本实用新型涉及便携式食品烹饪加热电器设备领域，主要涉及一种电饭盒。
背景技术：
电饭盒是一种内胆一般采用不锈钢材料的可以对食物加热保温的饭盒。目前的市面上的不锈钢电饭盒，基本都是在不锈钢内胆外面包一层塑胶件，不锈钢材质的内胆保证蒸煮或加热食物时无异味，且方便清洁；其中，产品对食物的加热过程中会产生蒸汽，在上壳体蒸汽口位置，蒸汽会通过塑胶零件并与与塑胶接触产生异味，异味刺激用户的嗅觉，导致人体不舒适，降低了用户体验，也影响了产品的品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种排汽结构不会产生异味的电饭盒。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
电饭盒，包括上盒组件和下盒组件，上盒组件包括上盒内胆和上壳体，上盒内胆下端设有上盒内胆入口，上壳体包覆上盒内胆的外侧；下盒组件包括下盒内胆、下壳体和发热装置，下盒内胆上端设有下盒内胆入口，下壳体包覆在下盒内胆的外侧，发热装置用于加热下盒内胆，所述上盒组件可拆卸地盖合在下盒组件上侧，所述上盒内胆和下盒内胆均为金属内胆，所述上盒内胆上侧设有由金属材料制成的排汽结构，排汽结构设有连通上盒内胆内腔和外界的排汽通道，所述上壳体上侧设有避让口，所述排汽结构上部嵌入避让口内。
与现有技术相比，本实用新型提供的电饭盒，其利用由金属材料制成的排汽结构来阻止蒸汽与塑胶上壳体的接触，防止加热时蒸汽与塑胶上壳体接触所产生的异味刺激到用户的鼻腔，提升了用户体验，也保证了产品质量。需要说明的是金属内胆是采用本领域常用的公知的金属材料制成的，如不锈钢材料；同样的排汽结构也是采用本领域常用的公知的金属材料制成的，如不锈钢材料。
优选的，所述上盒内胆上侧设有蒸汽出口，所述排汽结构为蒸汽罩，其包括设有排汽口的蒸汽罩顶部以及围绕蒸汽罩顶部的蒸汽罩侧部，蒸汽罩内腔与排汽口形成所述排汽通道；所述蒸汽罩的上部嵌入所述避让口内，所述蒸汽罩侧部下端与蒸汽出口密封配合。
进一步的，所述蒸汽罩侧部下端与蒸汽出口通过硅胶密封套密封配合，可增强蒸汽罩与上盒内胆之间的密封性，进一步防止蒸汽与塑胶上壳体接触。
进一步的，所述蒸汽出口的边沿设有向下凹的限位台阶，所述蒸汽罩侧部向外折弯形成底沿，所述底沿设于限位台阶上，从而对蒸汽罩作进一步的限位固定；所述硅胶密封套内侧设有上下两端连通的内孔，硅胶密封套内孔上部设有与底沿配合的凹槽，所述底沿嵌入凹槽内，一方面可通过上下压紧蒸汽罩，另一方面利用凹槽对蒸汽罩进行限位；所述硅胶密封套的底部向下延伸形成插入部，所述硅胶密封套安装在限位台阶的上侧，所述插入部相适配地插入蒸汽出口内，防止了蒸汽罩的左右移动，且进一步增强了蒸汽罩与上盒内胆之间的密封性。
优选的，所述排汽结构的上表面不低于避让口的上表面，使得蒸汽直接排出电饭盒之外。
可替换的，所述排汽结构为凸台结构，所述上盒内胆上侧通过向上拉伸形成所述凸台结构，所述凸台结构顶部设有排汽口，凸台结构内腔与排汽口形成所述排汽通道，所述凸台结构的上部嵌入所述避让口内。
可替换的，所述排汽结构包括设于上盒内胆上侧的蒸汽出口，以及由蒸汽出口边沿向上延伸的导汽部，导汽部内腔形成所述排汽通道，所述导汽部的上部嵌入所述避让口内。
进一步的，所述导汽部的上端向内翻折形成叠边结构，防止用户在清洁电饭盒时刮伤手。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的示意图；
图2是本实用新型图1中A区域的放大图；
图3是本实用新型蒸汽罩的截面图；
图4是本实用新型实施例二的局部示意图；
图5是本实用新型实施例三的局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的优选的具体实施方式。
实施例一：
