一种能够精准定位的服装加工用钉扣装置的制作方法

本发明属于服装加工技术领域，具体涉及一种能够精准定位的服装加工用钉扣装置。

背景技术：

服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作，人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。

在服装厂制作衣服时，需要大量的纽扣，而在现有的钉扣机在装订纽扣时需要人力对服装进行校正位置，没有定位功能，而且需要手动推动衣服的装订，而且在装扣的过程中需要一件一件衣服进行钉扣，衣物需要固定，有时固定时会伤害到衣物的本身，这样就浪费了大量的人力物力，因此我们需要一款新型的服装加工用钉扣机来解决上述问题，满足人们的需求，这就是我们需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够精准定位的服装加工用钉扣装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钉扣机在装订纽扣时需要人力对服装进行校正位置，没有定位功能，而且需要手动推动衣服进行钉扣，而且在装扣的过程中需要一件一件衣服进行钉扣，衣物需要固定，有时固定时会伤害到衣物的本身，这样就浪费了大量的人力物力等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够精准定位的服装加工用钉扣装置，包括底座、工作台和冲头，所述底座内部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端固定安装有轴套，所述驱动电机通过所述轴套活动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有工作台，所述工作台与所述转轴之间通过焊接固定，所述工作台的结构为圆饼状结构，所述工作台的材质为金属材料，所述底座顶部的一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支杆，所述支撑柱与所述支杆呈倒l型结构，且所述支杆底部的一端固定安装有气缸，所述气缸的底端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板与所述伸缩杆之间通过焊接固定，所述安装板底部的一端固定安装有螺纹套，所述螺纹套与所述安装板之间通过焊接固定，所述螺纹套的一端螺纹安装有冲头，所述螺纹套的一侧设置有红外激光灯，所述红外激光灯固定安装在所述安装板底部的一端，所述工作台的表面固定安装有四个橡胶软垫，四个所述橡胶软垫均通过固定螺钉固定安装在所述工作台的表面，且四个所述橡胶软垫均以所述工作台的中心点互相对称，四个所述橡胶软垫的一端均设置有透光孔。

优选的，所述气缸顶部的两侧均焊接有第一安装块，所述第一安装块的内部活动安装有第一固定螺栓，所述气缸通过所述第一安装块和所述第一固定螺栓固定安装在所述支杆底部的一端。

优选的，所述驱动电机底部的两端均焊接有第二安装块，所述第二安装块的内部活动安装有第二固定螺栓，所述驱动电机通过所述第二安装块和所述第二固定螺栓固定安装在所述底座内部的底端。

优选的，所述透光孔和所述橡胶软垫之间的距离与所述冲头和所述红外激光灯之间的距离相等。

优选的，所述底座的顶部固定安装有反光镜，所述反光镜通过强力胶固定粘接在所述底座的顶部。

优选的，所述支撑柱与所述底座之间通过焊接固定，所述支杆与所述支撑柱之间通过焊接固定。

优选的，所述螺纹套的内壁上开设有螺纹槽，所述冲头通过所述螺纹槽与所述螺纹套固定连接。

优选的，四个所述橡胶软垫的两侧均设置有磁石，所述磁石通过自身的磁性贴合在所述工作台的表面。

一种能够精准定位的服装加工用钉扣装置的使用方法，将衣物通过磁石固定在工作台的表面，将衣服需要进行钉扣的位置调整至橡胶软垫上，本装置可同时固定四件衣服，通过控制驱动电机转动，使得工作台可以转动，并且打开红外激光灯，当红外激光灯所发出的光束通过透光孔传递至反光镜上时，关闭驱动电机，控制气缸，使得伸缩杆向下移动，冲头则对衣物进行钉扣。

优选的，本装置通过红外激光灯所发出的光束通过透光孔传递至反光镜来对钉扣的位置进行定位，使得整体的定位效果精确，定位的过程简单。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.利用红外激光灯所发出的光束通过透光孔传递至反光镜来对钉扣的位置进行定位，使得整体的定位效果精确，定位的过程简单。

