本实用新型涉及皮鞋生产装置领域，特别涉及一种生产皮鞋用擦油装置。
背景技术：
鞋子是指穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期是草鞋、布鞋，如今以皮鞋多见。鞋子包括鞋底、鞋面和鞋垫等，鞋子的制作相当复杂，现在的鞋子也有很多种类，包括帆布鞋、皮鞋、布鞋、运动鞋、凉鞋和高跟鞋等，每个人群穿的鞋子也是不一样的，学生多以布鞋、皮鞋、运动鞋和凉鞋为主，表现出青春与活力；工作者中男士多以皮鞋为主，女士多以高跟鞋为主。不过鞋子穿着主要还是按个人爱好为主。皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。现如今皮鞋已成为大多数人喜欢穿的鞋子，越来越多的厂家生产皮鞋，皮鞋的制作过程需要对鞋面进行擦油锃亮，然而现有的皮鞋鞋面擦油锃亮装置存在浪费资源、擦油效果差、制作成本高的缺点，因此亟需研发一种节约资源、擦油效果好、制作成本低的鞋子生产用皮鞋鞋面快速擦油锃亮装置。
因此，发明一种生产皮鞋用擦油装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产皮鞋用擦油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产皮鞋用擦油装置，包括主体架，所述主体架一侧设有处理器，所述主体架内部设有工作台，所述工作台内部设有空腔，所述工作台顶部设有承载板，所述承载板底部设有重量传感器，所述承载板与空腔之间设有液压缸，所述承载板顶部设有第一夹板，所述第一夹板一侧设有电磁铁，所述第一夹板一侧设有第二夹板，所述第二夹板与承载板连接处设有滑槽，所述第一夹板和第二夹板一侧均设有防护垫，所述第一夹板与第二夹板之间设有限位弹簧，所述工作台顶部设有旋转盘，所述旋转盘顶部设有电机，所述旋转盘底部设有吸油垫，所述吸油垫一侧设有擦鞋巾，所述旋转盘外部设有进料仓，所述进料仓内部设有储油仓，所述储油仓一侧设有进油管，所述进油管一端设有储油箱，所述储油仓与进料仓之间设有供气腔，所述供气腔一侧设有进气管，所述进气管一端设有气泵，所述气泵和储油箱与主体架之间均设有放置架，所述进料仓底部设有出气阀。
优选的，所述第二夹板底部设有凸出块，所述凸出块与滑槽相适配。
优选的，所述工作台和放置架均与主体架固定连接。
优选的，所述吸油垫底部形状设置为弧形，所述放置架的形状设置为L型。
优选的，所述第一夹板和第二夹板均由铁材料制成，所述防护垫由橡胶材料制成，所述吸油垫由海绵材料制成。
优选的，所述重量传感器的传感器的型号设置为SUP93，重量传感器、液压缸、电磁铁、电机、气泵均与处理器电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置旋转盘，气泵工作经进气管向供气腔内部供气，气流由出气阀输送至皮鞋表面，可清除皮鞋上浮沉或大颗粒杂质，储油箱内鞋油经进油管输送至储油仓，吸油垫吸收定量的鞋油向擦鞋巾供应，电机工作带动旋转盘由擦鞋巾对皮鞋进行擦油，弧形的吸油垫可防止该装置对皮鞋外表造成损伤，达到较强的擦油效果，通过设置工作台，由外部传送装置将皮鞋输送至承载板顶部，重量传感器感应重量变化将信号传输至处理器，处理器控制电磁铁工作，吸附第二夹板沿滑槽向第一夹板移动，经防护垫对皮鞋进行固定，处理器控制液压缸伸展，带动承载板向上运动，可达到提高该装置自动化程度的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的承载板结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A部放大图；
图中：1主体架、2处理器、3工作台、4空腔、5承载板、6重量传感器、7液压缸、8第一夹板、9电磁铁、10第二夹板、11滑槽、12防护垫、13限位弹簧、14旋转盘、15电机、16吸油垫、17擦鞋巾、18进料仓、19储油仓、20进油管、21储油箱、22供气腔、23进气管、24气泵、25放置架、26出气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种生产皮鞋用擦油装置，包括主体架1，所述主体架1一侧设有处理器2，所述主体架1内部设有工作台3，所述工作台3内部设有空腔4，所述工作台3顶部设有承载板5，所述承载板5底部设有重量传感器6，所述承载板5与空腔4之间设有液压缸7，所述承载板5顶部设有第一夹板8，所述第一夹板8一侧设有电磁铁9，所述第一夹板8一侧设有第二夹板10，所述第二夹板10与承载板5连接处设有滑槽11，所述第一夹板8和第二夹板10一侧均设有防护垫12，所述第一夹板8与第二夹板10之间设有限位弹簧13，所述工作台3顶部设有旋转盘14，所述旋转盘14顶部设有电机15，所述旋转盘14底部设有吸油垫16，所述吸油垫16一侧设有擦鞋巾17，所述旋转盘14外部设有进料仓18，所述进料仓18内部设有储油仓19，所述储油仓19一侧设有进油管20，所述进油管20一端设有储油箱21，所述储油仓19与进料仓18之间设有供气腔22，所述供气腔22一侧设有进气管23，所述进气管23一端设有气泵24，通过设置旋转盘14，气泵24工作经进气管23向供气腔22内部供气，气流由出气阀26输送至皮鞋表面，可清除皮鞋上浮沉或大颗粒杂质，储油箱21内鞋油经进油管20输送至储油仓19，吸油垫16吸收定量的鞋油向擦鞋巾17供应，电机15工作带动旋转盘14由擦鞋巾17对皮鞋进行擦油，弧形的吸油垫16可防止该装置对皮鞋外表造成损伤，达到较强的擦油效果，所述气泵24和储油箱21与主体架1之间均设有放置架25，所述进料仓18底部设有出气阀26。
所述第二夹板10底部设有凸出块，所述凸出块与滑槽11相适配，所述工作台3和放置架25均与主体架1固定连接，所述吸油垫16底部形状设置为弧形，所述放置架25的形状设置为L型，所述第一夹板8和第二夹板10均由铁材料制成，所述防护垫12由橡胶材料制成，所述吸油垫16由海绵材料制成，所述重量传感器6的传感器的型号设置为SUP93，重量传感器6、液压缸7、电磁铁9、电机15、气泵24均与处理器2电性连接，通过设置工作台3，由外部传送装置将皮鞋输送至承载板5顶部，重量传感器6感应重量变化将信号传输至处理器2，处理器2控制电磁铁9工作，吸附第二夹板10沿滑槽11向第一夹板8移动，经防护垫12对皮鞋进行固定，处理器2控制液压缸7伸展，带动承载板5向上运动，可达到提高该装置自动化程度的效果。
本实用工作原理：该生产皮鞋用擦油装置使用时，由外部传送装置将皮鞋输送至承载板5顶部，重量传感器6感应重量变化将信号传输至处理器2，处理器2控制电磁铁9工作，吸附第二夹板10沿滑槽11向第一夹板8移动，经防护垫12对皮鞋进行固定，处理器2控制液压缸7伸展，带动承载板5向上运动，气泵24工作经进气管23向供气腔22内部供气，气流由出气阀26输送至皮鞋表面，可清除皮鞋上浮沉或大颗粒杂质，储油箱21内鞋油经进油管20输送至储油仓19，吸油垫16吸收定量的鞋油向擦鞋巾17供应，电机15工作带动旋转盘14由擦鞋巾17对皮鞋进行擦油，弧形的吸油垫16可防止该装置对皮鞋外表造成损伤。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。