一种鞋子的拉力检测器的制作方法

本申请涉及鞋底检测领域，具体为一种鞋子的拉力检测器。

背景技术：

现有技术中：

申请号CN201520987113.5；本实用新型公开了一种拉力检测机，包括机座、竖直设置在机座上的导杆和滑动设置在导杆上的滑动块，所述导杆上设有上夹持杆和固定设置在滑动块上的下夹持杆，所述导杆上端固定设置固定块，所述上夹持杆固定设置在固定杆上朝向滑动块的端面上，所述上夹持杆和下夹持杆上设有用于夹持鞋子的夹持机构，所述夹持机构方分别一上夹持杆和下夹持杆可拆卸连接。通过采用上述技术方案，通过可拆卸的夹持机构，人们在需要进行检测工作时，就可以先将鞋子快速方便的通过夹持机构将鞋子的鞋底和鞋面夹持，然后轻松的将夹持机构方便安装在上夹持杆和下夹持杆上，大大方便了人们在检测时，对鞋子夹持的操作工作。

上述文件中内容，可以用于对鞋底的拉力进行检测，但是在检测设备占用空间大、较为复杂，不具有普遍适用性的效果，且造价成本高。

鉴于此，如何设计出一种鞋子的拉力检测器，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种鞋子的拉力检测器。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种鞋子的拉力检测器，用于夹持鞋底进行拉力检测，其中，所述拉力检测器包括用于提供总体支撑的底座，所述底座上设有用于测试鞋底拉力的测试槽，底座上还设有用于固定鞋底用的夹持器，夹持器两侧设有

用于安装夹持器的第一支架与第二支架，第一支架与第二支架的端头上插接有支架转轴，支架转轴上固定设有转向节与拉力表，底座的侧边上设有定位轴，定位轴的顶端与拉力表连接。

所述测试槽中设有用于滑动测试鞋底拉力的拉伸块，测试槽还设有用于固定拉伸块的滑动轴，拉伸块与底座的侧壁之间设有螺杆轴，螺杆轴插接在底座的侧壁上，螺杆轴的一端连接在拉伸块上、另一端连接有转盘。

所述拉伸块上设有用于压置鞋底的压块，压块与拉伸块之间设有用于固定两者的压杆。

所述支架转轴与转向节之间还设有用于在旋转方向上转接的拉杆，拉杆与转向节固定连接，转向节上固定有拉力表，拉力表上设有用于固定其的定位轴。

所述夹持器两侧设置的第一支架与第二支架，其中，第一支架与第二支架为两根长方体形的长轴，第一支架与第二支架右端设有插孔用于套接夹持器端头。

所述支架转轴的端头上设有第一锁套与第二锁套。

所述夹持器包括夹座及与夹座对应进行夹持的夹体，夹座与夹体之间形成有容纳鞋底的容纳区，所述夹座与夹体之间设有调节轴与调节块，调节轴与调节块沿着夹座与夹体间调节两者夹持位置。

所述夹座呈U型结构，夹座的内部设有长方体结构的夹体，调节轴插接在夹座上，调节轴沿着夹体的侧部对其进行拉动。

所述夹体两侧分别设有用于旋转的第一转轴与第二转轴；所述夹体两侧分别设有第一调节块与第二调节块，第一调节块中的第一轴套与第一转轴对接，第二调节块中的第二轴套与第二转轴对接；所述第一调节块中插接有第一调节轴，所述第二调节块中插接有第二调节轴。

所述夹体的中间位置设有卡槽，卡槽中设有用于定位鞋底的定位杆，定位杆的端头为尖锐形。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、整体结构简单且小型，不占用空间，便于操作且易于制造，成本低，具有普遍适用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中拉力检测器的整体结构示意图。

图2为本申请中夹持器与第一支架、第二支架的安装示意图。

图3为本申请中夹持器的整体结构示意图。

图4为本申请中夹持器的内部结构原理图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种鞋子的拉力检测器，用于夹持鞋底进行拉力检测，其中，所述拉力检测器9包括用于提供总体支撑的底座91，所述底座91上设有用于测试鞋底拉力的测试槽92，底座91上还设有用于固定鞋底用的夹持器8，夹持器8两侧设有用于安装夹持器8的第一支架1与第二支架2，第一支架1与第二支架2的端头上插接有支架转轴3，支架转轴3上固定设有转向节5与拉力表6，底座91的侧边上设有定位轴7，定位轴7的顶端与拉力表6连接，具有整体结构简单且小型，不占用空间，便于操作且易于制造，成本低，具有普遍适用性的效果。

