一种尼龙拉链的生产设备的制作方法

本实用新型涉及拉链生产加工领域，具体为一种尼龙拉链的生产设备。

背景技术：

拉链(zipper)是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口),有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；连结于某物(作为被吊起或放落的物体)上以拉紧、稳定或引导该物的链，但是传统的拉链在生产加工过程中会存在较多的齿轮废弃品，这种废弃品与拉链进行混合，加大工作人员的分拣工作，且在生产过程中对于产量也得不到精确的把控。

但是现有技术存所述以下不足：

1、传统的拉链生产设备在生产的过程中会产生很多的齿轮废弃物，容易与拉链混合，增大人为分拣的工作强度；

2、结构过于简单，在生产的过程中，产量得不到有效的把控。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种尼龙拉链的生产设备，解决了生产的过程中会产生很多的齿轮废弃物，容易与拉链混合，增大人为分拣的工作强度和产量得不到有效把控的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙拉链的生产设备，包括底座壳体，所述底座壳体外部上表面左右两侧焊接有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆顶端固定的第一金属横杆表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部上表面设置的第一压力传感器表面放置有第一储料框，且第一支撑杆和第二支撑杆上表面设置的进料箱左右两侧开设有第一出口和第二出口，所述进料箱有表面固定的金属竖杆顶端焊接有导向槽，且进料箱上表面设置有金属滤网，所述进料箱外部下表面从左至右依次设置有第一安装支架和第二安装支架，且第一安装支架和第二安装支架中间位置安装有振动电机，所述振动电机上下两端设置有上部重锤和下部重锤，所述底座壳体内部上表面依次固定有控制器和储蓄电池。

优选的，所述第一安装支架和第二安装支架通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓与振动电机进行连接。

优选的，所述第二支撑杆顶端设置的第二金属横杆上表面开设有第二凹槽，且第二凹槽内部上表面铺设的第二压力传感器表面放置有第二储料框。

优选的，所述进料箱侧面开设的进口内部卡接有金属长板，且金属长板表面焊接有提手。

优选的，所述底座壳体侧面安装有液晶显示屏。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种尼龙拉链的生产设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置进料箱、第一出口、第二出口、导向槽、金属滤网、振动电机、上部重锤和下部重锤，该装置在进行使用时，拉链会通过导向槽进入到进料箱内，此时位于第一安装支架和第二安装支架中间位置的振动电机产生振动，带动金属过滤网也产生振动，振动电机上下两端设置的上部重锤和下部重锤改变振动方向，拉链会向两侧移去，落入第一储料框和第二储料框内，拉链中掺杂的齿轮废弃物会通过金属滤网落入到金属长板表面。

(2)本实用新型设置第一压力传感器、第一储料框、第二压力传感器、第二储料框、控制器和液晶显示屏，该装置在进行使用时，拉链落入到第一储料框和第二储料框中去时，第一压力传感器和第二压力传感器会将拉链的总重量测出，在控制器的作用下，数据会显示在液晶显示屏上，由于单个拉链的质量很容易得出，所以这种在生产过程中不断对拉链的总重量进行测试的方式大大增加了对产量的把控程度，提高工作效率，做到有计划的生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1、底座壳体；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、第一金属横杆；5、第一压力传感器；6、第一凹槽；7、第一储料框；8、进料箱；9、第一出口；10、第二出口；11、金属竖杆；12、导向槽；13、金属滤网；14、第二金属横杆；15、第二压力传感器；16、第二凹槽；17、第二储料框；18、第一安装支架；19、第二安装支架；20、控制器；21、储蓄电池；22、液晶显示屏；23、进口；24、金属长板；25、提手；26、振动电机；27、上部重锤；28、下部重锤；29、第一紧固螺栓；30、第二紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种尼龙拉链的生产设备，包括底座壳体1，底座壳体1外部上表面左右两侧焊接有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第二支撑杆3顶端设置的第二金属横杆14上表面开设有第二凹槽16，且第二凹槽16内部上表面铺设的第二压力传感器15表面放置有第二储料框17，该第一压力传感器5和第二压力传感器15的型号为PXM309-020G10V，且第一支撑杆2顶端固定的第一金属横杆4表面开设有第一凹槽6，第一凹槽6内部上表面设置的第一压力传感器5表面放置有第一储料框7，且第一支撑杆2和第二支撑杆3上表面设置的进料箱8左右两侧开设有第一出口9和第二出口10，进料箱8侧面开设的进口23内部卡接有金属长板24，且金属长板24表面焊接有提手25，进料箱8有表面固定的金属竖杆11顶端焊接有导向槽12，底座壳体1侧面安装有液晶显示屏22，该装置在进行使用时，拉链落入到第一储料框7和第二储料框17中去时，第一压力传感器5和第二压力传感器15会将拉链的总重量测出，在控制器20的作用下，数据会显示在液晶显示屏22上，由于单个拉链的质量很容易得出，所以这种在生产过程中不断对拉链的总重量进行测试的方式大大增加了对产量的把控程度，提高工作效率，做到有计划的生产，且进料箱8上表面设置有金属滤网13，进料箱8外部下表面从左至右依次设置有第一安装支架18和第二安装支架19，第一安装支架18和第二安装支架19通过第一紧固螺栓29和第二紧固螺栓30与振动电机26进行连接，且第一安装支架18和第二安装支架19中间位置安装有振动电机26，振动电机26上下两端设置有上部重锤27和下部重锤28，该振动电机26型号为MVE，该装置在进行使用时，拉链会通过导向槽12进入到进料箱8内，此时位于第一安装支架18和第二安装支架19中间位置的振动电机26产生振动，带动金属过滤网13也产生振动，振动电机26上下两端设置的上部重锤27和下部重锤28改变振动方向，拉链会向两侧移去，落入第一储料框7和第二储料框17内，拉链中掺杂的齿轮废弃物会通过金属滤网13落入到金属长板24表面，底座壳体1内部上表面依次固定有控制器20和储蓄电池21，该控制器20的型号为KY02S。

工作原理：本实用新型在使用时，接入电源，拉链会通过导向槽12进入到进料箱8内，此时位于第一安装支架18和第二安装支架19中间位置的振动电机26产生振动，带动金属过滤网13也产生振动，振动电机26上下两端设置的上部重锤27和下部重锤28改变振动方向，拉链会向两侧移去，落入第一储料框7和第二储料框17内，拉链中掺杂的齿轮废弃物会通过金属滤网13落入到金属长板24表面，拉链落入到第一储料框7和第二储料框17中去时，第一压力传感器5和第二压力传感器15会将拉链的总重量测出，在控制器20的作用下，数据会显示在液晶显示屏22上，由于单个拉链的质量很容易得出，所以这种在生产过程中不断对拉链的总重量进行测试的方式大大增加了对产量的把控程度，提高工作效率，做到有计划的生产。

综上可得，本实用新型通过设置第一压力传感器5、第一储料框7、进料箱8、第一出口9、第二出口10、导向槽12、金属滤网13、第二压力传感器15、第二储料框17、控制器20、液晶显示屏22、振动电机26、上部重锤27和下部重锤28解决了生产的过程中会产生很多的齿轮废弃物，容易与拉链混合，增大人为分拣的工作强度和产量得不到有效把控的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。