一种自动开合的锁扣的制作方法

本新型涉及锁扣技术领域，具体涉及一种插扣。

背景技术：

插扣通常都采用插扣是用来扣紧两个物品的物件。插扣的用处很多，比如用在高空作业、工业工程、安全救援设备等的紧固带上，汽车的安全带，某些腰带也是采用插扣。

目前的插扣种类很多，形状也多种多样，材料也各不相同。一般的插扣都设置有两个卡子，在插合时需要将两个卡子完全对准才能将插扣锁紧，操作比较复杂，对环境昏暗或者行动不便的人来说操作不便；另外在打开插扣时需要同时打开两个卡子才能使插扣分离，往往需要用比较大的力气，进一步的增加了插扣的使用不便度。

技术实现要素：

本新型的目的是提供一种可以实现自动开合的插扣，以方便人们使用。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种锁扣，包括壳体、锁芯、锁头；所述壳体具有滑动腔，在滑动腔的一侧设置第一连接端；所述锁芯包括滑动部以及连接在滑动部一侧的第一容纳腔，第一容纳腔内设置第一磁铁；容纳腔外设置卡块；所述锁头的一侧设置第二容纳腔，另一侧设置第二连接端；在第二容纳腔内依次交替设置第二磁铁、第三磁铁；在第二容纳腔外设置与卡块对应的卡槽；第一容纳腔位于滑动腔外与第二容纳腔相贴合；滑动部在滑动腔内滑动、让第一磁铁在第二磁铁、第三磁铁两工位之间转换；第一磁铁与第二磁铁相吸或相斥，与第三磁铁相斥或相吸；使卡块与卡槽卡合或分离。

进一步的：壳体包括上壳、下壳，上壳与下壳相互扣合，滑动腔内设置限位槽。

进一步的：滑动部包括前端开口的弹簧容纳腔，其内置弹簧，弹簧伸出弹簧容纳腔与第一滑动腔相接；在弹簧容纳腔的后方设置推手，弹簧容纳腔的两侧设置限位条，限位条与限位槽滑动配合。

进一步的：第一容纳腔两端开口，第一磁铁架可从任意一端以抽拉的方式嵌入第一容纳腔；所述第一磁铁架上设置多个挡块，相邻两挡块之间形成嵌入第一磁铁的凹槽。

进一步的：所述第一容纳腔的外侧设置阶梯台，阶梯台的一侧设置导向面，卡块设置在阶梯台的另一侧。

进一步的：所述第二容纳腔一端闭口，一端开口；在第二容纳腔内设置第二磁铁架，所述第二磁铁架的边框将第二磁铁与第三磁铁拼合的整体块套住，由第二容纳腔的开口端、带着第二磁铁第三磁铁嵌入第二容纳腔。

进一步的：所述卡槽上设置与卡块相互卡合的第二卡块，所述第二卡块与卡槽之间通过弹性片连接。

进一步的：所第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、挡块大小结构相同。

有益效果

本锁扣结构简单，锁扣在开合的过程中根据磁铁同性相斥、异性相吸的原理完成锁扣开锁、扣合；整个过程操作简单，无论是在昏暗的环境下、眼神不好的人员、或是力气小的人员操作都没有问题，更加人性化；适应性更强，同时开、锁过程更加迅速，节省操作时间。