通过夹持器8将鞋底的跟部位置固定住，再利用测试槽92对鞋底的端头位置进行测试，进而实现对其整体结构的检测。其中，测试槽92中设有用于对鞋底进行拉伸的拉伸块93，通过拉伸块93对鞋底进行固定然后再进行滑动，形成拉伸效果。其中，夹持器8由两个支架固定，沿着两个支架的端头上设置支架转轴3，在支架转轴3上设置转向节5对其进行转向安装，再通过拉力表6与转向节5固定连接，进而实现对鞋底拉伸状态下的拉力进行检测。

本申请实施例中，参见图1至图4中所示，

一种鞋子的拉力检测器，用于夹持鞋底进行拉力检测，其中，所述拉力检测器9包括用于提供总体支撑的底座91，其中底座91为一固定的金属座，例如采用铸铁材料制作的底座具有便于成型，稳定性较强的特点。

所述底座91上设有用于测试鞋底拉力的测试槽92，沿着底座91的左侧设置用于滑动测试鞋底的测试槽92，通过测试槽92对鞋底进行测试。

底座91上还设有用于固定鞋底用的夹持器8，沿着底座91的右侧设置用于夹持鞋底的夹持结构，右侧固定夹持、左侧滑动拉伸，进而形成稳定的测试结构。

夹持器8两侧设有用于安装夹持器8的第一支架1与第二支架2，为保证对夹持器8的固定支撑效果，沿着两侧设置支架对夹持器8进行固定安装。

夹持器8两侧的支架为第一支架1与第二支架2，第一支架1与第二支架2的端头上插接有支架转轴3，通过支架转轴3将手里统一在同一轴体上，利用支架转轴3对受力进行检测。

支架转轴3上固定设有转向节5与拉力表6，支架转轴3与转向节5之间进行转向安装，通过转向节5进行转向，再由拉力表6对转向节5上的拉力进行检测。

为避免拉力表6固定后具有较为稳固的固定效果，因此设置定位轴7对拉力表6进行固定安装，其中，底座91的侧边上设有定位轴7，定位轴7的顶端与拉力表6固定连接。

所述测试槽92中设有用于滑动测试鞋底拉力的拉伸块93，其中拉伸块93为一长方体形的块状结构，将拉伸块93设置在测试槽92中进行滑动，具有平滑稳定的移动效果。

测试槽92中还设有用于固定拉伸块93的滑动轴94，为进一步的保证拉伸块93的滑动效果，通过滑动轴94插接在拉伸块93中帮助其进行往返滑动，运行较为稳定。

拉伸块93与底座91的侧壁之间设有螺杆轴95，为保证移动拉伸块93的稳定性，设置螺杆轴95对拉伸块93进行拉伸。

螺杆轴95插接在底座91的侧壁上，其中，底座91的侧壁中设有螺纹孔，通过螺纹孔对螺纹轴95进行安装与固定。进而保证拉伸块93相对底座91的侧壁进行往返移动。

螺杆轴95的右端连接在拉伸块93上、左端连接有转盘96。通过转盘96帮助操作人员对拉伸块93的位置进行调节，提高螺杆轴95的调节效果。

为进一步的保证拉伸块93对鞋底端部的固定效果，因此设置压块931对鞋底端部进行压置。其中，拉伸块93上设有用于压置鞋底的压块931，

为更进一步的对鞋底端部进行固定，设置压杆932即螺杆进一步的对压块931进行紧固，进而形成稳固的固定夹持鞋底的效果，压块931与拉伸块93之间设有用于固定两者的压杆932。

夹持器8主要用于鞋底的拉力检测中，可以有效对鞋底的端部位置进行夹持性的定位，保证鞋底在拉伸的过程中，不松动不逃离的情形，充分的定位性的拉伸。

当然该夹持器8也可以在压力检测中对鞋底进行定位，进而实现对鞋底的拉力检测。

夹持器8两侧设有用于安装夹持器8的支架，通过支架对其进行安装与转接。

支架上设有用于在旋转方向上转接的拉杆4，为提高支架中间位置转接与安装效果，保证拉力表受力均匀，因此设置拉杆4进行转接。

拉杆4上设有转向节5，转向节5为一根具有铰接结构的转向轴体。利用转向节5提高检测架中间位置的旋转效果，进而提高检测架对鞋底夹持角度的选择，提高适用性。

转向节5上固定有拉力表6，通过拉力表6对鞋底拉伸过程中的拉力进行检测，完成对鞋底拉力的计算。

拉力表6上设有用于固定拉力检测架的定位轴7。为提高拉力测试中的定位性，因此设置定位轴7对拉力表6进行定位，进而实现对其的固定效果，帮助拉力表6进行固定或则固定监测。

所述支架包括沿着夹持器8两侧进行设置的第一支架1与第二支架2，第一支架1与第二支架2为两根长方体形的长轴，两个支架分别沿着夹持器8的左右两侧进行规定安装，进而帮助其进行固定与紧固。

