一种外镜片防雾沉位的制作方法

本实用新型涉及头盔，涉及一种用于安装头盔防雾镜片的外镜片防雾沉位。

背景技术：

摩托车头盔是驾驶摩托车、电动车时的必备安全工具，一般的摩托车头盔仅具有最基本的防护功能。一般的摩托车头盔结构中包括外部壳体、位于壳体内的缓冲层以及覆盖于缓冲层表面的织物层，在壳体上位于用于面部的位置设置有以空位，空位上设置有活动安装的透明外镜片以遮挡面部。在驾驶员驾驶过程中，该外镜片通常会落下以保护眼睛，外镜片、面部和壳体形成一个相对密封的空间，但在驾驶过程中，由于驾驶员呼吸产生的水汽以及头盔内外温差的作用下，外镜片内壁面通常会凝结有一层水雾以影响驾驶员的视线，并因此会危机驾驶员的行车安全。因此为了解决这问题，出现了一种防雾镜片，安装在现有的外镜片内壁面，以消除水雾的产生。现有带防雾镜片的头罩外镜片，为了制造方便，通常都采用可拆卸式的防雾镜片，防雾镜片以及外镜片是分开制作的，然后通过配装再将两者组合在一起。显然，防雾镜片的安装必须定位在外镜片的恰当位置上并且能够牢靠的贴在外镜片上。传统的定位方式是在外镜片上钻出定位孔并安装上定位钉，再将防雾镜片卡扣在定位定上。但是这种定位方式有以下几个缺点：1、产品生产效率低，防护镜片和外镜片的安装涉及到钻孔、安装定位钉及其校正、定位孔的防水处理、以及安装防雾镜片等工序，流程复杂，制约生产效率的提高。2、产品的一致性差、对钻孔以及定位钉安装的精度要求要高，导致防雾镜片的装配质量参差不齐。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种外镜片防雾沉位，用于安装防雾镜片，安装时定位方便。

一种外镜片防雾沉位，包括转动安装在头盔主体上的外镜片，其特征在于：所述外镜片内壁面设置有用以安装防雾镜片的沉位，所述沉位下沉的形状与防雾镜片的外轮廓配合，所述沉位上设置有用于对其防雾镜片以准确安装的定位部。

优选地，所述定位部包括所述沉位上径向方向的凹处或凸处。

优选地，所述定位部包括所述沉位上轴向方向的凸起。

优选地，所述定位部包括所述沉位上轴向方向的上的凹坑。

优选地，所述凸起包括至少一个用于对齐中线的对中凸起和至少一个第二凸起。

优选地，所述对中凸起设置在所述沉位上的边缘处的某一点。

优选地，所述第二凸起与对中凸起在所述沉位边缘处沿沉位边缘延伸的距离小于沉位边缘周长三分之一。

优选地，所述定位部包括沉位边缘一段平缓的内边壁面以及设置在该内边壁面上的定位凸起。

优选地，所述沉位的下沉深度大于或等于所述防雾镜片的厚度。

优选地，所述沉位的下沉深度小于或等于所述外镜片厚度的二分之一。

本实用新型的一种外镜片防雾沉位，通过在外镜片上设置出与防雾镜片形状相配合的沉位，而且还在该沉位上加工出用于对其防雾镜片的定位部，防雾镜片的安装简单方便，有利于提高生产效率，而且由于沉位与防雾镜片的形状相配合，防雾镜片的安装位置一致，确保了产品的一致性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的立体示意图。

图中：1外镜片、2沉位、3定位部、。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图4，一种外镜片防雾沉位，包括转动安装在头盔主体上的外镜片1，外镜片1内壁面设置有用以安装防雾镜片的沉位2，沉位2下沉的形状与防雾镜片的外轮廓配合，沉位2上设置有用于对其防雾镜片以准确安装的定位部3。该外镜片防雾沉位，通过在外镜片1上设置出与防雾镜片形状相配合的沉位2，而且还在该沉位2上加工出用于对其防雾镜片的定位部3，防雾镜片的安装简单方便，有利于提高生产效率，而且由于沉位2与防雾镜片的形状相配合，防雾镜片的安装位置一致，确保了产品的一致性。

在沉位2的具体结构上，为了确保防雾镜片能完全稳固安装在该沉位2上，该沉位2的下沉深度大于或等于防雾镜片的厚度，而且在此基础上保证外镜片1的自身强度，沉位2的下沉深度小于或等于外镜片1厚度的二分之一。

实施例一

如图1所示，一种外镜片防雾沉位，包括转动安装在头盔主体上的外镜片1，外镜片1内壁面设置有用以安装防雾镜片的沉位2，沉位2下沉的形状与防雾镜片的外轮廓配合，沉位2上设置有用于对其防雾镜片以准确安装的定位部3，该定位部3为沉位2上径向方向的凹处4，该凹处4其实质上为该沉位2外轮廓上朝内凹陷的一处，因此与该沉位2配合的防雾镜片，其外轮廓与该凹处4相对应的地方朝内凹陷，安装时，仅需要将其与定位部3上的凹处对齐后放入，即可完成防雾镜片的定位。防雾镜片的固定方法，为本领域技术人员公知技术，而在该实施例上，通过在防雾镜片与沉位2之间均匀涂抹粘合剂，待粘合剂凝固后即可完成防雾镜片于外镜片1上的固定。

在另一个优选的实施例中，该定位部3为沉位2上径向方向的凸处，该凸处其实质上为该沉位2外轮廓上朝外凸出的一处，因此与该沉位2配合的防雾镜片，其外轮廓与该凸处相对应的地方朝外凸出，安装时，仅需要将其与定位部3上的凸处对齐后放入，即可完成防雾镜片的定位。

实施例二

如图2，该实施例与实施例一类似，其区别在于：该定位部3为设置在沉位2上轴向方向的凸起5，该凸起5包括一个设置在沉位2边缘处位于中轴线上用于对齐中线的对中凸起51和两个设置在沉位2边缘处两侧对称的第二凸起52，与之配合的防雾镜片上分别与该对中凸起51和第二凸起52对应的位置上设置有与其形状相配合的通孔，安装时仅需将防雾镜片上的通孔分别对齐对中凸起51和第二凸起52，即可完成防雾镜片上的定位。实际上，该通孔还可以为槽，凸起为圆形，槽的边长等于凸起的直径。实际上，为了方便防雾镜片的对齐和定位，对中凸起51可以设置在沉位2上的边缘处的某一点，而第二凸起52与对中凸起51在沉位2边缘处沿沉位2边缘延伸的距离小于沉位2边缘周长三分之一。

在另一个实施例中，该定位部3为设置在沉位2上轴向方向的两个凹坑，该凹坑对称设置在沉位2上，与之配合的防雾镜片上分别与该凹坑对应的位置上设置有与其形状相配合的凸部，安装时仅需将防雾镜片上的凸部分别对齐该凹坑，即可完成防雾镜片上的定位。

实施例三

如图3，该实施例与实施例一类似，其区别在于：定位部3包括沉位2边缘一段平缓的内边壁面6以及设置在该内边壁面中部上的定位凸起7，与之配合的防雾镜片上与该定位凸起7对应的地方上设置有一与形状配合的缺口，安装时仅需将防雾镜片的边缘与该内边壁面6紧贴并使缺口与定位凸起7配合，即可完成防雾镜片上的定位。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。