置。通过多组斜面配合及转盘限位筋31与导向槽11的限位，进一步保证了锁定装置的锁止可靠性，从而保证了带体7与设备主体8的可靠连接。

上述各实施例中的弹性件5，具体可以为一端与压板4的底面相抵，另一端与具有插槽6的设备主体8或带体7相抵的压缩弹簧。以附图2所示为例，压缩弹簧的一端与压板4的底面相抵，另一端与设备主体8相抵，进而在压板4下移时，进一步压缩压缩弹簧，当按钮2释放时，压板4不受按钮2作用，进而压缩弹簧的回复力推动压板4上移。根据需要，弹性件5也可以为一端与压板4的顶面连接，另一端与具有插槽6的设备主体8或带体7连接的拉伸弹簧，则在压板4下移时，进一步拉伸拉伸弹簧，当按钮2释放时，压板4不受按钮2作用，进而拉伸弹簧的回复力拉动压板4上移。根据需要，弹性件5也并不局限于弹簧，也可以采用现有技术中其他常规的具有弹性变形能力以提供回复力的弹性材料件或弹性结构件。

进一步地，压板4的底面具有定位柱41，压缩弹簧套设于定位柱41上。则通过定位柱41能够对压缩弹簧起到支撑作用，并在压缩弹簧变形时起到导向作用，使得压缩弹簧的形变过程更加稳定。

压板4安装于插槽6内，为了限制压板4的位移防止其由插槽6中脱出，压板4的底面具有限位柱，插槽6的壁面上与限位柱相对的开设有定位槽61，限位柱插入在定位槽61内且压板4在上下移动时均沿定位槽61移动。通过定位槽61与定位柱41的配合，将压板4限制在插槽6内。具体的，限位柱与上述的定位柱41可以为同一部件，也就是其既起到对压板4的限位作用，也起到对压缩弹簧的支撑作用。

以上说明了采用转盘3的锁止装置，根据需要，在另外的实施中也可以设置为具有插槽6的设备主体8或带体7内具有限位槽，限位槽的中部具有限位凸起32，限位凸起32将限位槽分隔为锁止通道和解锁通道，锁定装置包括拉杆和用于推动按钮2抬起的弹性件5，拉杆的一端与按钮2连接，另一端与限位槽配合；按钮2按下时拉杆沿锁止通道移动至锁止通道底端，而后按钮2释放时拉杆在弹性件5的作用下移动至与止挡件相抵；按钮2再次按下时拉杆移动至解锁通道的底端，而后按钮2再次释放时拉杆在弹性件5的作用下沿解锁通道移动至解锁通道的顶端。进一步地，限位槽的底部朝向限位凸起32具有导向凸起32，限位凸起32的底面呈向限位槽的顶端凹的弧面。

上述各实施例中，设备主体8具体可以包括分体式的上壳81和下壳82，且上壳81和下壳82固定连接。通过分体式设计，便于内部各部件的安装。具体的，按钮2可以安装于上壳81，压板4可以安装于下壳82。

本发明还提供了一种可穿戴设备连接结构，包括用于与设备主体8和带体7中的一者固定连接的连接件本体，连接件本体具有用于带体7和设备主体8中另一者上的插头插入的插槽6且具有与插槽6连通的安装孔1，安装孔1内滑动安装有按钮2，插槽6内设置有压板4，压板4具有用于与插头上的卡槽9配合的卡爪10，或者压板4具有用于与插头上的卡爪10配合的卡槽9，还包括锁定装置，锁定装置在按钮2按下时将按钮2锁定在卡头与卡槽9卡合的位置以将带体7所与设备主体8连接，且锁定装置在按钮2再次按下时解锁以能够抬起使卡头脱离卡槽9。关于按钮2、压板4、锁定装置、插槽6，及卡爪10、卡头、安装孔1、插头等的具体阐述请参考上述可穿戴设备的各实施例中的相关内容，此处不再赘述。具体的，连接件本体与设备主体和带体3中的一者固定连接，也包括连接件本体为设备主体或带体中的一部分，如连接件本体为设备主体的外壳，则插头可相应的为带体3的端部。

具体的，锁止部件包括转盘3和用于推动压板4抬起的弹性件5，安装孔1的内壁具有导向槽11，按钮2的侧壁具有插入导向槽11的按钮限位筋21，转盘3的侧壁具有转盘限位筋31，且转盘3的顶面分别与安装孔1孔壁的底面及按钮2的底面斜面配合；按钮2按下时转盘3沿限位槽22下移使转盘限位筋31脱离导向槽11，而后按钮2释放时转盘3在弹性件5与斜面配合的作用下转动并上移至与安装孔1孔壁的底面相抵锁止；按钮2再次按下时转盘3与安装孔1孔壁的底面解锁，而后按钮2释放时转盘3在弹性件5与斜面配合的作用下转动并上移至转盘限位筋31再次插入导向槽11。

进一步地，转盘3的顶面具有凸起32，凸起32的顶面呈斜面，按钮2的底面具有与凸起32配合的限位槽22，安装孔1孔壁的底面具有与凸起32配合的锁止槽12和回转槽13；按钮2按下时转盘3沿限位槽22下移至转盘限位筋31脱离转盘3限位槽22，而后按钮2释放时转盘3在弹性件5的作用下沿锁止槽12的斜面转动并上移至凸起32与锁止槽12啮合；按钮2再次按下时凸起32退出锁止槽12，而后按钮2释放时转盘3在弹性件5的作用下沿回转槽13的斜面转动并上移至转盘限位筋31再次插入限位槽22。

该可穿戴设备连接结构在将设备主体8与带体7连接时，连接件本体与设备主体8和带体7中的一者固定连接，先将插头插入插槽6内，而后按压按钮2，推动压板4下移使得卡爪10插入卡槽9，将插头限位在插槽6中而不能由插槽6中脱出，且由于锁定装置将压板4锁定在卡爪10与卡槽9卡合的位置，因而实现了带体7与设备主体8的可靠连接。拆卸带体7时，再次按压按钮2以将锁定装置解锁，解除对压板4的锁定使其能够抬起，进而使得卡爪10脱离卡槽9，则插头可以由插槽6中拔出，完成带体7与设备主体8的拆卸。综上，通过按压实现按钮2的上下移动，进而实现带体7与设备主体8的卡紧与松脱，无需借助辅助工具即为完成，操作简单方便。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。