一种自动擦拭的眼镜盒的制作方法

文档序号:17724528发布日期:2019-05-22 02:24阅读:241来源:国知局
一种自动擦拭的眼镜盒的制作方法

本发明涉及一种眼镜盒,具体是一种自动擦拭的眼镜盒。



背景技术:

眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件,其由镜片和镜架组成。眼镜在平时的使用过程中,不可避免的表面会沾染灰尘或是油污,这些污垢在使用中或是眼镜收存时,都应该及时的进行清理,从而保证眼镜的使用。

眼镜的收存通常都是使用眼镜盒,而现有技术中普通的眼镜盒结构相对都较为单一,其仅能够作为眼镜的收纳使用,而且在收纳眼镜时,还容易在晃动时造成内部眼镜的镜片和框架的磨损,影响眼镜的使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自动擦拭的眼镜盒,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种自动擦拭的眼镜盒,包括下壳、上盖和清洁装置,所述下壳上端后侧和所述上盖下端后侧之间通过合页转动连接,所述上盖内两侧对称贴合设置有支撑块,所述清洁装置包括第一传动皮带和清洁软垫,所述下壳内后部两侧对称垂直设置有支撑杆,所述支撑杆上端水平设置有安置板,所述清洁软垫上端轴心垂直焊接设置有第二转动轴,所述第二转动轴贯穿所述安置板且转动连接,所述第一传动皮带和所述清洁软垫之间通过传动机构连接传动,所述清洁软垫下端和所述第一传动皮带上端活动贴合,所述传动机构由第一转动轴、第二传动皮带、第三转动轴、主动齿轮、从动齿轮、滑动套和第三传动皮带组成。

作为本发明进一步的方案:所述下壳内前侧壁的两侧对称转动连接设置有第一转动轴,所述第一转动轴径向转动设置,位于右侧的所述第一转动轴前端贯穿所述下壳前侧壁且末端焊接有表面带有防滑纹路的旋钮,位于右侧的所述第一转动轴后侧末端焊接设置有主动齿轮,所述第一转动轴外围焊接设置有传送轮,所述传送轮外围之间连接设置有第一传动皮带,通过转动所述第一转动轴能够带动所述第一传动皮带转动,所述第一传动皮带表面贴合设置有超细纤维布料,所述第一传动皮带上表面位于所述支撑块上表面的上方。

作为本发明进一步的方案:所述安置板两端和所述支撑块边缘对齐,所述安置板前侧和所述下壳前侧内壁对齐。

作为本发明进一步的方案:所述清洁软垫由垫片、超细纤维布套以及高弹海绵填充组成,所述清洁软垫对称设有两组,两侧的所述清洁软垫上端所连接的所述第二转动轴上端通过第二传动皮带连接传动,所述清洁软垫下端和所述第一传动皮带轴向中部相对应。

作为本发明进一步的方案:所述下壳内右侧后部垂直转动连接设置有第三转动轴,所述第三转动轴位于右侧的所述第一转动轴后方,所述第三转动轴外围下部焊接设置有从动齿轮,所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合传动。

作为本发明进一步的方案:所述第三转动轴上端活动贯穿所述安置板右侧,所述第三转动轴两侧对称嵌入设置有凹槽,所述凹槽垂直设置,所述凹槽上端和下端均呈封闭状态,所述第三转动轴外围套接设置有滑动套,所述滑动套位于所述安置板上方,所述滑动套和所述第三转动轴滑动配合,所述滑动套内壁和所述凹槽对应位置一体化成型设置有滑动凸起,所述滑动凸起和所述凹槽滑动配合,所述滑动套外围和所述第二转动轴之间连接设置有第三传动皮带,通过所述第三传动皮带所述滑动套和所述第二转动轴之间同步转动。

作为本发明进一步的方案:所述支撑杆由套筒、滑动杆和连接弹簧组成,所述套筒焊接固定在所述下壳内底部,所述套筒位于所述第一传动皮带后侧,所述滑动杆通过连接弹簧弹性连接设置在所述套筒内底部,所述滑动杆和所述套筒滑动配合,所述滑动杆上端和所述安置板下端后侧焊接固定。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用时转动第一转动轴,第一转动轴通过传送轮带动第一传动皮带沿着同一方向连续运动,从而能够清洁眼镜片的下表面,与此同时,第一转动轴和主动齿轮同步运动并通过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动带动第三转动轴转动,第三转动轴通过凹槽和滑动套内壁凸起的配合带动滑动套同步转动,从而滑动套通过第三传动皮带带动第二转动轴转动,两侧的清洁软垫在两侧的第二转动轴之间第二传动皮带的同步牵引下能够转动并清洁眼镜片的后侧镜面,这样的设计可以便于在眼镜置于眼镜盒中收存时可以通过简单的驱动自动清洁多个镜面,清洁方便高效;安置板在升降时,安置板在第三转动轴外围滑动,滑动套在安置板上方被带动,从而滑动套在第三转动轴表面滑动,这样能够保证第三转动轴和滑动套之间既能够相对升降也可以保证传动效果,于此同时支撑杆的结构设计也可以保证安置板在降下时能够通过清洁软垫活动贴合压紧眼镜,避免眼镜收存时的晃动,减少眼镜的磨损,从而保证眼镜的精准度。

