一种加工粘扣带用的起毛装置的制作方法

本实用新型涉及粘扣带生产制作领域，尤其涉及一种加工粘扣带用的起毛装置。

背景技术：

粘扣带，又名魔术贴，是衣服上常用的一种连接辅料，分公母两面，一面是细小柔软的纤维，另一面是较硬带钩的刺毛。产品广泛用于服装鞋帽、手套、皮包、沙发、车船、座垫、航空用品、塑胶雨披、窗帘、玩具、睡袋、体育运动器材、音响器材、医疗器械、帐篷、小轮车护套以及各类军工产品、电子电线、充电器、陈列用具等。

粘扣带的生产过程如下：

首先是织机将原料纱经织带机造成胚带形状；再经高温染色设备将半成品的胚带染成各种颜色；粘扣带扎带的绒面胚带是先染颜色，再经起毛机设备将颜色胚带绒面表面刷起卷毛后再经上浆定型；钩面是将染好的胚带钩面上浆定型后再将胚带表面的的单丝经进口切钩机给予均匀适当的切断单丝便形成带有钩黏性胚带；粘扣带电线绑扎带胚带最后再经进口分条经卷设备给予分条成所需的各种规格宽度，再切断所需长度后并卷装箱成品。

粘扣带起毛是粘扣带生产过程中比较重要的一环，传统的起毛辊大都结构简单，都是在辊体上直接设有多个钢针，一旦其中一些钢针出现损坏，就会导致整个起毛辊进行更换，否则会对起毛效果造成很大的影响，增加了维修成本；同时起毛辊运转过程中，起毛针上会携带好多毛屑，如果不及时清除会造成起毛针运行受阻，还影响起毛效果；起毛后的粘扣带表面也会有大量的毛屑残留，对后续工艺造成影响，粘扣带表面还有大量静电，静电会吸附空气中的灰尘，使粘扣带表面受到污染，后期清理也不方便。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种加工粘扣带用的起毛装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种加工粘扣带用的起毛装置，包括传送辊和起毛辊，所述起毛辊位于所述传送辊正上方，所述传送辊和起毛辊之间通过有粘扣带，所述起毛辊包括两端的固定盘，所述固定盘中间位置以及传送辊两端均设有转轴并通过转轴旋转安装在固定架上，所述转轴均连有驱动电机，所述固定盘上圆周均布有多个安装孔，两个固定盘的多个对应的安装孔之间可拆卸安装有起毛针辊，所述起毛针辊上向外辐射安装有若干起毛针，所述起毛辊上方设有清理组件，所述清理组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸竖直伸缩杆的底部连有安装板，所述安装板底部设有滑轨，所述滑轨内安装有清理刷固定块，所述滑轨内在清理刷固定块两端设有顶紧块，所述顶紧块外端通过紧固螺栓固定在安装板的两侧面上，所述清理刷固定块底部设有清理刷，所述清理刷位于所述起毛辊正上方，所述传送辊、起毛辊沿粘扣带传送方向依次设有回收装置和消除静电装置，所述回收装置包括吸附口，所述吸附口通过风管和风机连有回收筒，所述消除静电装置包括固定板，所述固定板底部设有除静电毛刷，所述吸附口、除静电毛刷位于粘扣带的上表面。

所述固定盘的安装孔内壁上圆周均布有多个限位槽，所述起毛针辊两端的外壁上设有与限位槽对应的限位条，所述起毛针辊两端外壁边缘处设有连接螺纹段且两端的连接螺纹段伸出固定盘外并旋紧有螺纹盖。

所述传送辊内设有加热电阻丝，所述加热电阻丝连有电源装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型起毛针辊可拆卸安装在固定盘上，这样起毛针辊上的起毛针一旦损害之后可以只更换坏掉的起毛针辊，避免整个更换，降低了维修成本；清理刷可以对起毛针上的毛屑及时进行清理，而且清理刷更换起来也比较便捷；回收装置可以对粘扣带表面的毛屑进行清除，避免影响后续工艺；消除静电装置可以对粘扣带表面的静电进行消除，使粘扣带表面不粘附大量灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为安装板、顶紧块及清理刷固定块间的固定安装示意图；

图3为安装板上滑轨部分的结构示意图；

图4为固定盘的结构示意图；

图5为起毛针辊的结构示意图；

图中：1-传送辊；2-起毛辊；3-粘扣带；4-固定盘；5-安装孔；6-起毛针辊；7-起毛针；8-伸缩气缸；9-安装板；10-滑轨；11-清理刷固定块；12-顶紧块；13-清理刷；14-吸附口；15-回收筒；16-固定板；17-除静电毛刷；18-限位槽；19-限位条；20-连接螺纹段；21-螺纹盖；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图5所示，一种加工粘扣带用的起毛装置，包括传送辊1和起毛辊2，所述起毛辊2位于所述传送辊1正上方，所述传送辊1和起毛辊2之间通过有粘扣带3，所述起毛辊2包括两端的固定盘4，所述固定盘4中间位置以及传送辊1两端均设有转轴并通过转轴旋转安装在固定架上，所述转轴均连有驱动电机，所述固定盘4上圆周均布有多个安装孔5，两个固定盘4的多个对应的安装孔5之间可拆卸安装有起毛针辊6，所述起毛针辊6上向外辐射安装有若干起毛针7，所述起毛辊2上方设有清理组件，所述清理组件包括伸缩气缸8，所述伸缩气缸8竖直伸缩杆的底部连有安装板9，所述安装板9底部设有滑轨10，所述滑轨10内安装有清理刷固定块11，所述滑轨10内在清理刷固定块11两端设有顶紧块12，所述顶紧块12外端通过紧固螺栓固定在安装板9的两侧面上，所述清理刷固定块11底部设有清理刷13，所述清理刷13位于所述起毛辊2正上方，所述传送辊1、起毛辊2沿粘扣带3传送方向依次设有回收装置和消除静电装置，所述回收装置包括吸附口14，所述吸附口14通过风管和风机连有回收筒15，所述消除静电装置包括固定板16，所述固定板16底部设有除静电毛刷17，所述吸附口14、除静电毛刷17位于粘扣带3的上表面。

所述固定盘4的安装孔5内壁上圆周均布有多个限位槽18，所述起毛针辊6两端的外壁上设有与限位槽18对应的限位条19，所述起毛针辊6两端外壁边缘处设有连接螺纹段20且两端的连接螺纹段20伸出固定盘4外并旋紧有螺纹盖21。

所述传送辊1内设有加热电阻丝，所述加热电阻丝连有电源装置。

本实用新型起毛针辊6可拆卸安装在固定盘4上，起毛针辊6上的限位条19卡位于限位槽18内，能够防止起毛针辊6旋转窜动，起毛针辊6上的起毛针7一旦损害之后可以只更换坏掉的起毛针辊6，避免更换整个起毛辊2，降低了维修成本；清理刷13可以对起毛针7上的毛屑及时进行清理，而且清理刷13更换起来也比较便捷；回收装置可以对粘扣带3表面的毛屑进行清除，避免影响后续工艺；消除静电装置可以对粘扣带3表面的静电进行消除，使粘扣带3表面不粘附大量灰尘。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。