滑板箱包的箱包快拆机构及滑板箱包的制作方法

本实用新型涉及箱包领域，特别是一种滑板箱包的箱包快拆机构及滑板箱包。

背景技术：

传统的箱包的底部一般具有若干滚动轮，侧方设有拉杆，可由用户操作拉杆推动或拉动箱包在地面上移动，并握持拉杆进行防止摔倒。

现在有一些箱包结合了滑板功能，即在现有的箱包的一侧设有滑板，滑板的底部设有滚轮，用户可站立于滑板上与箱包一起滑动。

现有的具有滑板功能的箱包，其箱包与滑板无法拆分、更换，或者拆分、更换的操作非常麻烦。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种箱包模块与滑板模块可快速安装或拆分，两者可单独使用，方便更换箱包模块的滑板箱包的箱包快拆机构及滑板箱包，以解决上述问题。

一种滑板箱包的箱包快拆机构，用于快速安装或拆装箱包模块与滑板模块，所述箱包模块的侧面上设有安装槽，所述箱包快拆机构包括设置于滑板模块上的安装座、若干突出设置于安装座的第一侧面上的挂钩及设置于箱包模块的安装槽中的挂件，所述安装座与底座的顶面连接，所述挂件上设有若干拱状凸块，所述拱状凸块与挂件之间形成悬挂口，所述拱状凸块与挂钩配合。

进一步地，所述挂钩的形状为L形。

一种滑板箱包，包括箱包模块及滑板模块，所述箱包模块的侧方设有安装槽，所述滑板模块包括滑板组件、底座、操作杆、操作手柄、两个前轮、转动设置于滑板组件上的后轮、滚轮轴承及如上所述的箱包快拆机构，所述滑板组件与底座连接，所述操作杆的一端与箱包快拆机构连接，另一端与操作手柄垂直连接，所述滚轮轴承与底座连接，所述前轮转动连接于滚轮轴承上。

进一步地，所述安装座的第一侧面的中部沿长度方向设有凹槽，所述滑板箱包还包括折叠机构，所述折叠机构包括连接轴承、转动销、两个销套组件、锁定凸块、拉杆及拉绳，所述连接轴承固定设置于底座上，所述锁定凸块位于安装座的端部，两个销套组件设置于安装座的端部且分别位于锁定凸块的两侧，所述连接轴承沿长度方向开设有第一通孔，所述销套组件上开设有第二通孔，所述转动销穿过连接轴承的第一通孔及销套组件的第二通孔，所述连接轴承的外侧壁上设有金属滑动块，所述金属滑动块上平行且间隔地设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽的宽度及长度分别与所述锁定凸块的宽度及长度匹配，所述拉杆的第一端与锁定凸块远离连接轴承的侧面连接，第二端与拉绳连接，所述拉绳位于安装座的凹槽中。

进一步地，所述连接轴承的形状为圆柱形，所述连接轴承的周向侧壁上设有第三凹槽，所述金属滑动块凸出设置于第三凹槽内，且所述金属滑动块沿径向突出所述连接轴承的周向侧壁。

进一步地，所述第一凹槽位于金属滑动块的顶部，第二凹槽位于金属滑动块的底部侧方。

进一步地，所述连接轴承由塑料制成，其第一通孔内设有金属套环。

进一步地，所述锁定凸块的端部截面为弧形。

进一步地，所述安装座中设有弹簧容置部，所述拉杆穿过弹簧容置部，所述拉杆处于弹簧容置部的部分设有弹簧限位凸块，在弹簧限位凸块与弹簧容置部的侧壁之间设有弹簧，所述弹簧套设于拉杆上。

与现有技术相比，本实用新型的滑板箱包的箱包快拆机构，用于快速安装或拆装箱包模块与滑板模块，所述箱包模块的侧面上设有安装槽，所述箱包快拆机构包括设置于滑板模块上的安装座、若干突出设置于安装座的第一侧面上的挂钩及设置于箱包模块的安装槽中的挂件，所述安装座与底座的顶面连接，所述挂件上设有若干拱状凸块，所述拱状凸块与挂件之间形成悬挂口，所述拱状凸块与挂钩配合。如此箱包模块与滑板模块可快速安装或拆分，两者可单独使用，方便更换箱包模块。本实用新型还提供一种滑板箱包。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的滑板箱包的立体示意图。

图2为图1中的滑板模块的立体示意图。

图3为图1中的箱包模块的立体示意图。

图4为图2中的折叠装置的连接轴承及转动销的立体示意图。

图5为图2中的折叠装置的销套组件、锁定凸块及控制杆的立体示意图。

图6为图5中的A部分的放大示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1，其为本实用新型提供的一种滑板箱包，包括箱包模块100及滑板模块200。

