一种制鞋机用压底机的加压结构的制作方法

本实用新型涉及制鞋机技术领域，具体为一种制鞋机用压底机的加压结构。

背景技术：

制鞋机是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，制鞋机械行业也水涨船高，取得了极大的进步。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场，还出口到世界各地。然而，随着鞋机业的发展和提升，制鞋业面临的诸如原材料成本和用工成本提升，人民币汇率升值等方面的影响同样也困扰着鞋机行业。中国制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量约为113亿双，占世界总产量60％以上，鞋类出口约占全球鞋类贸易总额的1/4，我国已成为世界上最大的鞋类生产和出口国。与此同时，作为鞋业领头羊的鞋机行业也迅速发展起来。根据国家统计局统计，截至2010年底我国共有规模以上制鞋机械企业300余家，2010年行业实现销售收入43.38亿元，同比增长24.70％；行业实现利润总额2.37亿元，例如申请号为201020148010.7的实用新型专利，包括多个塑形基材、装设在各个塑形基材内部的多个颗粒元件、以及分别推动各个塑形基材移位的动力源，虽然解决了黏合效果不好的问题，但是对于不能保证模块平稳沿固定轨迹运动，影响设备的工作效率，保证不了设备的工作效果，使用不方便，当模块上升到最高点的时候，不能继续手动增加压力，设备的使用范围小，实用性弱的问题还是不能解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制鞋机用压底机的加压结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋机用压底机的加压结构，包括主杆和底座，所述主杆的下端固接有底座，所述主杆的上端左侧固接有顶板，所述顶板的下端固接有支座，所述支座的下端固接有空心筒，所述空心筒的下端固接有销轴，所述销轴的下端固接有丝母，所述空心筒通过销轴与丝母活动相连，所述丝母的左端固接有转把，所述丝母的内壁设有丝杠，所述丝母与丝杠螺纹相连，所述丝杠的与空心筒套接相连，所述丝杠的下端固接有压板，所述底座的上端固接有液压缸，所述液压缸的内壁设有液压杆，所述液压缸与液压杆套接相连，所述液压杆的上端固接有模块，所述模块的右端固接有连杆，所述连杆的右端固接有套筒，所述模块通过连杆与套筒套接相连，所述套筒与主杆套接相连，所述套筒的内壁固接有第一滑块，所述主杆的前端开有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动卡接。

优选的，所述支座的左右两端内壁均设有插杆，所述插杆贯穿支座与顶板，所述插杆的内壁设有第二套杆，所述插杆与套杆卡接相连，所述第二套杆的右端套有第一套杆，所述第一套杆与第二套杆套接相连，所述第二套杆的前端固接有第二滑块，所述第一套杆的前端表面开有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动卡接。

优选的，所述液压缸的外壁固接有套环。

优选的，所述底座的下端固接有垫片。

优选的，所述转把的左端外壁固接有把套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制鞋机用压底机的加压结构，通过主杆与底座的配合，通过底座与液压缸的配合，通过液压缸与液压杆的配合，通过液压杆与模块的配合，通过模块与连杆以及套筒的配合，通过滑块与滑槽的配合，可以保证模块平稳沿固定轨迹运动，提高设备的工作效率，保证设备的工作效果，使用方便，通过顶板与支座的配合，通过支座与空心筒的配合，通过空心筒与销轴的配合，通过销轴与丝母的配合，通过丝母与丝杠的配合，通过丝杠与压板的配合，当模块上升到最高点的时候，可以继续手动增加压力，设备的使用范围更广，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的支座和空心筒以及销轴的结构连接示意图；

