一种制鞋机的爪子减压装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种制鞋机的爪子减压装置。

背景技术：

将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象。例如申请号为200520008460.5的实用新型专利，包括流体控制阀、电子开关及制鞋机的夹挚部。其中，该流体控制阀可设有一个或一个以上且设置于制鞋机内；流体控制阀设有复数条流体管路，该管路与制鞋机中的流体回路相连接；该电子开关设置于制鞋机上，且与流体控制阀相互连接，以利驱动本实用新型动作之用；该制鞋机的夹挚部包括有撑台及爪子，虽然解决了减压装置的问题，但是对于设备的可拆卸的问题还是没有解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制鞋机的爪子减压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋机的爪子减压装置，包括横板、塞块、第一夹板和竖块，所述横板的底部搭接有第一夹板，所述第一夹板的左侧固接有竖块，所述横板的右侧下端设有塞块，所述横板的右侧下端固接有第二套杆，所述第二套杆的下端通过第一套杆与塞块相连，所述第二套杆的底部固接有第一套杆，所述第二套杆的内部底端卡接有接板，所述接板的底部两端均通过接块与弹簧相连，所述弹簧的上下两端均固接有接块，所述弹簧的另一端通过接块与第二套杆的内壁固定相连，所述第一套杆的顶端与接板相连，所述竖块的正面固接有滑道，所述滑道的内部通过滑槽与滑块相连，所述滑槽与滑块滑动卡接，所述滑块的正面固接有第一支杆，所述滑块通过第一支杆与接片相连，所述滑块的正面固接有第一螺扣，所述第一螺扣贯穿第一支杆与滑块螺纹相连，所述接片的背部固接有第二夹板，所述第二夹板与横板搭接相连，所述第二夹板与竖块搭接相连，所述第二夹板的右侧上端固接有螺母，所述螺母通过螺栓与螺栓头相连，所述螺栓与螺母螺纹相连，所述螺栓贯穿第二夹板与横板抵紧相连。

优选的，竖块的底部通过转轴与支板固接相连，转轴与竖块活动相连，支板的右侧通过销轴与第二支杆相连，销轴与支板活动相连，第二支杆与第一夹板固定相连，第二支杆的正面固接有第二螺扣，第二螺扣贯穿第二支杆与第一夹板固接相连。

优选的，所述螺栓头上固接有转杆。

优选的，所述第一夹板和第二夹板均通过垫板与横板相连。

优选的，所述滑槽的内壁上下两端均固接有垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制鞋机的爪子减压装置，通过横板和塞块，可以对鞋子进行固定，方便对鞋子进行工作，通过滑块和第一支杆，可以根据不同型号的横板的不同厚度，对第二夹板的高度进行调节，极大地提高了设备的实用性，提高了设备的工作效率，通过弹簧和接板，解决了对塞块的减震问题，保证了塞块的稳定性，通过螺栓和螺母，解决了对第二夹板的固定问题，极大地方便了对横板进行维修或更换，提高了设备的实用性，极为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的横板、第一套杆和第二套杆的连接结构示意图；

图3为图1的横板、第一夹板和支板的连接结构示意图。

图中：1、横板，2、塞块，3、第一套杆，4、第二套杆，5、第一夹板，6、支板，7、转轴，8、垫块，9、滑道，10、滑槽，11、竖块，12、滑块，13、第一螺扣，14、第一支杆，15、接片，16、转杆，17、螺栓头，18、螺栓，19、螺母，20、第二夹板，21、垫板，22、弹簧，23、接块，24、接板，25、第二螺扣，26、第二支杆，27、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋机的爪子减压装置，包括横板1、塞块2、第一夹板5和竖块11，横板1的底部搭接有第一夹板5，第一夹板5的左侧固接有竖块11，横板1的右侧下端设有塞块2，横板1的右侧下端固接有第二套杆4，第二套杆4的下端通过第一套杆3与塞块2相连，第二套杆4的底部固接有第一套杆3，通过第二套杆4和第一套杆3可以对塞块2的长度进行调节，第二套杆4的内部底端卡接有接板24，接板24的底部两端均通过接块23与弹簧22相连，弹簧22的上下两端均固接有接块23，弹簧22的另一端通过接块23与第二套杆4的内壁固定相连，第一套杆3的顶端与接板24相连，通过弹簧22对第一套杆3起到减震的作用，进而对塞块2起到减震的作用，竖块11的正面固接有滑道9，滑道9的内部通过滑槽10与滑块12相连，滑槽10与滑块12滑动卡接，滑块12可以顺着滑槽10上下滑动，滑块12的正面固接有第一支杆14，滑块12可以带动第一支杆14上下移动，滑块12通过第一支杆14与接片15相连，滑块12的正面固接有第一螺扣13，第一螺扣13贯穿第一支杆14与滑块12螺纹相连，第一螺扣13可以将滑块12固定，接片15的背部固接有第二夹板20，第二夹板20与横板1搭接相连，第二夹板20与竖块11搭接相连，滑块12可以带动第二夹板20上下移动，第二夹板20的右侧上端固接有螺母19，螺母19通过螺栓18与螺栓头17相连，螺栓18与螺母19螺纹相连，螺栓18贯穿第二夹板20与横板1抵紧相连，通过螺栓18和螺母19可以将第二夹板20固定在横板1上，并通过第一夹板5和第二夹板20对横板1进行固定，竖块11的底部通过转轴7与支板6固接相连，转轴7与竖块11活动相连，支板6能够以转轴7为轴转动，支板6的右侧通过销轴27与第二支杆26相连，销轴27与支板6活动相连，第二支杆26能够以销轴27为轴转动，第二支杆26与第一夹板5固定相连，通过第二支杆26可以对第一夹板5进行固定，使第一夹板5更加稳定，第二支杆26的正面固接有第二螺扣25，第二螺扣25贯穿第二支杆26与第一夹板5固接相连，第二螺扣25可以将第二支杆26与第一夹板5固定在一起，螺栓头17上固接有转杆16，通过转杆16可以更加方便的转动螺栓头17，第一夹板5和第二夹板20均通过垫板21与横板1相连，垫板21可以保护横板1，滑槽10的内壁上下两端均固接有垫块8，垫块8可以保护滑块12。

开始工作时，将设备通过竖块11固定在需要进行制鞋作业的制鞋机上，而后移动横板1，使横板1搭接在第一夹板5上，而后根据不同型号的横板1的不同厚度，上下滑动滑块12，滑块12受力，带动第一支杆14上下移动，第一支杆14通过接片15带动第二夹板20上下移动，直至使第二夹板20搭接在横板1上，此时拧动第一螺扣13，将滑块12固定，进而对第二夹板20进行初步地固定，移动螺栓头17，使螺栓头17带动螺栓18移动，将螺栓18移动至螺母19上，拧动螺栓头17，螺栓头17受力转动，带动螺栓18开始转动，使螺栓18贯穿第二夹板20紧紧地抵在横板1上，通过第一夹板5和第二夹板20对横板1进行固定，此时准备工作完成，将塞块2塞入鞋子中，抵住鞋子，开始进行工作，塞块2，弹簧22和接板24起到减震作用，极为方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。