所述箱包模块100的侧方还设有安装槽110。

请同时参考图2，所述滑板模块200包括滑板组件210、底座220、操作杆230、操作手柄240、两个前轮250、转动设置于滑板组件210上的后轮260、滚轮轴承270、箱包快拆机构及折叠机构290。

滑板组件210与底座220连接，操作杆230的一端与箱包快拆机构连接，另一端与操作手柄240垂直连接。

滚轮轴承270与底座220连接，前轮250转动连接于滚轮轴承270上。

请同时参考图2及图3，箱包快拆机构包括安装座280、若干突出设置于安装座280背离滑板组件210的第一侧面上的挂钩281及设置于箱包模块100的安装槽110中的挂件120。所述挂钩281的形状为L形。

安装座280的第一端与底座220的顶面连接，另一端与操作杆230连接。

安装座280的第一侧面的中部沿长度方向设有凹槽282。

挂件120上设有若干拱状凸块121，拱状凸块121与挂件120之间形成悬挂口122。拱状凸块121与挂钩281配合，使得挂钩281伸入到悬挂口122中，从而使得箱包模块100与滑板模块200连接。当需要拆卸或更换箱包模块100时，仅需要将箱包模块100向上移动，使得挂钩281从悬挂口122中脱离即可。

请参考图4至图6，折叠机构290包括连接轴承291、转动销292、两个销套组件293、锁定凸块294、拉杆295及拉绳296。

所述连接轴承291固定设置于底座220上，所述锁定凸块294位于安装座280的端部，两个销套组件293设置于安装座280的端部且分别位于锁定凸块294的两侧。

所述连接轴承291的形状为圆柱形，所述连接轴承291沿长度方向开设有第一通孔，所述销套组件293上开设有第二通孔，所述转动销292穿过连接轴承271的第一通孔及销套组件293的第二通孔，从而转动连接安装座280与底座220。

所述连接轴承291的周向侧壁上设有第三凹槽2911，第三凹槽2911中设有凸起的金属滑动块2912，且所述金属滑动块2912沿径向突出所述连接轴承291的周向侧壁。所述金属滑动块2912上沿连接轴承291的长度方向平行且间隔地设有第一凹槽2913与第二凹槽2914，第一凹槽2913、第二凹槽2914的宽度及长度分别与所述锁定凸块294的宽度及长度匹配，其中第一凹槽2913位于金属滑动块2912的顶部，第二凹槽2914位于金属滑动块2912的底部侧方。

所述第一凹槽2913、第二凹槽2914在所述连接轴承291的径向方向之间形成的角度为90度。当安装座280转动至与底座220垂直时，即滑板模块200处于展开状态，锁定凸块294将伸入到第一凹槽2913中，实现滑板模块200的展开状态的锁定；当安装座280转动至与底座220平行时，即滑板模块200处于折叠状态，锁定凸块294将伸入到第二凹槽2914中，实现滑板模块200的折叠状态的锁定。

所述连接轴承291由塑料制成，其第一通孔内设有金属套环，可提高其转动可靠性。锁定凸块294在金属滑动块2912的表面滑动，金属滑动块2912可提供较高的可靠性，减少两者之间滑动的磨损，具有较长的使用寿命。

所述锁定凸块294的端部截面为弧形，以减少其与金属滑动块2912之间的摩擦阻力，且提高锁定凸块294进入到第一凹槽2913及第二凹槽2914中的成功率。

拉杆295的第一端与锁定凸块294远离连接轴承291的侧面连接，安装座280中设有弹簧容置部2951，所述拉杆295穿过弹簧容置部2951，所述拉杆295处于弹簧容置部2951的部分设有弹簧限位凸块2952，在弹簧限位凸块2952与弹簧容置部2951的侧壁之间设有弹簧2953，所述弹簧2953套设于拉杆295上。所述弹簧给锁定凸块294及拉杆295提供回复力，便于锁定凸块294自动、快速地进入第一凹槽2913及第二凹槽2914中。

所述拉杆295的第二端与拉绳283连接，所述拉绳283位于安装座280的凹槽282中，当需要转动安装座280时，先拉动拉绳283，通过拉杆295带动锁定凸块294脱离第一凹槽2913或第二凹槽2914，从而解除滑板模块200的展开状态或折叠状态的锁定。

与现有技术相比，本实用新型的滑板箱包的箱包快拆机构，用于快速安装或拆装箱包模块与滑板模块，所述箱包模块的侧面上设有安装槽，所述箱包快拆机构包括设置于滑板模块上的安装座、若干突出设置于安装座的第一侧面上的挂钩及设置于箱包模块的安装槽中的挂件，所述安装座与底座的顶面连接，所述挂件上设有若干拱状凸块，所述拱状凸块与挂件之间形成悬挂口，所述拱状凸块与挂钩配合。如此箱包模块与滑板模块可快速安装或拆分，两者可单独使用，方便更换箱包模块。本实用新型还提供一种滑板箱包。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。