本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种拖鞋批量生产加工用的输送设备。
背景技术：
拖鞋是鞋子的一种，后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等，拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分，例如海滩拖鞋，就不会是布料制，而是塑料，这是为了要防水，好清洗的缘故，鞋头型式也经过特别设计，常被称为夹脚拖鞋，也就是我们所说的人字拖。拖鞋批量生产加工过程中往往需要从一个加工区域输送另一个加工区域。现有的拖鞋批量生产加工输送装备通常需要把拖鞋先搬到设备上再进行运输，运输后再搬运卸下，耗费人力物力，不太方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的拖鞋批量生产加工输送装备通常需要把拖鞋先搬到设备上再进行运输，运输后再搬运卸下，耗费人力物力，不太方便的问题，而提出的一种拖鞋批量生产加工用的输送设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种拖鞋批量生产加工用的输送设备，包括支撑台，所述支撑台上端固定连接有安装座，所述安装座上转动连接有一根转动轴，所述转动轴固定连接有两根连接杆，所述连接杆上端共同固定连接有输送板，所述输送板右侧底端固定连接有连接座，所述支撑台上端固定安装有气缸，所述气缸连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆与连接座转动连接，所述输送板内部开设有腔体，所述腔体侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接第一螺纹杆，所述腔体侧壁还固定连接有多个转动座，所述转动座上转动连接有第二螺纹杆，且第一螺纹杆与第二螺纹杆平行，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆上均固定套设有一个同步轮，两个所述同步轮共同啮合有同步带，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆上共同贯穿有输送箱，且输送箱与第一螺纹杆、第二螺纹杆均螺纹连接，所述输送箱底端侧壁转动连接有挡板，所述挡板上端通过固定机构与输送箱连接。
优选地，所述固定机构包括挡板上端侧壁开设的两个卡槽，所述输送箱侧壁对应卡槽的位置开设有两个凹槽，每个所述凹槽内均对称设有限位杆，两根所述限位杆上共同套设有限位块，所述限位块远离凹槽的一端滑动连接有卡块，且卡块贯穿延伸至挡板上端侧壁卡槽内，所述卡块远离挡板的一端固定连接有双向齿条，所述凹槽内壁对称固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机对称设有两根伸缩杆，所述伸缩杆上均转动连接有扇形齿轮，且扇形齿轮通过连接轴与凹槽转动连接，且两个扇形齿轮均与双向齿条啮合。
优选地，所述输送箱内底部采用斜面结构。
优选地，所述输送板表面开设有配合输送箱使用的滑轨。
优选地，所述第一电机和第二电机均采用伺服电机。
优选地，所述输送板与连接杆、连接座均采用一体成型结构。
本实用新型中，通过第一电机驱动输送箱由一个加工区域运输到另一个加工区域，通过释放挡板使输送箱内的拖鞋沿倾斜的输送箱自动倒出，省去人工搬运的时间精力，且输送箱能够自动回到起始位置，更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拖鞋批量生产加工用的输送设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种拖鞋批量生产加工用的输送设备输送板部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种拖鞋批量生产加工用的输送设备输送箱部分的结构俯视图；
图4为本实用新型提出的一种拖鞋批量生产加工用的输送设备A部分的结构放大示意图。
图中：1支撑台、2安装座、3转动轴、4连接杆、5输送板、6连接座、7气缸、8气动伸缩杆、9第一电机、10第一螺纹杆、11转动座、12第二螺纹杆、13同步轮、14同步带、15输送箱、16挡板、17限位杆、18限位块、19卡块、20双向齿条、21第二电机、22伸缩杆、23扇形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种拖鞋批量生产加工用的输送设备，包括支撑台1，支撑台1上端固定连接有安装座2，安装座2上转动连接有一根转动轴3，转动轴3固定连接有两根连接杆4，连接杆4上端共同固定连接有输送板5，输送板5右侧底端固定连接有连接座6，支撑台1上端固定安装有气缸7，气缸7连接有气动伸缩杆8，气动伸缩杆8与连接座6转动连接，输送板5与连接杆4、连接座6均采用一体成型结构，使装置结构更加稳固，输送效率更高，输送板5内部开设有腔体，腔体侧壁固定安装有第一电机9，第一电机9采用伺服电机，调整第一电机9转向可使输送箱15自动回到起始位置，第一电机9的输出端焊接第一螺纹杆10，腔体侧壁还固定连接有多个转动座11，转动座11上转动连接有第二螺纹杆12，且第一螺纹杆10与第二螺纹杆12平行，第一螺纹杆10与第二螺纹杆12上均固定套设有一个同步轮13，两个同步轮13共同啮合有同步带14，第一螺纹杆10与第二螺纹杆12上共同贯穿有输送箱15，且输送箱15与第一螺纹杆10、第二螺纹杆12均螺纹连接，输送箱15内底部采用斜面结构，便于拖鞋自动从输送箱15内部滑出，输送板5表面开设有配合输送箱15使用的滑轨，使输送箱15运输过程中更加稳定。
本实用新型中，输送箱15底端侧壁转动连接有挡板16，挡板16上端通过固定机构与输送箱15连接，固定机构包括挡板16上端侧壁开设的两个卡槽，输送箱15侧壁对应卡槽的位置开设有两个凹槽，每个凹槽内均对称设有限位杆17，两根限位杆17上共同套设有限位块18，限位块18远离凹槽的一端滑动连接有卡块19，且卡块19贯穿延伸至挡板16上端侧壁卡槽内，卡块19远离挡板16的一端固定连接有双向齿条20，凹槽内壁对称固定安装有两个第二电机21，第二电机21采用伺服电机，调整第二电机21转向可控制卡块19进入和脱离挡板16的卡槽，两个第二电机21对称设有两根伸缩杆22，伸缩杆22上均转动连接有扇形齿轮23，且扇形齿轮23通过连接轴与凹槽转动连接，且两个扇形齿轮23均与双向齿条20啮合。
本实用新型中，当使用本装置时，将需要输送的拖鞋堆放在输送箱15内，当输送箱15内堆满了过后，打开气缸7和第一电机9，气动伸缩杆8缩短，拉动输送板5沿转动轴3转动使输送箱15左端翘起，第一电机9转动带动第一螺纹杆10转动，在同步带14的作用下带动第二螺纹杆12转动，带动螺纹连接的输送箱15沿输送板5表面的滑轨滑动到输送板5另一端的加工区域，运输到下一加工区域后打开第二电机21，第二电机21驱动伸缩杆22伸长，使扇形齿轮23沿连接轴转动，带动啮合的双向齿条20拉动卡块19运动，脱离挡板16上端侧壁的卡槽，使输送箱15内部的拖鞋沿箱底的斜面结构滑出，再反向驱动第一电机9即可使输送箱15回到输送板5起始端。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。