附图说明

图1为一种自动擦拭的眼镜盒的结构示意图。

图2为一种自动擦拭的眼镜盒中a-a的剖面结构示意图。

图3为一种自动擦拭的眼镜盒中第一转动轴和第三转动轴的配合示意图。

图4为一种自动擦拭的眼镜盒中支撑杆的结构示意图。

图中:1-下壳,2-上盖,3-支撑块,4-第一转动轴,5-传送轮,6-第一传动皮带,7-支撑杆,71-套筒,72-滑动杆,73-连接弹簧,8-安置板,9-第二转动轴,10-清洁软垫,11-第二传动皮带,12-第三转动轴,13-主动齿轮,14-从动齿轮,15-凹槽,16-滑动套,17-第三传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种自动擦拭的眼镜盒,包括下壳1、上盖2和清洁装置,所述下壳1上端后侧和所述上盖2下端后侧之间通过合页转动连接,所述上盖2内两侧对称贴合设置有支撑块3,所述清洁装置包括第一传动皮带6和清洁软垫10,所述下壳1内后部两侧对称垂直设置有支撑杆7,所述支撑杆7上端水平设置有安置板8,所述清洁软垫10上端轴心垂直焊接设置有第二转动轴9,所述第二转动轴9贯穿所述安置板8且转动连接,所述第一传动皮带6和所述清洁软垫10之间通过传动机构连接传动,所述清洁软垫10下端和所述第一传动皮带6上端活动贴合,所述传动机构由第一转动轴4、第二传动皮带11、第三转动轴12、主动齿轮13、从动齿轮14、滑动套16和第三传动皮带17组成。

所述下壳1内前侧壁的两侧对称转动连接设置有第一转动轴4,所述第一转动轴4径向转动设置,位于右侧的所述第一转动轴4前端贯穿所述下壳1前侧壁且末端焊接有表面带有防滑纹路的旋钮,位于右侧的所述第一转动轴4后侧末端焊接设置有主动齿轮13,所述第一转动轴4外围焊接设置有传送轮5,所述传送轮5外围之间连接设置有第一传动皮带6,通过转动所述第一转动轴4能够带动所述第一传动皮带6转动,所述第一传动皮带6表面贴合设置有超细纤维布料,所述第一传动皮带6上表面位于所述支撑块3上表面的上方。

所述安置板8两端和所述支撑块3边缘对齐,所述安置板8前侧和所述下壳1前侧内壁对齐。

所述清洁软垫10由垫片、超细纤维布套以及高弹海绵填充组成,所述清洁软垫10对称设有两组,两侧的所述清洁软垫10上端所连接的所述第二转动轴9上端通过第二传动皮带11连接传动,所述清洁软垫10下端和所述第一传动皮带6轴向中部相对应。

所述下壳1内右侧后部垂直转动连接设置有第三转动轴12,所述第三转动轴12位于右侧的所述第一转动轴4后方,所述第三转动轴12外围下部焊接设置有从动齿轮14,所述从动齿轮14和所述主动齿轮13啮合传动。

所述第三转动轴12上端活动贯穿所述安置板8右侧,所述第三转动轴12两侧对称嵌入设置有凹槽15,所述凹槽15垂直设置,所述凹槽15上端和下端均呈封闭状态,所述第三转动轴12外围套接设置有滑动套16,所述滑动套16位于所述安置板8上方,所述滑动套16和所述第三转动轴12滑动配合,所述滑动套16内壁和所述凹槽15对应位置一体化成型设置有滑动凸起,所述滑动凸起和所述凹槽15滑动配合,所述滑动套16外围和所述第二转动轴9之间连接设置有第三传动皮带17,通过所述第三传动皮带17所述滑动套16和所述第二转动轴9之间同步转动。

实施例2

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种自动擦拭的眼镜盒,在实施例1的基础上,所述支撑杆7由套筒71、滑动杆72和连接弹簧73组成,所述套筒71焊接固定在所述下壳1内底部,所述套筒71位于所述第一传动皮带6后侧,所述滑动杆72通过连接弹簧73弹性连接设置在所述套筒71内底部,所述滑动杆72和所述套筒71滑动配合,所述滑动杆72上端和所述安置板8下端后侧焊接固定。

本发明的工作原理是:使用时打开上盖2后,将安置板8向上提起,将眼镜置于支撑块3上方,眼镜腿张开,眼镜片下方和第一传动皮带6表面贴合,放下安置板8后,清洁软垫10压合在眼镜片后侧镜面,放下眼镜腿后,眼镜腿置于安置板8上方后侧,这样在转动第一转动轴4时,第一转动轴4通过传送轮5带动第一传动皮带6沿着同一方向连续运动,从而能够清洁眼镜片的下表面,与此同时,第一转动轴4和主动齿轮13同步运动并通过主动齿轮13和从动齿轮14的啮合传动带动第三转动轴12转动,第三转动轴12通过凹槽15和滑动套16内壁凸起的配合带动滑动套16同步转动,从而滑动套16通过第三传动皮带17带动第二转动轴9转动,两侧的清洁软垫10在两侧的第二转动轴9之间第二传动皮带11的同步牵引下能够转动并清洁眼镜片的后侧镜面,这样的设计可以便于在眼镜置于眼镜盒中收存时可以通过简单的驱动自动清洁多个镜面,清洁方便高效;安置板8在升降时,安置板8在第三转动轴12外围滑动,滑动套16在安置板8上方被带动,从而滑动套16在第三转动轴12表面滑动,这样能够保证第三转动轴12和滑动套16之间既能够相对升降也可以保证传动效果,于此同时支撑杆7的结构设计也可以保证安置板8在降下时能够通过清洁软垫10活动贴合压紧眼镜,避免眼镜收存时的晃动,减少眼镜的磨损,从而保证眼镜的精准度。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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