一种多功能备件包的制作方法

本实用新型涉及备件包领域，尤其涉及一种多功能备件包。

背景技术：

备件是指与设备有关的零件，按照词的字面意思来说就是备用的零件，在维修领域需要提前准备一些零配件，这些提前准备的零配件会随时为维修领域提供所需的零配件；在石油化工设备的维修领域，备件是指维修所需要的易损件，比如垫片、阀门、泵、密封件、轴承、五金部件、拉爆螺栓、钢管和仪表仪盘等。

备件包是用来携带备件，使人们在维修领域可方便的使用备件。现有的备件包为斜挎式或者背包式，维修工人在维修石油化工设备的过程中，维修工人对备件包里面的备件拿取不方便，因此，一些维修工人会将备件包放在待维修设备的附近的底面上，以方便维修工人拿取备件。

然而在石油化工的厂房里，备件包的使用会存在一下两个问题：

一是厂房里到处都可能存有多多少少的化学品，此化学品会腐蚀备件包，当工人修理设备结束后，将备件包直接挎在或者背在身上，会腐蚀修理工人的衣服；

二是备件包放在待维修设备的附近的地面上时，工人需要低下头或者弯腰在备件包里面寻找备件，不方便维修工人取用备件。

为此，设计一种多功能备件包，解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型为克服以上不足，提供一种多功能备件包，包括备件包组件和支撑架组件；

所述备件包组件包括包身和包盖，所述包身的前侧壁设有卡槽，所述包盖的前侧壁设有与所述卡槽相适配的卡扣；所述包身的左右两侧壁均设有金属环，两个所述金属环之间设有挎带，所述挎带的两端设有安全扣；所述安全扣的一端与所述挎带固定连接，且另一端与所述金属环扣接；

所述支撑架组件设有四个，且分别位于所述包身的底面四个角；所述支撑架组件包括支架、顶部支撑杆、中间支撑杆、底部支撑杆和螺栓，所述螺栓至少有四个，所述支架固定位于所述包身的底面，所述支架包括前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板之间与所述顶部支撑杆的顶部铰接，所述顶部支撑杆的高度小于所述包身长度的一半，所述顶部支撑杆可沿着所述支架转动；

所述顶部支撑杆、中间支撑杆和所述底部支撑杆的高度均相等，所述顶部支撑杆和所述中间支撑杆的内部均为中空，所述中间支撑杆的外径与所述顶部支撑杆的内径相等，所述底部支撑杆的外径与所述中间支撑杆的内径相等；

所述顶部支撑杆上的顶部和底部均设有第一螺孔，所述中间支撑杆上的顶部和底部均设有第二螺孔，所述底部支撑杆上的顶部和底部均设有第三螺孔；所述第一螺孔、第二螺孔和所述第三螺孔的孔径均相等，并均与所述螺栓相适配；两个所述第一螺孔之间的距离、两个所述第二螺孔之间的距离和两个所述第三螺孔之间的距离均相等；所述底部支撑杆的底部设有底托，所述底托的底部有一层防腐蚀层。

进一步，所述挎带上设有金属调节环。

优选的，所述卡扣为铁制。

进一步，所述卡槽内设有磁铁。

优选的，所述防腐蚀层为环氧树脂涂料层。

进一步，所述中间支撑杆有多个。

本实用新型所述的一种多功能备件包的有益效果是：

1.通过在备件包组件的底部设置支撑架组件，并且通过调节支撑架组件的高度来满足维修工人所需要使用所述一种多功能备件包高度，避免维修工人低下头或者弯腰在所述一种多功能备件包里面寻找备件，方便维修工人使用备件；

2.底托底部的防腐蚀层可耐受住石油化工厂房内底面的化学品对所述一种多功能备件包的腐蚀，将所述一种多功能备件包挎在或者背在身上时，避免腐蚀修理工人的衣服。

附图说明

图1为本实用新型将支撑架组件撑开的结构示意图；

图2为本实用新型将支撑架组件收在包身底面的结构示意图；

图3为图1中支撑架组件的主视图；

图4为图3的右视图；

其中：1-包身；2-包盖；3-卡扣；4-金属环；5-挎带；6-安全扣；7-支架；8-顶部支撑杆；9-中间支撑杆；10-第一螺孔；11-第二螺孔；12-螺栓；13-底托；14-金属调节环；15-卡槽；16-底部支撑杆；17-第三螺孔；71-前支撑板；72-后支撑板。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