第一支架1与第二支架2右端设有插孔11用于套接夹持器8端头。其中，沿着第一支架1上设置插孔，同理在第二支架2上也设置插孔，通过两个插孔分别沿着夹持器8的左右两侧进行安装实现套接的安装结构。

所述第一支架1与第二支架2的左端上插接有支架转轴3，为提高两个支架端头的旋转效果，通过支架转轴3实现支架端头位置的旋转效果。

支架转轴3的端头上设有第一锁套31与第二锁套32，为避免两个支架发生移动或脱离，因此设置两个锁套对支架进行定位，避免其发生脱离的效果。

同理在摩擦性检测中，也可以使用夹持器8对鞋底进行夹持性的定位，进而实现摩擦检测，同理也可以实现剥离检测等诸多检测中的夹持性使用。

夹持器8，用于对鞋底的端部进行夹持。夹持器8包括夹座81及与夹座81对应进行夹持的夹体82，利用一个座与一体之间相互的夹持进而实现对鞋底端部位置的夹持。其中，该夹持主要用于对鞋底的边缘位置进行定位，其中，夹座81的边缘与鞋底的边缘贴合，进而实现夹座81与夹体82对鞋底边缘的夹持。

夹座81与夹体82之间形成有容纳鞋底的容纳区88，容纳区88为夹座81与夹体82之间分离后形成的夹持空间，用于对鞋底的边缘进行容纳，进而形成具有间隙性的夹持结构。

其中，所述夹座81与夹体82之间设有调节夹持鞋底张紧度的调节机构，在夹持的过程中，夹座81中的夹体82沿着运动方向a进行往复运动，实现对鞋底的夹持。其中，夹体82两侧的调节轴为对称设计的结构，具有拉伸的对称性，其中，调节轴可以是螺杆与调节块上设置螺纹孔，通过螺杆对调节块进行调节，螺杆旋转后拉紧较为稳固。

所述调节机构包括用于拉伸两者之间位置的调节轴、用于固定夹体82两侧位置进行调节的调节块，调节轴为四根对称设置的螺杆，调节块为两块对称的设有螺纹孔的金属块，连根螺杆插接在一个金属块上，分别沿着夹体82的两侧分别的拉动或者调节。具有较高的稳固性与夹持性，且受力较为均衡，定位效果较为明显。

调节轴与调节块沿着夹座81与夹体82间调节两者夹持位置。

调节轴与夹体82两侧的调节块连接，对调节块的位置进行调节，使夹体82沿着运动方向a在夹座81中进行夹持或张开运动。

所述夹座81呈U型结构，夹座81的内部设有长方体结构的夹体82，夹座81设置为U型或U形，其中，夹座81中为空心的长方体形框架。其中，夹体82为长方体形的金属块，其中，夹持器8整体结构采用钢制材料制作，具有防止锈蚀的效果且稳定性较高，不易变形。

调节轴插接在夹座81上，调节轴沿着夹体82的侧部对其进行拉动。调节轴分别沿着夹体82的左右两侧进行对称的调节，进而保证夹体82的左右两侧能够同时夹紧。

为保证夹体82在使用过程中，具有便捷性的夹持效果，便于鞋底沿着夹体82的一侧插接进入容纳区88中，因此设置旋转结构，形成斜向夹持的效果。便于对不同厚度的鞋底进行定位夹持。

为保证夹体82的左右两侧或者理解为上下两侧对称的旋转，因此沿着两侧分别设置两根轴体，即第一转轴821与第二转轴822。

所述夹体82两侧分别设有用于旋转的第一转轴821与第二转轴822。利用两个夹体82两侧的两个对称的转轴，实现夹体82的旋转夹持效果，可夹持不同厚度的鞋底。

所述夹体82两侧分别设有第一调节块83与第二调节块84，第一调节块83中的第一轴套831与第一转轴821对接，第二调节块84中的第二轴套841与第二转轴822对接。

两个调节块分别沿着夹体82的左右或上下两侧进行安装，其中，调节块向内凹陷形成轴套、夹体向外凸出形成转轴，通过轴套与转轴之间进行套接，进而实现转向控制的效果。

所述第一调节块83中插接有两根第一调节轴85，所述第二调节块84中插接有两根第二调节轴86。

第一调节轴85与第二调节轴86均为螺栓结构，其中，调节块中设有螺纹孔与螺栓的螺纹配合，利用螺栓的旋转进而实现对调节块的拉动，拉紧效果较为明显。

所述夹体82的中间位置设有卡槽，为提高夹体82对鞋底的容纳性，设置卡槽对其容纳，并沿着卡槽中设置定位杆87，通过定位杆87的挤压实现对鞋底的定位夹持。为进一步的避免鞋底定位后发生滑动，因此将定位杆87的端头为尖锐形，具有插入式的定位安装效果。

以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。