一种布鞋粘接设备的制作方法

本实用新型涉及一种粘接设备，具体是一种布鞋粘接设备，属于布鞋制作设备技术领域。

背景技术：

布鞋，顾名思义，即用布制作的鞋，布鞋在我国有着3000多年的悠久历史，据考证，最早的手工布鞋是在山西侯马出土的西周武士跪像所穿的布鞋。2009年，“千层底手工布鞋制作技艺”被文化部列入《国家级非物质文化遗产》名录，从而将这项古老的手工技艺保护起来，如今，布鞋正在时尚转身成为“中国鞋”的代表，回归到每个国人的日常生活当中。

在日常生活当中，布鞋遇水后往往会出现脱胶的现象，现在大多数家庭或者是修鞋店铺使用胶水或者是使用棉线粘接，在使用胶水粘接的时候，往往需要按压住布鞋的粘接部位以便于达到粘接牢固的作用，因为需要长时间按压等到胶水风干位置，比较浪费时间；而且，由于装胶水的瓶子，往往使用挤压的方式将胶水挤出，这种方法往往会使瓶内胶水使用不完全而造成资源浪费。因此，针对上述问题提出一种布鞋粘接设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种布鞋粘接设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种布鞋粘接设备，包括柱体，所述柱体的底部固接鞋型板体，所述柱体从底部到顶部依次套接第一圆环、第一筒体、第二圆环和第二筒体，所述柱体的顶部螺纹连接限位螺母，所述第一筒体的一侧固接空心柱的一端，所述空心柱的另外一端套接有第一支架，所述第一支架置于所述空心柱内部的一端固接限位块，所述第一支架置于所述空心柱外部的一端转动连接第二支架，所述第二支架远离第一支架的一端固接胶水箱的侧壁，所述胶水箱的侧壁底端螺纹连接下盖，所述胶水箱侧壁内部套接密封块，所述密封块的顶部固接杆体的底端，所述杆体的顶端贯穿上盖并置于胶水箱的外部，且所述杆体的顶端固接把手；

所述第二筒体的顶端侧壁固接第三支架的一端，且所述第二筒体与所述第三支架分别固接在辅助支架的两端，所述第三支架远离第二筒体的一端转动连接活动杆的顶端，所述活动杆的一侧通过拉力弹簧弹性连接所述辅助支架的一侧，所述活动杆靠近柱体的一侧固接风力箱，所述风力箱内部固接电机，所述电机的输出端位于所述风力箱的底部，且所述电机的输出端固接风叶，所述活动杆靠近柱体的一侧底端转动连接有挤压块。

优选的，所述上盖的底端螺纹连接所述胶水箱的顶部。

优选的，所述密封块的侧壁固接橡胶密封圈，所述密封块通过橡胶密封圈与所述胶水箱的内壁形成密封结构。

优选的，所述第一圆环与所述第二圆环的外径相等，且所述第一圆环与所述第二圆环的外径大于所述第一筒体与所述第二筒体的外径。

优选的，所述第一筒体与所述第二筒体的外径相等，且所述第一筒体与所述第二筒体的内径大于所述柱体的直径。

优选的，所述胶水箱底部端口处固接锥形口，所述锥形口为倒圆锥型结构，且所述锥形口的底部设置开口，所述锥形口的内腔与所述胶水箱的内腔之间相互连通。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置的鞋型板体与挤压快可以在拉力弹簧的带动下挤压布鞋边缘，便于布鞋边缘涂抹胶水后粘接，配合电机与风叶，可以快速地将胶水吹干，可以有效的将布鞋的边缘粘接在一起；