一种多功能备件包，包括备件包组件和支撑架组件；

如图1和图2所示，所述备件包组件包括包身1和包盖2，所述包身1的前侧壁设有卡槽15，所述包盖2的前侧壁设有与所述卡槽15相适配的卡扣3；所述包身1的左右两侧壁均设有金属环4，两个所述金属环4之间设有挎带5，所述挎带5的两端设有安全扣6；所述安全扣6的一端与所述挎带5固定连接，且另一端与所述金属环4扣接；

如图1、图2和图4所示，所述支撑架组件设有四个，且分别位于所述包身1的底面四个角；所述支撑架组件包括支架7、顶部支撑杆8、中间支撑杆9、底部支撑杆16和螺栓12，所述螺栓12至少有四个，所述支架7固定位于所述包身1的底面，所述支架7包括前支撑板71和后支撑板72，所述前支撑板71和后支撑板72之间与所述顶部支撑杆8的顶部铰接，所述顶部支撑杆8的高度小于所述包身1长度的一半，所述顶部支撑杆8可沿着所述支架7转动；

如图1和图3所示，所述顶部支撑杆8、中间支撑杆9和所述底部支撑杆16的高度均相等，所述顶部支撑杆8和所述中间支撑杆9的内部均为中空，所述中间支撑杆9的外径与所述顶部支撑杆8的内径相等，所述中间支撑杆9可套在所述顶部支撑杆8内，所述底部支撑杆16的外径与所述中间支撑杆9的内径相等，所述底部支撑杆16可套在所述中间支撑杆9内；

如图1和图3所示，所述顶部支撑杆8上的顶部和底部均设有第一螺孔10，所述中间支撑杆9上的顶部和底部均设有第二螺孔11，所述底部支撑杆16上的顶部和底部均设有第三螺孔17；所述第一螺孔10、第二螺孔11和所述第三螺孔17的孔径均相等，并均与所述螺栓12相适配；两个所述第一螺孔10之间的距离、两个所述第二螺孔11之间的距离和两个所述第三螺孔17之间的距离均相等；所述底部支撑杆16的底部设有底托13，所述底托13的底部有一层防腐蚀层。

进一步，所述挎带5上设有金属调节环14，所述金属调节环14可以调节所述挎带5的长短。

优选的，所述卡扣3为铁制。

进一步，所述卡槽15内设有磁铁。

优选的，所述防腐蚀层为环氧树脂涂料层。

进一步，所述中间支撑杆9有多个。

使用方法：

如图2所示，当维修工人需要将支撑架组件收在包身1的底面时，将螺栓12从第一螺孔10、第二螺孔11和第三螺孔17上取下来，并将底部支撑杆16收回至中间支撑杆9内，中间支撑杆9收回至顶部支撑杆8内，顶部的第一螺孔10、第二螺孔11和第三螺孔17均重合，底部的第一螺孔10、第二螺孔11和第三螺孔17均重合，再将两个螺栓12分别插入顶部和底部的第一螺孔10、中间支撑杆9顶部的第二螺孔11内，来固定顶部支撑杆8、中间支撑杆9和底部支撑杆16；然后将顶部支撑杆8沿着支架7转动到的外底面的水平方向，并水平放置在包身1的底部。维修工人通过挎带5将所述一种多功能备件包直接挎在身上，可通过调节金属调节环14来调节挎带5的长短，以满足维修工人所需要挎带5的长度。

如图1所示，当维修工人需要将支撑架组件撑开时，将挎带5从身上取下来，并将顶部支撑杆8沿着支架7转动到包身1外底面的竖直方向，将螺栓12从第一螺孔10、第二螺孔11和第三螺孔17内取下来，并将底部支撑杆16拉出中间支撑杆9，中间支撑杆9拉出顶部支撑杆8，根据维修工人所需要将所述一种多功能备件包放置的高度来决定拉出中间支撑杆9的个数；此时，顶部支撑杆8的底部第一螺孔10和中间支撑杆9的顶部第二螺孔11重合，并将螺栓12插入重合的第一螺孔10和第二螺孔11内，来固定顶部支撑杆8和中间支撑杆9；中间支撑杆9的底部第二螺孔11和底部支撑杆16的顶部第三螺孔17重合，并将螺栓12插入重合的第二螺孔11和第三螺孔17内，来固定中间支撑杆9和底部支撑杆16；维修工人石油化工的厂房里维修石油化工设备，避免维修工人低下头或者弯腰在所述一种多功能备件包里面寻找备件，不方便维修工人使用备件。

将所述一种多功能备件包放置在地面上，底托13接触底面，底托13底部的防腐蚀层可耐受住石油化工厂房内底面的化学品对所述一种多功能备件包的腐蚀，将所述一种多功能备件包挎在或者背在维修工人的身上，避免腐蚀修理工人的衣服。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。