一种碳纤材料的鞋壳制作装置的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种碳纤材料的鞋壳制作装置。

背景技术：

一切以碳纤维纱（碳纤维丝）作原料，通过编织、缠绕、压模、卷制等加工手段，制成的可以用于其它用途的材料，即为碳纤材料。

制造碳纤维鞋壳的时候会裁剪碳纤维布，工人手工裁剪时一只手拿着布一只手拿着剪刀或者是裁剪装置非常不方便，而且在裁剪的时候会产生线头等垃圾会污染工作室的环境，为此我们提出一种碳纤材料的鞋壳制作装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳纤材料的鞋壳制作装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳纤材料的鞋壳制作装置，包括工作台，所述工作台为矩形空腔结构，所述工作台顶部开有两个矩形通孔，矩形通孔处固定有通风板，所述通风板上开有通风孔，所述工作台内腔顶部固定有两个7字形的垃圾通道，所述垃圾通道内壁固定有限位套筒，所述限位套筒中部转动连接有转动杆，所述转动杆底端延伸至垃圾通道外部，所述转动杆位于垃圾通道外部的一端固定有第一斜齿轮，所述转动杆顶端固定有扇叶，所述垃圾通道侧壁通过安装架固定有电机，所述电机的输出轴端活动连接有同步带，所述同步带的另一端活动连接有转动轴，所述转动轴两端固定有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮互相啮合，所述电机的输出轴端固定有第一连杆，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接有刀柄，刀柄一端固定有主剪刀，所述主剪刀中部转动连接有副剪刀。

优选的，所述工作台上设有电机开关，电机开关和电机构成一条回路。

优选的，所述电机的输出轴端通过同步带轮活动安装有同步带，同步带轮远离电机的侧面固定安装有第一连杆。

优选的，所述副剪刀固定安装在工作台顶部中间位置，主剪刀和副剪刀紧密配合。

优选的，所述垃圾通道侧壁固定有限位块，转动轴穿过限位块，转动轴与限位块转动连接，转动轴表面固定有同步带轮，转动轴通过同步带轮与同步带活动连接。

优选的，所述工作台侧面开有取物门，垃圾通道底端设有垃圾桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中：

1、通过电机带动连杆，最后带动主剪刀往复运动，可以辅助工人裁剪碳纤布，减轻工人负担，减少工人劳动量。

2、扇叶的设置，可以将裁剪过程中产生的线头等污染物吸进垃圾通道中，再通过垃圾桶运出工作室，不会污染工作室环境，消除污染物对工人身体健康的威胁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳纤材料的鞋壳制作装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种碳纤材料的鞋壳制作装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种碳纤材料的鞋壳制作装置的俯视图。

图中：1工作台、2垃圾通道、3限位套筒、4转动杆、5第一斜齿轮、6扇叶、7电机、8转动轴、9第二斜齿轮、10第一连杆、11第二连杆、12主剪刀、13副剪刀、14通风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种碳纤材料的鞋壳制作装置，包括工作台1，工作台1为矩形空腔结构，工作台1顶部开有两个矩形通孔，矩形通孔处固定有通风板，通风板上开有通风孔，工作台1内腔顶部固定有两个7字形的垃圾通道2，垃圾通道2内壁固定有限位套筒3，限位套筒3中部转动连接有转动杆4，转动杆4底端延伸至垃圾通道2外部，转动杆4位于垃圾通道2外部的一端固定有第一斜齿轮5，转动杆4顶端固定有扇叶6，垃圾通道2侧壁通过安装架固定有电机7，电机7的输出轴端活动连接有同步带，同步带的另一端活动连接有转动轴8，转动轴8两端固定有第二斜齿轮9，第二斜齿轮9与第一斜齿轮5互相啮合，电机7的输出轴端固定有第一连杆10，第一连杆10的另一端转动连接有第二连杆11，第二连杆11的另一端铰接有刀柄，刀柄一端固定有主剪刀12，主剪刀12中部转动连接有副剪刀13，工作台1上设有电机开关，电机开关和电机7构成一条回路，电机7的输出轴端通过同步带轮活动安装有同步带，同步带轮远离电机的侧面固定安装有第一连杆10，副剪刀13固定安装在工作台1顶部中间位置，主剪刀12和副剪刀13紧密配合，垃圾通道2侧壁固定有限位块，转动轴8穿过限位块，转动轴8与限位块转动连接，转动轴8表面固定有同步带轮，转动轴8通过同步带轮与同步带活动连接，工作台1侧面开有取物门，垃圾通道2底端设有垃圾桶。

工作原理:本实用新型中，通过电机开关，控制电机7，使得电机7带动第一连杆10、第二连杆11转动，会带动主剪刀12的刀尖上下运动，配合副剪刀13可以起到剪裁功能，电机7带动同步带，同步带带动转动轴8转动，通过第一斜齿轮5、第二斜齿轮9，可以让扇叶6转动，扇叶6反向安装，可以起到吸风的作用，可以将剪裁过程中产生的线头，从通风板14的通风孔中吸进垃圾通道2中，最终进入到垃圾桶中。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。