一种女鞋加工用高效烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体是一种女鞋加工用高效烘干设备。

背景技术：

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。现有的鞋子加工用烘干设备大多是对鞋子外部进行烘干，温度过高时严重影响鞋子的加工品质，且烘干操作不仅质量得不到保证，而且工作效率低，生产成本高，使用效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种女鞋加工用高效烘干设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种女鞋加工用高效烘干设备，包括底箱、调节机构、控制箱，所述底箱的内壁底部一端通过安装座固定设置有第一电机，所述底箱的顶部表面通过横向开设矩形状的安装槽活动设置有传送带，所述传送带一侧表面一端的传动轴表面通过定位柱固定设置有齿轴，所述调节机构包括定向架、烘干箱、第二电机，所述定向架通过紧固件固定设置在底箱顶部表面一端传送带的上方，所述定向架内壁底端传送带的两侧均通过复位弹簧活动设置有多个换向辊，所述烘干箱通过紧固件固定设置在底箱顶部表面定向架一侧，所述烘干箱的顶部表面横向中线处通过开设多个圆柱状的安装孔均活动设置有螺杆，所述螺杆位于烘干箱上方的一端表面均固定设置有圆柱状的限位块，所述螺杆位于烘干箱内部的一端表面均固定设置有圆弧状的导热块，所述导热块的表面均匀开设有多个圆形状的散气孔，所述导热块表面散气孔的外侧固定设置有耐热柔性保护垫，所述螺杆、导热块的内部均固定设置有输气管，所述螺杆位于烘干箱上方的输气管表面均固定设置有电磁阀，所述烘干箱内壁顶部靠近定向架一端固定设置有传感器，所述第二电机通过安装座固定设置在烘干箱顶部表面螺杆一侧，所述控制箱固定设置在烘干箱前侧表面一端，所述控制箱的输入端与传感器电性连接，所述控制箱的输出端分别与第一电机的输入端、第二电机的输入端、电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述传送带的宽度小于底箱的横截面宽度，所述传送带通过传动轴活动设置在底箱内壁顶端安装槽的内部。

优选的，所述传送带一侧表面一端的两个传动轴之间活动设置有第一铰链，所述第一铰链与两个传动轴的一端表面相互啮合连接。

优选的，所述第一电机为伺服电机，所述第一电机输出端处的电机轴表面活动设置有第二铰链，所述第二铰链远离第一电机的一端与传送带一侧表面设置的齿轴的表面啮合连接。

优选的，所述底箱的底部表面通过支撑杆至少活动设置有四个滚轮，所述滚轮均为万向轮。

优选的，所述烘干箱的顶部表面至少设置有三组第二电机，所述第二电机均由控制箱独立控制，所述第二电机输出端处的电机轴通过传动件与螺杆位于烘干箱上方的一端表面啮合连接。