2.设置的胶水箱可以有效地将胶水放入其内部，采用压强差的方法将胶水挤出胶水箱内，胶水的使用率更高效，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、柱体，2、鞋型板体，3、第一圆环，4、第一筒体，5、第二圆环，6、第二筒体，7、限位螺母，8、空心柱，9、第一支架，10、限位块，11、第二支架，12、胶水箱，1201、锥形口，13、下盖，14、密封块，1401，橡胶密封圈，15、杆体，16、上盖，17、把手，18、第三支架，19、辅助支架，20、活动杆，21、拉力弹簧，22、风力箱，23、电机，24、风叶，25、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种布鞋粘接设备，包括柱体1，所述柱体1的底部固接鞋型板体2，便于将布鞋套在鞋型板体2上，所述柱体1从底部到顶部依次套接第一圆环3、第一筒体4、第二圆环5和第二筒体6，所述柱体1的顶部螺纹连接限位螺母7，所述第一筒体4的一侧固接空心柱8的一端，所述空心柱8的另外一端套接有第一支架9，所述第一支架9置于所述空心柱8内部的一端固接限位块10，所述第一支架9置于所述空心柱8外部的一端转动连接第二支架11，所述第二支架11远离第一支架9的一端固接胶水箱12的侧壁，所述胶水箱12的侧壁底端螺纹连接下盖13，所述胶水箱12侧壁内部套接密封块14，所述密封块14的顶部固接杆体15的底端，所述杆体15的顶端贯穿上盖16并置于胶水箱12的外部，且所述杆体15的顶端固接把手17，通过以上结构可以实现，通过转动第一筒体4和第二支架11和抽拉第一支架9来调整胶水箱12的方向，并且通过推动把手17将胶水箱12内部的胶水从锥形口1201中挤出；

所述第二筒体6的顶端侧壁固接第三支架18的一端，且所述第二筒体6与所述第三支架18分别固接在辅助支架19的两端，所述第三支架18远离第二筒体6的一端转动连接活动杆20的顶端，所述活动杆20的一侧通过拉力弹簧21弹性连接所述辅助支架19的一侧，所述活动杆20靠近柱体1的一侧固接风力箱22，所述风力箱22内部固接电机23，所述电机23的输出端位于所述风力箱22的底部，且所述电机23的输出端固接风叶24，所述活动杆20靠近柱体1的一侧底端转动连接有挤压块25，通过以上结构可以实现，通过转动第二筒体6以及活动杆20可以使挤压块25挤压住布鞋待粘接的部分，并且配合电机23带动风叶24快速风干布鞋粘接处的胶水。

所述上盖16的底端螺纹连接所述胶水箱12的顶部，便于拆下，向胶水箱12内注入胶水；所述密封块14的侧壁固接橡胶密封圈1401，所述密封块14通过橡胶密封圈1401与所述胶水箱12的内壁形成密封结构，便于利用压强的方法将胶水从锥形口1201中挤出；所述第一圆环3与所述第二圆环5的外径相等，且所述第一圆环3与所述第二圆环5的外径大于所述第一筒体4与所述第二筒体6的外径，便于第一圆环3与第二圆环5限定第一筒体4与第二筒体6的位置；所述第一筒体4与所述第二筒体6的外径相等，且所述第一筒体4与所述第二筒体6的内径大于所述柱体1的直径，便于第一筒体4与第二筒体6相对于柱体1转动；所述胶水箱12底部端口处固接锥形口1201，所述锥形口1201为倒圆锥型结构，且所述锥形口1201的底部设置开口，所述锥形口1201的内腔与所述胶水箱12的内腔之间相互连通，便于使胶水从锥形口1201中挤出。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，取下上盖16和密封块14，将胶水注入胶水箱12内部将密封块14与上盖16安装好，将布鞋套在鞋型板体2上，通过转动第一筒体4、拉伸第一支架9和转动第二支架11来调整胶水箱12与锥形口1201的位置，调整好位置后，将下盖13取下，将锥形口1201的开口对准布鞋需要粘接的位置后，推动把手17，把手17通过杆体15带动密封块14向胶水箱12的底部移动，密封块14将胶水从锥形口1201处被挤压至布鞋需要粘接的地方；

待胶水涂抹结束后，转动活动杆20，并且转动第二筒体6，第二筒体6通过第三支杆18与活动杆20来带动挤压快25转动，待挤压快25转动到布鞋粘接处的时候缓慢放下活动杆20，活动杆20在拉力弹簧21的作用下，其底端向鞋型板体2的方向移动，最后挤压快25与鞋型板体2将布鞋的粘接处按压在一起，打开电机23，电机23带动风叶24转动，风叶24将空气吹向布鞋的粘接处，便于快速风干胶水。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。