一种牛仔裤热压烫钻机的制作方法

本发明涉及牛仔裤熨烫设备领域，尤其是涉及到一种牛仔裤热压烫钻机。

背景技术：

牛仔裤面料的纤维都是较为粗糙，经过多次冲洗后表面会比较容易毛躁，而经过热压烫钻机热压后的牛仔裤水钻因为压制冷却时间不够，或者说经过热压面板压制后的无法迅速冷却起到冷却效果，导致溶胶虽然融于牛仔面料中，但是水钻容易发生偏移浮于胶水表面，底面无法完全与溶胶贴合，在水洗过程在中容易脱落。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种牛仔裤热压烫钻机，其结构包括液压系统、控制面板、热压面板、底座、底箱、衔接口、柱体、冷却加压装置，所述底箱顶端面通过柱体垂直设有液压系统，所述液压系统上设有控制面板，所述控制面板正下方通过液压系统安装有热压面板，所述热压面板位于底座正上方并且二者正相对，所述底座固定安装在底箱正上方，所述底座的一个侧面开有一个衔接口，所述冷却加压装置位于底座一侧并且与衔接口活动衔接。

所述冷却加压装置包括顶盖、衔接顶板、过度承接杆、加压滚筒、底盘、衔接头，所述底盘正上方设有顶盖，所述顶盖和底盘垂直焊接，所述顶盖内部顶端面平行嵌有两个以上的衔接顶板，相邻的两个衔接顶板之间的距离是固定的，所述衔接顶板末端过度承接杆套装有加压滚筒，所述底盘侧面正中间水平设有衔接头，所述衔接头和底盘水平焊接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，与衔接头的底盘另一个侧面为坡状。

作为本技术方案的进一步优化，所述加压滚筒由堵头、圆筒、置物腔、遮盖组成，所述圆筒两端面正中间开有一个圆柱孔，这个圆柱孔与堵头采用过盈配合，所述堵头末端贯穿过度承接杆的底部两端，所述圆筒的边缘均匀开有两个以上的置物腔，每个置物腔配备有一个遮盖，所述遮盖采用plc材料制成，具有抗热性。

作为本技术方案的进一步优化，所述圆筒的表面为光滑面且圆筒表面在最低处距离底盘顶端面的高度低于牛仔裤上所镶的水钻高度。

作为本技术方案的进一步优化，所述衔接顶板整体为u型结构并且其两端开有两个以上的洞口，这个洞口与过度承接杆采用活动配合。

本发明一种牛仔裤热压烫钻机与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明加压滚筒和衔接顶板、过度承接杆共同配合，利用加压滚筒安装在过度承接杆上，调节过度承接杆在衔接顶板上的高度间接实现加压滚筒的高度调节，适应不同尺寸的牛仔裤镶嵌水钻。

2.本发明加压滚筒和底盘共同配合，利用二者间的空间对牛仔裤施加压力，对牛仔裤进行挤压，同时置物腔中的冷却液存放包对圆筒进行吸热，保证圆筒一直处于低温状态，能够在挤压牛仔裤上的水钻的同时进行冷却，保证水钻底面完全与溶胶贴合。

3.本发明加压滚筒与侧面与牛仔裤上的水钻最先接触而后慢慢与圆筒底面相接触，不是直接作用于牛仔裤上的水钻底部保证其不会因为用力过大而发生偏移。

4.本发明底盘的坡状设计，牛仔裤镶钻面料经过再次挤压冷却会从顺着这端自动下滑，不会发生水平堆积现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种牛仔裤热压烫钻机的立体结构示意图。

图2为本发明冷却加压装置与底座衔接时的剖面示意图。

图3为本发明冷却加压装置的侧面示意图。

图4为本发明过度承接杆的结构示意图。

图5为本发明加压滚筒的结构示意图。

图6为本发明图2中a的结构放大示意图。

图7为本发明衔接顶板的立体结构示意图。

图8为本发明图3的局部结构示意图。

图中：液压系统1、控制面板2、热压面板3、底座4、底箱5、衔接口6、柱体7、冷却加压装置8、顶盖81、衔接顶板82、过度承接杆83、加压滚筒84、底盘86、衔接头87、堵头841、圆筒842、置物腔843、遮盖844、洞口82a。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图8，本发明提供一种牛仔裤热压烫钻机，其结构包括液压系统1、控制面板2、热压面板3、底座4、底箱5、衔接口6、柱体7、冷却加压装置8，所述底箱5顶端面通过柱体7垂直设有液压系统1，所述液压系统1上设有控制面板2，所述控制面板2正下方通过液压系统1安装有热压面板3，所述热压面板3位于底座4正上方并且二者正相对，所述底座4固定安装在底箱5正上方，所述底座4的一个侧面开有一个衔接口6，所述冷却加压装置8位于底座4一侧并且与衔接口6活动衔接。