附图说明

图1为本锁扣的立体结构示意图一；

图2为本锁扣的立体结构示意图二；

图3为本锁扣的爆炸结构示意图；

图4为壳体结构示意图；

图5为锁芯结构示意图；

图6为锁头结构示意图；

图7第一磁铁架结构示意图；

图8第二磁铁架结构示意图；

以上各图中：壳体1、锁芯2、锁头3；

滑动腔10，第一连接端11、上壳12、下壳13、限位槽14；

滑动部20，弹簧容纳腔201，弹簧202，推手203，限位条204，第一容纳腔21，第一磁铁22；卡块23；阶梯台24，导向面25；

第二容纳腔30，第二连接端31；第二磁铁32、第三磁铁33；卡槽34；第二卡块35，弹性片36；

第一磁铁架4，挡块40，凹槽41；第二磁铁架5。

具体实施方式

下面结合附图对本新型做进一步详细阐述。

一种锁扣，包括壳体、锁芯、锁头；所述壳体具有滑动腔，在滑动腔的一侧设置第一连接端；所述锁芯包括滑动部以及连接在滑动部一侧的第一容纳腔，第一容纳腔内设置第一磁铁；容纳腔外设置卡块；所述锁头的一侧设置第二容纳腔，另一侧设置第二连接端；在第二容纳腔内依次交替设置第二磁铁、第三磁铁；在第二容纳腔外设置与卡块对应的卡槽；第一容纳腔位于滑动腔外与第二容纳腔相贴合；滑动部在滑动腔内滑动、让第一磁铁在第二磁铁、第三磁铁两工位之间转换；第一磁铁与第二磁铁相吸或相斥，与第三磁铁相斥或相吸；使卡块与卡槽卡合或分离。

本锁扣结构简单，在锁扣扣合时采用磁铁异性相吸的原理，分离的锁芯和锁头吸住，第一容纳腔与第二容纳腔相贴合，卡块与卡槽相互卡合完成锁扣的上锁；在需要打开锁扣时，应用磁铁同性相斥原理，推动滑动部让卡块与卡槽纵向划开脱离，使同性磁铁相斥，将锁芯与锁头推开，打开锁扣；锁扣整个扣合和分离的过程中，只需要推动滑动部，改变第一容纳腔与第二容纳腔内磁铁极性的位置就可以完成，整个过程操作简单；开合更加迅速可靠。

为了提高装配速度，在本实用新型中，壳体包括上壳、下壳，上壳与下壳相互扣合，滑动腔内设置限位槽。上下扣合的壳体，更加方便锁芯的装入。

第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁的形状、体积、大小根据实际需要进行设定，在此不做限定。

为了提高使用的方便度，滑动部包括前端开口的弹簧容纳腔，其内置弹簧，弹簧伸出弹簧容纳腔与第一滑动腔相接；在弹簧容纳腔的后方设置推手，弹簧容纳腔的两侧设置限位条，限位条与限位槽滑动配合。

滑动部与滑动腔之间设置弹簧，在磁铁相吸相斥工位转换时，可以迅速复位，在下次使用时可以更加方便，另外限位槽与限位条的配合，保证锁芯与锁头的配合稳定，准确。

在本装置中，第一容纳腔两端开口，第一磁铁架可从任意一端以抽拉的方式嵌入第一容纳腔；所述第一磁铁架上设置多个挡块，相邻两挡块之间形成嵌入第一磁铁的凹槽。

挡块与磁铁交替设置在第一容纳腔内，保证了磁铁相吸相斥工位的转换的顺利，并且对于第一容纳腔与第一磁铁的装配与更换更加方便。

为了保证扣合的准确度，在第一容纳腔的外侧设置阶梯台，阶梯台的一侧设置导向面，卡块设置在阶梯台的另一侧。

在本装置中，第二容纳腔一端闭口，一端开口；在第二容纳腔内设置第二磁铁架，所述第二磁铁架的边框将第二磁铁与第三磁铁拼合的整体块套住，由第二容纳腔的开口端、带着第二磁铁第三磁铁嵌入第二容纳腔。

以上的第一磁铁架与第二磁铁架完全可以互换，即将第一磁铁架装入第二容纳腔内，第二磁铁架装入第一容纳腔内，完全可以替代。

在卡槽上设置与卡块相互卡合的第二卡块，第二卡块与卡槽之间通过弹性片连接。弹性片在锁扣扣合时，可以适当的缓冲变形，可以扣合的更平稳。

为了降低装配的难度，在此将第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、挡块大小结构相同。这样在互换或者装配时，可以标准化。

实施例一

如图1—图8所示，在此将锁扣设计为长方形(客户可以根据自己的实际需要对锁扣的形状进行特殊设计)，锁芯在壳体内滑动，使位于锁芯内的磁铁与锁头内的磁铁相吸或相斥，扣合或打开锁扣。

在此实施例中，第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、挡块都为正方形，便于标准化安装；相应的第一磁铁架为长方形、第二磁铁架为长方形框架，相应的第一容纳腔、第二容纳腔也同样为长方体；各另外整个锁扣的材质不限定。

在本实施例中，壳体上和锁头上分别设置连接端用来连接需要锁扣连接的部位，此连接部位根据实际的需要进行设定，在以上附图中，提供的是在绳带上连接的部。

上述说明并非是对本新型的限制，本新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本新型的保护范围。