图3为图1中的第一套杆和第二套杆以及插杆的结构连接示意图。

图中：1、主杆，2、连杆，3、套筒，4、第一滑块，5、第一滑槽，6、销轴，7、顶板，8、第一套杆，9、支座，10、第二套杆，11、插杆，12、空心筒，13、模块，14、液压杆，15、套环，16、液压缸，17、底座，18、垫片，19、丝杠，20、压板，21、丝母，22、把套，23、转把，24、第二滑块，25、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋机用压底机的加压结构，包括主杆1和底座17，主杆1起到支撑保护固定构件的作用，主杆1的下端固接有底座17，底座17起到支撑固定主杆1的作用，底座17的下端固接有垫片18，垫片18起到支撑保护底座17的作用，主杆1的上端左侧固接有顶板7，顶板7的下端固接有支座9，当需要拆除支座9等构件的时候，首先向第一套杆8的中部运动第二滑块24，此时第二滑块24紧贴第二滑槽25的内壁运动，第二滑块24保持横向的固定运动，第二滑块24带动第二套杆10运动，此时地方第二套杆10缩回到第一套杆8的内壁，并且脱离插杆11，此时向下拔出插杆11后，可以将支座9与顶板7分离，支座9的左右两端内壁均设有插杆11，插杆11贯穿支座9与顶板7，插杆11的内壁设有第二套杆10，插杆11与套杆10卡接相连，第二套杆10的右端套有第一套杆8，第一套杆8与第二套杆10套接相连，第二套杆10的前端固接有第二滑块24，第一套杆8的前端表面开有第二滑槽25，第二滑块24与第二滑槽25滑动卡接，支座9的下端固接有空心筒12，空心筒12的下端固接有销轴6，销轴6的下端固接有丝母21，空心筒12通过销轴6与丝母21活动相连，丝母21的左端固接有转把23，转把23的左端外壁固接有把套22，把套22起到保护转把23的作用，丝母21的内壁设有丝杠19，模块13运动到最高点的时候，鞋底会顶在压板20的下端，此时如果感觉压力不够大，转动转把23，转把23带动丝母21转动，丝母21根据与丝杠19的螺纹相匹配的作用，以及丝母21的转动位置不变的作用，丝杠19会在丝母21的内壁上下运动，转动转把23的方向为可以带动丝杠19向下运动的方向，此时的丝杠19会带动压板20向下运动，压板20可以向下继续施加压力，丝母21与丝杠19螺纹相连，丝杠19的与空心筒12套接相连，丝杠19的下端固接有压板20，底座17的上端固接有液压缸16，液压缸16的外壁固接有套环15，套环15保证两端的液压缸16的工作更稳定，液压缸16的内壁设有液压杆14，液压缸16与液压杆14套接相连，液压杆14的上端固接有模块13，模块13的右端固接有连杆2，连杆2的右端固接有套筒3，模块13通过连杆2与套筒3套接相连，首先将需要加工的鞋鞋底向上放置在模块13的内壁中，此时接通液压缸16的外接液压机的电源，液压缸16开始工作，液压缸16推动液压杆14向上运动，液压杆14带动模块13向上运动，模块13带动连杆2运动，此时连杆2带动套筒3在主杆1的外壁运动，套筒3带动第一滑块4运动，第一滑块4紧贴第一滑槽5的内壁运动，第一滑块4竖直的固定运动，第一滑块4限制套筒3保持竖直的固定运动，套筒3通过连杆2限制模块13保持竖直的固定运动，套筒3与主杆1套接相连，套筒3的内壁固接有第一滑块4，主杆1的前端开有第一滑槽5，第一滑块4与第一滑槽5滑动卡接。

需要使用设备工作时，首先将需要加工的鞋鞋底向上放置在模块13的内壁中，此时接通液压缸16的外接液压机的电源，液压缸16开始工作，液压缸16推动液压杆14向上运动，液压杆14带动模块13向上运动，模块13带动连杆2运动，此时连杆2带动套筒3在主杆1的外壁运动，套筒3带动第一滑块4运动，第一滑块4紧贴第一滑槽5的内壁运动，第一滑块4竖直的固定运动，第一滑块4限制套筒3保持竖直的固定运动，套筒3通过连杆2限制模块13保持竖直的固定运动，当模块13运动到最高点的时候，鞋底会顶在压板20的下端，此时如果感觉压力不够大，转动转把23，转把23带动丝母21转动，丝母21根据与丝杠19的螺纹相匹配的作用，以及丝母21的转动位置不变的作用，丝杠19会在丝母21的内壁上下运动，转动转把23的方向为可以带动丝杠19向下运动的方向，此时的丝杠19会带动压板20向下运动，压板20可以向下继续施加压力，保证压力的使用效果，鞋底的粘合更牢靠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。