参见图1至图3，电饭盒，包括上盒组件1和下盒组件2，上盒组件1包括上盒内胆101和上壳体102，上盒内胆101下端设有上盒内胆入口，上壳体102包覆上盒内胆101的外侧；下盒组件2包括下盒内胆201、下壳体202和发热装置203，下盒内胆201上端设有下盒内胆入口，下壳体202包覆在下盒内胆201的外侧，发热装置203用于加热下盒内胆201，所述上盒组件可拆卸地盖合在下盒组件上侧，所述上盒内胆101和下盒内胆201均为金属内胆，所述下壳体202的下侧设有底盖204，所述底盖204设于下盒组件2的下侧，加设底盖204方便了电元件的安装和布局，且采用分体设计有助于上、下盒组件的加工和日后的维护修理；所述上盒内胆101上侧设有由金属材料制成的排汽结构，排汽结构设有连通上盒内胆101内腔和外界的排汽通道111，所述上壳体102上侧设有避让口121，所述排汽结构上部嵌入避让口121内。
与现有技术相比，本实用新型提供的电饭盒，其利用由金属材料制成的排汽结构来阻止蒸汽与塑胶上壳体102的接触，防止加热时蒸汽与塑胶上壳体102接触所产生的异味刺激到用户的鼻腔，提升了用户体验，也保证了产品质量。需要说明的是金属内胆是采用本领域常用的公知的金属材料制成的，如不锈钢材料；同样的排汽结构也是采用本领域常用的公知的金属材料制成的，如不锈钢材料。
参见图1至图3，作为优选方案，所述上盒内胆101上侧设有蒸汽出口3，所述排汽结构为蒸汽罩4，其包括设有排汽口41的蒸汽罩顶部42以及围绕蒸汽罩顶部42的蒸汽罩侧部43，蒸汽罩4的内腔与排汽口41形成所述排汽通道111；所述蒸汽罩4的上部嵌入所述避让口121内，所述蒸汽罩侧部43下端与蒸汽出口3密封配合，蒸汽通过蒸汽罩4并经排汽口41排出。
参见图2，作为优选方案，所述蒸汽罩侧部下端与蒸汽出口3通过硅胶密封套5密封配合，可增强蒸汽罩4与上盒内胆101之间的密封性，进一步防止蒸汽与塑胶上壳体102接触。
参见图2和图3，所述蒸汽出口3的边沿设有向下凹的限位台阶11，所述蒸汽罩侧部43向外折弯形成底沿44，所述底沿44设于限位台阶11上，从而对蒸汽罩4作进一步的限位固定；所述硅胶密封套5内侧设有上下两端连通的内孔，硅胶密封套内孔上部设有与底沿配合的凹槽51，所述底沿44嵌入凹槽51内，一方面可通过上壳体102与上盒内胆101上下挤压硅胶密封套5来压紧蒸汽罩4，另一方面利用凹槽51对蒸汽罩4进行限位；所述硅胶密封套5的底部向下延伸形成插入部52，所述硅胶密封套安装在限位台阶的上侧，所述插入部相适配地插入蒸汽出口3内，防止了蒸汽罩4的左右移动，且进一步增强了蒸汽罩4与上盒内胆101之间的密封性。
作为优选方案，所述排汽结构的上表面不低于避让口121的上表面，使得蒸汽直接排出电饭盒之外。
参见图1，作为优选方案，所述不锈钢电饭盒还包括不锈钢蒸盘6，所述下盒内胆201上部向内折弯形成蒸盘台阶(图中未标示)，所述不锈钢蒸盘6设于蒸盘台阶上，增加不锈钢蒸盘6能强化电饭盒的功能。
参见图1，作为优选方案，所述下壳体202侧壁与下盒内胆201之间设有隔热空间7，防止下壳体202受到的传热温度过高，避免出现烫手现象。
参见图1，作为优选方案，还包括电源线插座205和开关206，所述电源线插座205和开关206设于底盖204的侧部，所述发热装置203设于下盒内胆201的底部并分别与电源线插座205和开关206电连接。
参见图1，作为优选方案，所述上壳体102上设有提手211，方便用户打开或封盖下盒内胆201。
实施例二：
参见图4，本实施例与实施例一的主要不同点在于：
所述排汽结构为凸台结构103，所述上盒内胆101上侧通过向上拉伸形成所述凸台结构103，所述凸台结构103顶部设有排汽口131，凸台结构103内腔与排汽口131形成所述排汽通道111，所述凸台结构103的上部嵌入所述避让口121内；蒸汽直接通过上盒内胆101上的不锈钢凸台103并从排汽口131排出。本实施例的其他技术特征均与实施例一相同，再次不再作详细描述。
实施例三：
参见图5，本实施例与实施例一的主要不同点在于：
所述排汽结构包括设于上盒内胆101上侧的蒸汽出口3，以及由蒸汽出口3边沿向上延伸的导汽部104，导汽部104内腔形成所述排汽通道111，所述导汽部104的上部嵌入所述上壳体102的避让口121内，蒸汽直接通过上盒内胆101上的导汽部104所形成的排汽通道111并从蒸汽出口3排出；优选的，所述蒸汽开口的上端向内翻折形成叠边105，防止用户在清洁电饭盒时刮伤手。本实施例的其他技术特征均与实施例一相同，再次不再作详细描述。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。