优选的，所述输气管位于烘干箱上方的进气端表面固定设置有螺纹接口，所述螺纹接口位于输气管表面电磁阀的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在底箱的内壁底部一端固定设置有第一电机，底箱的顶部表面活动设置有传送带，调节机构包括定向架、烘干箱、第二电机，定向架内壁底端传送带的两侧均通过复位弹簧活动设置有多个换向辊，烘干箱的顶部表面活动设置有螺杆，螺杆位于烘干箱内部的一端表面均固定设置有导热块，螺杆位于烘干箱上方的输气管表面均固定设置有电磁阀，烘干箱内壁顶部靠近定向架一端固定设置有传感器，通过传送带将鞋子依次输送经过定向架、烘干箱，在定向架内部换向辊作用下调整鞋子统一的烘干方向与角度，保证烘干效率，通过第二电机在传感器控制作用下转动以调节导热块的上下移动，实现自动化控制鞋子的烘干操作，定位精准，烘干效率高，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-底箱、2-控制箱、3-第一电机、4-传送带、5-齿轴、6-定向架、7-烘干箱、8-第二电机、9-换向辊、10-螺杆、11-限位块、12-导热块、13-散气孔、14-保护垫、15-输气管、16-电磁阀、17-传感器、18-第一铰链、19-第二铰链、20-滚轮、21-螺纹接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种女鞋加工用高效烘干设备，包括底箱1、调节机构、控制箱2，底箱1的内壁底部一端通过安装座固定设置有第一电机3，底箱1的顶部表面通过横向开设矩形状的安装槽活动设置有传送带4，传送带4一侧表面一端的传动轴表面通过定位柱固定设置有齿轴5，调节机构包括定向架6、烘干箱7、第二电机8，定向架6通过紧固件固定设置在底箱1顶部表面一端传送带4的上方，定向架6内壁底端传送带4的两侧均通过复位弹簧活动设置有多个换向辊9，烘干箱7通过紧固件固定设置在底箱1顶部表面定向架6一侧，烘干箱7的顶部表面横向中线处通过开设多个圆柱状的安装孔均活动设置有螺杆10，螺杆10位于烘干箱7上方的一端表面均固定设置有圆柱状的限位块11，螺杆10位于烘干箱7内部的一端表面均固定设置有圆弧状的导热块12，导热块12的表面均匀开设有多个圆形状的散气孔13，导热块12表面散气孔13的外侧固定设置有耐热柔性保护垫14，螺杆10、导热块12的内部均固定设置有输气管15，螺杆10位于烘干箱7上方的输气管15表面均固定设置有电磁阀16，烘干箱7内壁顶部靠近定向架6一端固定设置有传感器17，第二电机8通过安装座固定设置在烘干箱7顶部表面螺杆10一侧，控制箱2固定设置在烘干箱7前侧表面一端，控制箱2的输入端与传感器17电性连接，控制箱2的输出端分别与第一电机3的输入端、第二电机8的输入端、电磁阀16的输入端电性连接；传送带4的宽度小于底箱1的横截面宽度，传送带4通过传动轴活动设置在底箱1内壁顶端安装槽的内部，增强安全性能；传送带4一侧表面一端的两个传动轴之间活动设置有第一铰链18，第一铰链18与两个传动轴的一端表面相互啮合连接，保证使用时的稳定性；第一电机3为伺服电机，第一电机3输出端处的电机轴表面活动设置有第二铰链19，第二铰链19远离第一电机3的一端与传送带4一侧表面设置的齿轴5的表面啮合连接，实现同步转动；底箱1的底部表面通过支撑杆至少活动设置有四个滚轮20，滚轮20均为万向轮，增强实用性能；烘干箱7的顶部表面至少设置有三组第二电机8，第二电机8均由控制箱2独立控制，第二电机8输出端处的电机轴通过传动件与螺杆10位于烘干箱7上方的一端表面啮合连接，保证连接的可靠性；输气管15位于烘干箱7上方的进气端表面固定设置有螺纹接口21，螺纹接口21位于输气管15表面电磁阀16的上方，便于安装。

本实用新型的工作原理是：底箱1的内壁底部一端固定设置有第一电机3，底箱1的顶部表面活动设置有传送带4，调节机构包括定向架6、烘干箱7、第二电机8，定向架6内壁底端传送带4的两侧均通过复位弹簧活动设置有多个换向辊9，烘干箱7的顶部表面活动设置有螺杆10，螺杆10位于烘干箱7内部的一端表面均固定设置有导热块12，螺杆10位于烘干箱7上方的输气管15表面均固定设置有电磁阀16，烘干箱7内壁顶部靠近定向架6一端固定设置有传感器17，使用时通过控制箱2启动第一电机3、第二电机8，在第一电机3作用下传送带4将鞋子依次输送经过定向架6、烘干箱7，在定向架6内部换向辊9作用下调整鞋子统一的烘干方向与角度，保证烘干效率，第二电机8在传感器17控制作用下转动以调节导热块12的上下移动，实现自动化控制对鞋子的烘干操作，定位精准，烘干效率高，使用效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。