所述冷却加压装置8包括顶盖81、衔接顶板82、过度承接杆83、加压滚筒84、底盘86、衔接头87，所述底盘86正上方设有顶盖81，所述顶盖81和底盘86垂直焊接，所述顶盖81内部顶端面平行嵌有两个以上的衔接顶板82，相邻的两个衔接顶板82之间的距离是固定的，所述衔接顶板82末端过度承接杆83套装有加压滚筒84，所述底盘86侧面正中间水平设有衔接头87，所述衔接头87和底盘86水平焊接在一起。

与衔接头87的底盘86另一个侧面为坡状，方便在输出牛仔裤面料，牛仔裤面料自动下滑，不会发生水平堆积现象。

所述加压滚筒84由堵头841、圆筒842、置物腔843、遮盖844组成，所述圆筒842两端面正中间开有一个圆柱孔，这个圆柱孔与堵头841采用过盈配合，所述堵头841末端贯穿过度承接杆83的底部两端，所述圆筒842的边缘均匀开有两个以上的置物腔843，每个置物腔843配备有一个遮盖844，所述遮盖844采用plc材料制成，具有抗热性，不会因为温度上升而发生形而发生松动导致安装在置物腔843的冷却液包脱离圆筒842，降低冷却效果。

所述圆筒842的表面为光滑面且圆筒842表面在最低处距离底盘86顶端面的高度低于牛仔裤上所镶的水钻高度，光滑的表面在于牛仔裤水钻相接触的时候不会刮伤她的面料使其发生水平位移。

所述衔接顶板82整体为u型结构并且其两端开有两个以上的洞口82a，这个洞口82a与过度承接杆83采用活动配合，主要利用过度承接杆83水平两端与洞口82a的配合实现加压滚筒84的高度调节，适应不同尺寸的水钻。

将需要镶钻的牛仔裤从底座4与冷却加压装置8相对的另一端放置后，利用液压系统1下压热压面板3对其进行烫钻，而后从另一端取出时，会经过冷却加压装置8后滑出，圆筒842表面在最低处距离底盘86顶端面的高度低于牛仔裤上所镶的水钻高度，在圆筒842侧面与牛仔裤上的水钻最先接触而后慢慢与圆筒842底面相接触，对已经热压的牛仔裤水钻进行再次挤压，同时这样的设计不是直接作用于牛仔裤上的水钻底部保证其不会因为用力过大而发生偏移，而圆筒842的置物腔843中的冷却液存放包的存在，吸收圆筒842因为接触牛仔裤上水钻而上升的温度，让圆筒842一直保持低温状态，在圆筒842与牛仔裤接触时迅速冷却水钻，实现边挤压边冷却的效果，让水钻在冷却时完全与溶胶贴合。

圆筒842的高度调节方法：圆筒842通过堵头841安装在过度承接杆83底部，过度承接杆83水平两端与衔接顶板82两端最末的一个洞口82a配合，此时距离底盘86高度最短，之后，过度承接杆83每往上调一个洞口82a，圆筒842的高度就上升一点，距离底盘86高度越高。

本发明解决的问题是经过热压烫钻机热压后的牛仔裤水钻因为压制冷却时间不够，或者说经过热压面板压制后的无法迅速冷却起到冷却效果，导致溶胶虽然融于牛仔面料中，，但是水钻容易发生偏移浮于胶水表面，底面无法完全与溶胶贴合，在水洗过程在中容易脱落，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过衔接顶板82、过度承接杆83、加压滚筒84、底盘86等共同配合，对已经热压过后的牛仔裤镶钻进行再度冷却挤压，保证水钻底面完全与牛仔裤面料完全贴合，且还能通过调节加压滚筒84高度适应不同尺寸的水钻。