本实用新型涉及拉链生产设备技术领域，具体涉及一种用于拉链生产的金属植齿机。
背景技术：
拉链又称拉锁，它是近代方便人们生活的十大发明之一，传统的金属拉链的制作，均是通过将拉链布送入植齿机内，植齿机再通过模具的连续切削和夹紧，将扁线状的卷状金属原料线材切削成链齿的形状并同时夹紧在拉链的布带上，这种传统的制作方法，容易使链齿上存有明显的金属切削后带出的尖锐棱角及撕扯出来的金属拉伤痕迹，且生产效率低，生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于拉链生产的金属植齿机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于拉链生产的金属植齿机，包括箱体、电动机、挤压齿机、震动盘，所述箱体下方设置支撑座，所述箱体内侧下方设置所述电动机，所述箱体内侧靠近所述电动机处设置控制柜，所述箱体侧面设置控制面板，所述控制面板上设置电源开关，所述控制面板上靠近所述电源开关处设置急停开关，所述箱体上方设置立柱，所述立柱上靠近所述箱体处设置第一导向轮，所述立柱上远离所述箱体处设置布带轮，所述箱体上靠近所述立柱处设置所述震动盘，所述震动盘下方设置导向板，所述箱体上远离所述立柱处设置支撑板，所述支撑板上远离所述第一导向轮处设置第二导向轮，所述支撑板上远离所述第二导向轮处设置导出轮，所述支撑板上设置布带定位板，所述箱体上位于所述布带定位板下方设置所述挤压齿机，所述箱体侧面靠近所述立柱处设置气源过滤器。
上述结构中，所述电动机提供动力，带动所述震动盘工作，对链齿进行打磨、排序，使其有序进入所述导向板内，所述气源过滤器过滤气体中的水分杂质，检测压力，提供工作气源给所述挤压齿机，所述导出轮带动布带移动，使布带经过所述布带定位板，所述挤压齿机工作对链齿挤压与布带连成一体。
为了进一步提高金属植齿机的效率，所述电动机与所述箱体之间通过螺栓连接，所述支撑座与所述箱体之间通过螺栓连接。
为了进一步提高金属植齿机的效率，所述气源过滤器与所述箱体之间通过螺栓连接，所述立柱与所述箱体之间通过螺栓连接。
为了进一步提高金属植齿机的效率，所述第一导向轮与所述立柱之间通过销轴连接，所述布带轮与所述立柱之间通过销轴连接。
为了进一步提高金属植齿机的效率，所述震动盘与所述箱体之间通过螺栓连接，所述支撑板与所述箱体之间通过螺栓连接。
为了进一步提高金属植齿机的效率，所述导向板与所述震动盘之间通过螺钉连接，所述布带定位板与所述支撑板之间通过螺钉连接。
为了进一步提高金属植齿机的效率，所述挤压齿机与所述箱体之间通过螺栓连接，所述控制面板与所述箱体之间通过螺钉连接，所述控制柜与所述箱体之间通过螺栓连接。
有益效果在于：本实用新型具有提高生产效率，提高植齿质量，降低生产成本，使用手感效果更佳的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于拉链生产的金属植齿机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于拉链生产的金属植齿机的左视图；
图3是本实用新型所述一种用于拉链生产的金属植齿机的主视图。
附图标记说明如下：
1、箱体；2、电动机；3、支撑座；4、气源过滤器；5、第一导向轮；6、立柱；7、布带轮；8、震动盘；9、导向板；10、支撑板；11、导出轮；12、布带定位板；13、第二导向轮；14、挤压齿机；15、急停开关；16、控制面板；17、电源开关；18、控制柜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种用于拉链生产的金属植齿机，包括箱体1、电动机2、挤压齿机14、震动盘8，箱体1下方设置支撑座3，支撑座3保证金属植齿机的工作稳固性，箱体1内侧下方设置电动机2，电动机2提供金属植齿机工作动力，箱体1内侧靠近电动机2处设置控制柜18，控制柜18控制各部件间协调运动，箱体1侧面设置控制面板16，控制面板16对金属植齿机进行操作，控制面板16上设置电源开关17，电源开关17为操作开关，控制面板16上靠近电源开关17处设置急停开关15，急停开关15为紧急断电开关，箱体1上方设置立柱6，立柱6支撑布带轮7，立柱6上靠近箱体1处设置第一导向轮5，立柱6上远离箱体1处设置布带轮7，布带轮7承接拉链布带，箱体1上靠近立柱6处设置震动盘8，震动盘8对链齿进行打磨、排序，使其有序进入导向板9内，震动盘8下方设置导向板9，箱体1上远离立柱6处设置支撑板10，支撑板10上远离第一导向轮5处设置第二导向轮13，第一导向轮5、第二导向轮13对布带进行方向引导，支撑板10上远离第二导向轮13处设置导出轮11，支撑板10上设置布带定位板12，布带定位板12对布带进行导向定位，箱体1上位于布带定位板12下方设置挤压齿机14，挤压齿机14使链齿与布带连接在一起，箱体1侧面靠近立柱6处设置气源过滤器4，气源过滤器4过滤气体中的水分杂质，检测压力，提供工作气源给挤压齿机14。
上述结构中，电动机2提供动力，带动震动盘8工作，对链齿进行打磨、排序，使其有序进入导向板9内，气源过滤器4过滤气体中的水分杂质，检测压力，提供工作气源给挤压齿机14，导出轮11带动布带移动，使布带经过布带定位板12，挤压齿机14工作对链齿挤压与布带连成一体。
为了进一步提高金属植齿机的效率，电动机2与箱体1之间通过螺栓连接，支撑座3与箱体1之间通过螺栓连接，气源过滤器4与箱体1之间通过螺栓连接，立柱6与箱体1之间通过螺栓连接，第一导向轮5与立柱6之间通过销轴连接，布带轮7与立柱6之间通过销轴连接，震动盘8与箱体1之间通过螺栓连接，支撑板10与箱体1之间通过螺栓连接，导向板9与震动盘8之间通过螺钉连接，布带定位板12与支撑板10之间通过螺钉连接，挤压齿机14与箱体1之间通过螺栓连接，控制面板16与箱体1之间通过螺钉连接，控制柜18与箱体1之间通过螺栓连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。