2.利用磁石对衣服进行固定，在固定的过程中不会损坏到衣服，能够有效地保证衣服的完整性。

3.通过螺纹套安装冲头，使得本装置的冲头便于更换，便于根据不同的钉扣需求更换不同的冲头，使得本装置的适应性强。

4.通过在工作台的表面安装有四组橡胶软垫，使得本装置钉扣的效率好，且橡胶软垫具有一定的弹性，使得冲头在下压过程中有一定的缓冲力，从一定程度上对冲头有保护作用，减少了冲头的磨损。

附图说明

图1为本发明的整体的结构示意图；

图2为本发明的工作台的俯视图；

图3为本发明的螺纹套的结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、反光镜；3、工作台；4、红外激光灯；5、伸缩杆；6、第一固定螺栓；7、支杆；8、第一安装块；9、气缸；10、安装板；11、螺纹套；12、冲头；13、橡胶软垫；14、转轴；15、轴套；16、支撑柱；17、第二固定螺栓；18、驱动电机；19、第二安装块；20、磁石；21、固定螺钉；22、透光孔；111、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种能够精准定位的服装加工用钉扣装置，包括底座1、工作台3和冲头12，底座1内部的中间位置处固定安装有驱动电机18，驱动电机18的顶端固定安装有轴套15，驱动电机18通过轴套15活动安装有转轴14，转轴14的顶端固定安装有工作台3，工作台3与转轴14之间通过焊接固定，工作台3的结构为圆饼状结构，工作台3的材质为金属材料，底座1顶部的一端固定安装有支撑柱16，支撑柱16的顶部固定安装有支杆7，支撑柱16与支杆7呈倒l型结构，且支杆7底部的一端固定安装有气缸9，气缸9的底端活动安装有伸缩杆5，伸缩杆5的底端固定安装有安装板10，安装板10与伸缩杆5之间通过焊接固定，安装板10底部的一端固定安装有螺纹套11，螺纹套11与安装板10之间通过焊接固定，螺纹套11的一端螺纹安装有冲头12，螺纹套11的一侧设置有红外激光灯4，红外激光灯4固定安装在安装板10底部的一端，工作台3的表面固定安装有四个橡胶软垫13，四个橡胶软垫13均通过固定螺钉21固定安装在工作台3的表面，且四个橡胶软垫13均以工作台3的中心点互相对称，四个橡胶软垫13的一端均设置有透光孔22。

为了使得气缸9的安装更加牢固，在使用过程中不会晃动，在本实施例中，优选的，气缸9顶部的两侧均焊接有第一安装块8，第一安装块8的内部活动安装有第一固定螺栓6，气缸9通过第一安装块8和第一固定螺栓6固定安装在支杆7底部的一端。

为了使得驱动电机18的安装更加牢固，在使用过程中不会晃动，在本实施例中，优选的，驱动电机18底部的两端均焊接有第二安装块19，第二安装块19的内部活动安装有第二固定螺栓17，驱动电机18通过第二安装块19和第二固定螺栓17固定安装在底座1内部的底端。

为了使得定位的效果好，定位更加准确，在本实施例中，优选的，透光孔22和橡胶软垫13之间的距离与冲头12和红外激光灯4之间的距离相等。

为了便于观察到光束穿过透光孔22，在本实施例中，优选的，底座1的顶部固定安装有反光镜2，反光镜2通过强力胶固定粘接在底座1的顶部。

为了使得整体的框架结构更加稳定，在本实施例中，优选的，支撑柱16与底座1之间通过焊接固定，支杆7与支撑柱16之间通过焊接固定。

为了便于更换冲头12，在本实施例中，优选的，螺纹套11的内壁上开设有螺纹槽111，冲头12通过螺纹槽111与螺纹套11固定连接。

为了便于固定住衣服且不伤害到衣服的本身，在本实施例中，优选的，四个橡胶软垫13的两侧均设置有磁石20，磁石20通过自身的磁性贴合在工作台3的表面。

本发明的工作原理及使用流程：该发明将衣物通过磁石20固定在工作台3的表面，将衣服需要进行钉扣的位置调整至橡胶软垫13上，可同时固定四件衣服，通过控制驱动电机18转动，使得工作台3可以转动，并且打开红外激光灯4，当红外激光灯4所发出的光束通过透光孔22传递至反光镜2上时，关闭驱动电机18，控制气缸9，使得伸缩杆5向下移动，冲头12则对衣物进行钉扣，当第一次钉扣完成时，再次控制驱动电机18转动，再进行第二次钉扣。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。